双层炉排锅炉如何操作

双层炉排锅炉也是半煤气锅炉，它具有结构简单、耗钢量少、热损失少、排炉面积大、效率高、煤种适应性强、消烟除尘效果好、安全可靠和操作较为方便的新炉型。据调查有绝大部分单位在引火方式、投煤方式、燃烧调整方法和调风方法等均存在不同程度的问题，浪费燃料降低了锅炉的热效率。有70%左右的司炉工人认为上炉门较高，投煤不方便，就采用往下炉门投煤，致使燃烧条件恶化，大大降低了锅炉的热效率。采用这种燃烧方式是完全错误的，发展导致有部分人对这种效率高、耗煤少的新炉型有了不同程度的看法。     

常压锅炉供热系统工作原理与运行经济分析

一、概述 所谓常压燃油锅炉也称之为燃油无压锅炉，属中小型锅炉类。这种锅炉有立、卧两种，一般是以水为传热媒介，以柴油为燃料。这种锅炉的优点有：体积小、占地面积少、设计、安装较简便，调试、运行管理方便，在系统循环水泵不停运转的情况下可以根据供、回水的温度随时起、停锅炉；燃油锅炉采用电子点火，既灵敏又快捷，此外，该炉型消娴除尘效果好，达到国家要求的排放标准。该炉型的最大缺点是一次性投资较高，再者是燃油无压锅炉运行费用很大（运行费用在后面的经济运行分析时再述），造成采暖造价很高等问题。     

立式常压炉在供暖系统中的应用

一、立式常压炉供暖使用环境、范围 立式常压锅炉有结构、系统配制及操作简单，体形小、占地少、初建费低等特点。逐步应用于室内供暖是在20世纪70年代末，在城镇范围，对于纯供暖而言。立式锅炉又仅成了热源的过度设备。由于城市的基本建设发展速度较快，层数、密度不断增加，供暖面积不断扩大，供暖标准和要求也不断提高，立式供暖炉很快被各种类型的有压卧式炉所替代，     

燃煤工业锅炉二氧化硫污染综合防治对策

我国锅炉工业发展迅速，目前全国燃煤工业锅炉拥有50多万台，煤炭年消耗量为3亿多t，占全国煤炭消耗总量的30％左右，每年向大气排放的SO2为580万t，烟尘600多万t。燃油燃气的工业锅炉所占比例甚少，不到10％。我国燃煤工业锅炉种类繁多，大约有282种，主要有链条炉、往复炉、抛煤机炉、振动炉排炉、粉煤炉和沸腾炉等。其中，层燃式锅排锅炉占90％，悬燃式锅炉和沸腾床锅炉等占10％。层燃式锅炉中，链条炉占2／3，往复炉占1／4。在我国工业锅炉中，70％以上的为≤4t／h低压小容量锅炉。     

浅谈新装锅炉煮炉的实践与体会

新安装的中低压锅炉，一般都采用碱煮的方法来除去锅炉汽水侧的油污、铁锈等脏物，同时在碱煮过程中，可在锅炉金属表面形成一层耐蚀的保护膜，这对以后锅炉运行的抗蚀性有很大的影响，如果运行前未能形成保护膜，投入运行后其腐蚀速度就比较快，因此必须搞好新装锅炉的煮炉工作。在对我县新装锅炉煮炉后的检查中，发现在煮炉中普遍存在一些问题，现举一些实例供大家参考。     

锅炉尾部受热面低温露点腐蚀的防治措施

锅炉尾部受热面（省煤器，空气预热器）在提高锅炉热效率、降低锅炉排烟温度、稳定锅炉燃烧等方面发挥了应有的作用。但这部分受热面也是最容易腐蚀损坏、造成锅炉事故停炉频次最高、锅炉运行中检验维修工作量最大的受热部件。据统计，我市动力车间1号锅炉1999年10月使用，到2004年末，停炉次数累计达15次，其中因空气预热器检修造成的停炉次数就有8次，另外一个因锅炉尾部受热面腐蚀损坏，而影响生产的典型事例是我市加工厂两台余热锅炉。两台余热锅炉尾部受热面为4组省煤器，无空气预热设施，末级省煤器采用ND钢管。     

循环流化床锅炉运行中出现的问题与处理

循环流化床锅炉是一种洁净煤燃烧技术、流化燃烧新型锅炉。为了脱硫、脱氮、充分、高效地利用煤碳资源，采用循环流化燃烧方式。这种锅炉具有炉内固硫、流化循环燃烧、燃烧效率高、煤品适应性大，负荷调节范围宽、由于燃烧温度低，（约850℃），炉内掺入石灰石，从而减少NOx的生成并与SO2化合成硫酸钙脱硫，可符合环保要求，它是国家推荐新产品，在我国正在逐步得到广泛应用，现将实际运行中出现的一些问题作一整理职下：     

