深水低温早强水泥浆体系的研究

随着陆地油气资源的日益枯竭,勘探开发面临着向海洋深水开进的趋势,低温、海底松软地层、浅层流是这类地层的普遍特点。针对深水固井的这些问题,文章通过研制了一种新型无氯早强剂。以G级油井水泥、改性特种水泥矿物熟料等为基本原料,通过它们之间复配的方式,最终研制出了新型低温低密度(1.35-1.45g/cm~3)早强水泥浆体系。室内测试评价结果表明,该低密度水泥浆体系早期强度高、失水量小,稠化时间易于调整等优点,可用于深水表层固井。     

解析水泥浆稠化曲线的影响因素

油井水泥浆稠化曲线是油井水泥浆稠化时间、初始稠度、过渡时间（40～100Bc的时间）、稠化线形等参数的综合体现，对水泥浆性能设计和固井施工有着重要的指导作用。通过对稠化试验现象的总结，解释和分析了稠化曲线的涵义及影响因素。     

保证固井施工安全的水泥浆监督对策

介绍了西南油气田固井施工中几种涉及水泥浆影响作业安全的事例,并对固井施工现场水泥浆影响因素进行分析,包括现场供料与室内小样不一致、水泥浆混配不均导致的密度不一致、水泥浆大样稠化时间及相容性现场复核检测问题.从4个问题出发针对性地完善固井水泥浆监督检测对策,包括:加强固井水泥质量的检查、建立油田公司固井外加剂的评价标准、...     

深水天然气水合物地层固井低水化热水泥浆体系研究与应用

为研究适用于天然气水合物地层固井低水化热水泥浆体系,研制了一种新型相变材料,评价了相变材料性能及效果,构建了不同密度低水化热水泥浆体系,并评价了水泥浆性能。实验结果表明,新型相变材料相变温度为15～15.8℃,相变焓为136.6J/g,掺入水泥浆中后明显降低了水泥浆水化热和水化温度升高幅度。不同密度水泥浆体系的常规施工性能满足固井施工要求,72h内水化热较低,满足水合物层固井要求。现场应用情况表明使用该水泥浆体系固井施工过程安全顺利,固井质量优良,具有较好应用价值。     

春光油田稠油热采井抗高温长效固井水泥浆体系研究及应用

针对春光油田稠油热采井采用常规加砂水泥在注汽高温下抗压强度衰退，造成层间封隔失效，出现管外串槽及套损等问题。通过探索水泥石高温强度衰退作用机理，优选高温强度稳定剂HSRK；结合室内固井水泥试样长期强度分析实验，设计出了一种低温性能良好、350℃温度条件下强度不衰退的抗高温长效固井水泥浆体系。实验结果表明：该水泥浆体系具有优良的工程性能，水泥石60℃×24 h抗压强度大于14MPa,350℃×7 d抗压强度仍能达到30 MPa。在春光油田春10Ⅱ2-*-7HJ稠油热采井生产套管固井中进行现场应用，固井质量合格，经7轮高温注汽后仍正常生产，未发生汽窜等异常情况，说明该水泥浆体系可满足稠油热采井工程应用需求。     

对API稠化时间试验标准的认识与应用

前言 众所周知,水泥浆的稠化时间在固井作业中是一个关键参数。稠化时间过短,容易造成“灌香肠”事故;稠化时间过长,井中水窜机会增多,固井质量不能得到很好保证。测试水泥浆凝固时间有两个标准。一个是前苏联颁布的FOCT1581—85油井水泥及试验中用维卡仪测初终凝时间的标准,另一个是美国API油井水泥及试验中用稠度仪测稠化时间的标准。目前,印度、印度尼西亚、罗马尼亚、阿根廷等国家参照采用了80年代API油井水泥及试验规范。我国油井水泥及试验标准是参照采用美国石油学会(APl)《油井水泥材料和试验规范》而制定的。该标准对我国油井水泥厂家完善生产工艺,加强质量管理和提高生产技术水平发挥了重要作用。同时,全国各油田使用按此标准生产的油井水泥提高了固井质量,取得了较好的经济和社会效益。但在应用API规范中的稠化时间的试验标准方法来指导现场施工也存在一些问题。本文将对此进行讨论和探索。     

提高浅井低温油层的固井质量工艺技术

为了提高浅井低温油层（即延安组油层）固井质量,通过对水泥添加剂和水泥浆体系反复筛选与评价,固井方案的研究与论证,在原来使用的水泥浆体系的基础上,研究出了适合于靖安油田、安塞油田浅油层的水泥浆体系和固井工艺技术,通过现场应用,固井质量达到优质,为靖安油田、安塞油田浅油层进一步开发提供了有力的技术支持。     

