金属型铸造矿车轮的主要缺陷分析

前言 五家矿是以矿车为主要运输工具的矿井。由于各生产井的运输距离远,矿车的使用台数多,所以矿车轮的年消耗量较大,其主要原因是矿车轮的铸造工艺落后、缺陷多,影响了矿车轮的铸造质量。为提高矿车轮铸造质量,五家矿采用了金属型铸造矿车轮新工艺,经过生产实践的探讨,     

铸造缺陷粘接修补工艺的应用

为了降低由气孔、砂眼、裂纹等造成的铸件废品率,选择AR-5耐磨胶粘剂,采用表面处理、调胶、粘接、固化、整形、试压、检验的粘接修补工艺,对铸件缺陷进行修补,经修补的储水器柱塞,使用1a多未出现问题。     

传动箱体消失模铸造工艺中的缺陷问题

为了解决消失模铸造传动箱体中铸件结构复杂、上口处容易变形、加工量较小、工艺设计及制造难度较大、容易造成废品等问题,从铸件模型的生产过程出发,根据铸件的结构特点,分析了模型废品产生的原因,对浇注系统的设计及造型过程进行了改进研究,对铸造生产过程中存在的冷隔缺陷、水汽冷隔缺陷、铸件起包、涂料夹渣、内浇口部位夹渣、泥条夹渣、内浇口处黏砂、硬木条处黏砂等问题提出了具体的解决方案,使传动箱体的成品率稳定控制在95%以上,为传动箱体消失模铸造类似产品的生产提供了很好的借鉴依据,对消失模铸件的生产具有一定的参考价值。     

电弧喷涂涂层缺陷分析及防止对策

讨论影响电弧喷涂涂层缺陷（剥落、裂纹、气孔）的因素及缺陷形成条件，分析各影响因素的作用，介绍基体表面预处理及喷涂工艺环节的质量要求和工艺参数的优化，给出避免或减少涂层缺陷的对策。     

EPC铸造工艺在中小型企业中推广应用的探索

随着市场经济的发展 ,从事小批量或单件生产的中小型铸造企业已经蓬勃地发展起来 ,其市场占有份额已不容小视。这些企业由于其综合财力较低、设备简陋、工艺原始、废品率高、质量相对较差。加之单件铸造工艺的拟定往往受到生产成本的制约 ,使得这些企业的经营者们对简便易行、质量稳定、成本较低 ,并且能够满足单件生产的高新铸造技术渴求已久。近年来 ,ＥＰＣ铸造工艺日趋成熟 ,并得以跳跃式地发展。如果将此项高新铸造技术广泛地应用于中小型铸造企业中去 ,将是铸造界的一场空前的革命 ,具有十分可观的社会综合效益。本着这一宗旨 ,笔者进…     

碳钢熔模铸件表面流纹的防止措施

本详细分析了碳钢熔模铸件表面流纹产生的原因，并在此基础上提出了防止钢铸件表面流纹的措施。     

用呋喃树脂砂生产铸钢件缺陷的原因分析

介绍呋喃树脂砂出现问题时的应对措施,选取树脂和固化剂的方法以及减少树脂和固化剂的加入量的方法,以及降低砂铁比的方法。     

高强钢LPG球罐裂纹缺陷的分析与修复

针对油田炼化企业的LPG球罐生产运行中所产生的诸多问题,通过多个项目的检验和实验,对高强钢LPG球罐不断产生表面裂纹的现象进行探讨,经历历次各项检验后分析出对其修复的对策。     

铝合金进气歧管的动态凝固测试与缺陷分析

本文采用多点数据采集仪对铝合金进气歧管进行动态凝固测试,将所采集的数据再进行计算机处理,找到了铸件渗漏的主要原因。借助于物理化学分析,提出了稳定型温、改善铝液质量和改进涂料工艺的措施,使铸件合格率达88%以上。