浅析小型锅炉的锅内水处理

水垢和腐蚀是影响锅炉安全经济运行和使用寿命的主要因素。笔者认为，小型锅炉在加强炉外水处理的同时，应根据炉型、水质、蒸发量进行锅内水处理，通过向锅内投加合适的药剂，与锅水中结垢物质(主要钙、镁盐类)发生化学和物理化学作用，生成松散的水渣，通过锅炉排污，减缓和防止锅炉结垢和腐蚀，达到锅炉的安全经济运行及使用寿命的目的。     

循环流化床锅炉的防磨措施研究

循环流化床锅炉受热面磨损是对循环流化床锅炉正常运行三大威胁（磨损、给煤不畅、排渣困难）之一，由于磨损（受热面、耐火材料、风帽等）造成的停炉事故接近停炉总数的50％．在很长时间内成为影响循环流化床锅炉推广应用的主要障碍．     

循环流化床锅炉防磨技术研究与应用

一、概述为节能，环保和热电联产机组，一期设计规模为三炉两机，三台75t／h循环流化床锅炉配一台15MW抽汽凝汽式汽轮机组和一台12MW抽汽背压式汽轮机组，一期工程三炉两机已于2003年11月建成投入运行二期工程增加为二炉一机，4号锅炉于2010年lO月建成投入运行，     

CFB锅炉综合脱硫工艺可行性分析

循环流化床锅炉（简称CFB锅炉）炉内燃烧脱硫,要求锅炉燃烧温度830℃～875℃,锅炉在此温度范围内运行,飞灰含碳量大,影响燃烧效率。为兼顾燃烧效率,提出提高CFB锅炉的燃烧温度,因温度提高降低的炉内脱硫效率,由锅炉尾部烟气脱硫补充,形成一种炉内燃烧脱硫与烟气脱硫结合、优势互补的CFB锅炉综合脱硫工艺。     

重视锅炉的停炉保养工作

我国北方地处寒冷地带，每年取暖期长达半年，锅炉是这一地区重要的取暖设备，近98％的室内取暖工作是由锅炉来完成。而取暖期结束后，又面临一个长达半年的停炉期，这就使停炉保养工作显得十分重要。如果不能重视保养工作采取不当的保养措施，就会造成锅炉的腐蚀，使锅炉的使用年限受到严重影响。     

SZP1013-AⅡ锅炉燃烧技术改造与探讨

SZP10-13-AⅡ锅炉是一台改装炉，锅炉安装后由于生产需要拆除抛煤机，加装链条炉捧，将其改造为链条炉。由于此炉设计条件与使用条件不完全相同，自设备安装后，运行效果并不是很理想，因此对其进行多次改造。     

论锅炉的排污

一、锅炉排污的概念 为了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准,使炉水中杂质保持在一定限度以内,需要从锅炉中不断地排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散状的沉淀物,这个过程就是锅炉排污。     

工业锅炉腐蚀原因探析

工业锅炉在其整个寿命中，因事故停用，正常运行和备用，造成锅炉腐蚀。工业锅炉的腐蚀有运行腐蚀和停炉腐蚀两个方面。     

论锅炉给水系统故障与防治

锅炉运行中给水系统一旦发生故障，轻者被迫停炉影响供气，重者造成锅炉严重缺水，甚至酿成爆破事故。因此锅炉的给水系统应保证安全可靠地供水。现就锅炉给水系统常见故障及防范做以浅析。     

锅炉给水系统故障分析及预防措施

锅炉运行中给水系统一旦发生故障，轻者被迫停炉影响供气，重者造成锅炉严重缺水，甚至酿成爆破事故。因此锅炉的给水系统应保证安全可靠地供水。现就锅炉给水系统常见故障及防范做以浅析。     

75t/h循环流化床炉出力不足的原因分析

针对75t/h循环流化床锅炉锅炉运行达不到满负荷，通过运行数据和停炉检查查找问题，并根据找到的问题进行分析找出原因。     

小议循环流化床锅炉及其安装技术

经过近些年的不断进步，我国开发的循环流化床锅炉已成为一种技术先进、工艺可靠、运行稳定、热效率高、能燃烧、低发热值的节能型锅炉，但是国内在安装技术方面与煤粉炉相比还有一定差距。这里根据实际经验，研究探讨了循环流化锅炉的安装技术。     

锅炉停炉期间保养方法的研究

介绍几种锅炉停炉保养方法，经实际应用，效果很好，值得借鉴。