固井用缓凝剂的研究进展

在固井施工时,为了保证作业能顺利进行,往往要往其中加入缓凝剂来调节水泥浆的稠化时间。从20世纪50年代开始,缓凝剂的研究引起了国内外广大科研工作者的重视。随着数十年的研究和发展,油田化学领域已开发了不同类型的、技术成熟的缓凝剂产品,且产品具有分级化、精细化、智能化的特点。随着深井、超深井等复杂井况作业量不断增加,对缓凝剂也提出了更高的要求。文章对固井用缓凝剂的研究进展进行了阐述。     

永21储气库防气窜水泥浆体系研究

根据前期研究结果,胜利油田永21区块是非常理想的储气库改建区块,计划下一步在永21区块建设山东首个储气库。在储气库建设过程中,能否有效解决固井过程中环空气窜问题对于永21储气库井的建设和安全运行至关重要。在分析环空气窜产生的基础上,研究了一种新型的聚合物胶乳防气窜剂,通过水泥浆性能系数法进行环空水泥浆防窜性能评价,其水泥浆性能系数为2.71,防气窜性能提升率达到83.7%。在此基础上研究形成了一套防气窜水泥浆体系,其抗压强度达到21.6MPa,抗折强度达到8.9 MPa,满足储气库固井施工需要。通过扫描电子显微镜研究胶乳水泥石微观结构进一步揭示了其作用机理,本研究为胜利油田永21储气库建设提供了关键的固井防气窜水泥浆体系。     

浅析深水油气井浅层固井水泥浆性能

伴随科学技术的快速发展，我国钻井工程的发展进程不断加快，在钻井工程运行的过程中，深水油气井浅层固井存在很多问题。长期以来，管理人员也在不断改进和完善管理方式，虽然取得一些成效，但是仍旧存在较多问题，尤其是水泥浆的性能。因此，管理人员应依据水泥浆的性能，做好深水油气井浅层固井的管理。本文主要阐述了深水油气井浅层固井水泥浆性能的测试，进而使钻井工程朝向更好、更快的方向发展。     

固井水泥浆现场性能检测信息化管理研究

固井施工作业是油气勘探开发的关键环节,水泥浆性能是影响固井质量的关键因素,对现场水泥浆进行检测,能够有效地保证水泥浆质量.通过对固井水泥浆检测管理需求的深入剖析,发现在固井水泥浆检测数据的收集、整理和分析等多方面存在短板.设计开发了固井水泥浆现场性能检测信息化管理系统,实现了对固井水泥浆质量检测的实时信息化管理,实现对...     

春光油田纳米基低密度水泥浆体系研究及应用

针对春光油田固井水泥浆漏失严重、漏失层位及漏失压力难以确定,以及纵向油水关系复杂、隔层薄、易发生管外窜等固井难题,通过对地层岩性、测井曲线、固井漏失情况等资料进行分析,确定春光油田固井水泥浆漏失主要发生在石炭系和塔西河组。春光油田采用双密度一次上返固井,14口井发生固井漏失;"正注反挤"防漏注水泥工艺固井33口井,仅2口井实现水泥环对接,90%以上无法实现全井段封固,经推算当量密度1.45 g/cm3左右。通过新型减轻材料优选及体系配方研究,形成了1.35 g/cm3、1.40g/cm3两套新型纳米基低密度水泥浆体系,解决了春光油田一次上返固井水泥浆漏失问题。     

永久冻结地区固井技术研究与应用

在永久冻结地区固井作业时,需要进行详细周密的固井设计,并且应用各种成熟的固井技术以产生良好、持久的地层封隔和固井质量。井下环形空间中,只有水泥环与套管,水泥环与地层之间产生良好的水力密封,才能避免固井作业后各种挤水泥作业、各种修井作业,避免关井和油气资源的流失等等。固井作业施工前,设计人员要充分调研各种影响固井质量的相关因素,并对各种因素提前做出相关预处理措施。 Novo Zapolnarnaya（俄罗斯北极圈地区）油区,利用新型混拌工艺施工作业10井次,10口井的固井作业进行顺利,固井后没有油气水窜流现象,而且这10井水泥浆设计合理,因而减少了各种固井隐患的发生,从而提高了油气井的寿命。     

高氯型促凝剂与低氯型促凝剂对G级油井水泥浆性能影响的研究

依据SY/T 5504.4—2019《油井水泥外加剂评价方法第4部分:促凝剂》,探讨了目前国内油化剂生产企业所生产的高氯型促凝剂与低氯型促凝剂对G级油井水泥浆性能的影响.结果表明:高氯型促凝剂对于缩短水泥浆稠化时间和提高水泥石早期抗压强度的作用明显优于低氯型促凝剂,掺入高氯型促凝剂的水泥浆与水泥净浆的稠化时间之比最大值...     

适合海上低渗气田水平井固井的柔性水泥浆体系研究

为了保证海上低渗气田达到良好的固井质量,工作人员设计出了柔性水泥浆体系,柔性水泥浆体系的使用可以减少水分的流失,具有将体系变得更加稳定等优势,因此,文章探究适合海上低渗气田水平井固井的柔性水泥浆体系,以期为海上低渗气田的发展做出贡献。     

提高石油评价井低压易漏多油层段固井质量的研究与应用

长庆油田评价井的主力油层上部还有多个低压易漏油层,用正常密度水泥固井会造成漏失;用低密度水泥封固由于水泥石胶结强度不高,无法对其进行后期评价,有可能造成潜在的油气资源被忽略。低密高强固井水泥浆体系将表面积比水泥颗粒大的超细外掺料颗粒镶嵌于水泥颗粒形成的空隙中,增加了浆体的堆积密度,也就是提高了水泥石的抗压强度及致密性;同时高效早强剂能促进水泥快速水化反应,激发减轻外掺料及超细材料的活性,提高水泥石强度。在评价井试验15口井,试验井段长度400～900 m,经变密度声幅测井证实,井段优质率超过88%,试验井优质率100%。效果显著,达到了预期的目的。     

稠化仪在完井液处理剂检测工作中的几个问题

高温高压稠化仪主要用于固井注水泥方案的模拟实验,以确保固井作业成功,避免“灌香肠”等事故发生,减少不必要的损失。由于用该仪器以设计方案在实验室条件下测出的数据——稠化时间,在现场应用时又在此基础上加了25％的安全系数,以保证注水泥作业一次成功。所以,稠化时间并不要求十分精确,一般误差在30min以内就可满足工作需要,因此在使用该仪器时,对其系统误差并未作定量分析。但是当该仪器用于完井液处理剂产品质量检测工作中时,稠化时间必需精确,才能正确评价产品质量,因此在实际工作中应该注意如下问题: 必须按标准要求设计场地、安装仪器、提供电能 高温高压稠化仪是一种在高温高压下工作的仪器设备,有一定的危险性。所以要求将仪器设置在交通网络稀疏区     

固井环空逐级憋压候凝方法研究与应用

固井后环空憋压能有效补偿水泥浆失重造成的压力损耗,是目前解决水泥浆失重的常用手段。高压气井裸眼段通常纵向上压力体系多,涌溢同存,常规固井后一次性憋压至较高设计值候凝可能导致井漏发生,而采用偏低的环空憋压值则无法有效补偿压力损耗,候凝期间存在地层失稳。因此,基于固井气窜主要发生的因素分析,采取理论与实践相结合,确定了一种在现场切实可行的环空憋压方法;基于水泥浆超声纵波的传输时间及孔隙压力变化确定水泥浆液-固态变化时间作为环空逐级憋压候凝时间节点;基于水泥浆静胶凝强度及水泥石强度发展时间确定憋压值;实现固井候凝期间全过程压稳,较好解决固井候凝期间发生气窜问题。     

喇嘛甸油田南中东区块钻井提高固井质量探讨

针对喇嘛甸油田南中东区块长期注水开发及地层的非均质性,不同储层间形成较大的压差,严重影响钻井固井质量的问题。从固井质量影响因素入手,采取了钻前关井措施、试验新型钻井液体系,开展了南中东的提高固井质量试验。试验结果表明,合理的钻前关井措施,为水泥浆提供一个安静的候凝环境,减少动态干扰;其次是良好的泥浆性可有效防止候凝过程中水泥浆失重时动态油气水侵入地层,在一定程度上提高调整井的固井质量,现场实施后固井优质率达72.7%。     

水平井固井技术在塔河油田中的应用

在水平井固定技术的应用中,套管下入难、水泥浆性能及泥浆含原油等都是影响固井质量的关键因素。笔者通过技术研究,应用表面活性冲洗剂及扶正器等措施改善了水泥浆体系,并提升了固井质量。