多级卧式离心泵故障分析及处理

分析天然气净化装置中多级卧式离心泵运行中出现的泵体泄漏、振动大、噪声大、机封泄漏等故障产生原因,给出相应解决措施。     

液硫储罐腐蚀原因及应对措施探讨

为确保净化装置安全平稳长周期运行,提高液硫储罐的平稳运行率,以川渝两地天然气净化装置液硫储罐为研究对象,从腐蚀机理、对比分析等方面探讨其腐蚀原因,并提出对应的防护措施。结果表明,液硫储罐腐蚀主要受H2O、H2S和温度的影响,腐蚀多见于液面以上空间,可通过罐内壁增设防腐涂层、优选耐蚀材料、加强液硫池脱气效果等防护措施降低腐蚀,提高使用寿命,助力装置长周期运行。     

氩弧焊在板式换热器焊接修复中的应用

根据全焊接板式换热器结构和制作特点,分析其在天然气净化装置生产中经常出现泄漏的原因,总结出运用手工钨极氩弧焊修复的焊接工艺操作要领。     

长输天然气管线防腐措施分析

中国天然气资源分布缺少均匀性,为了更好地满足工业生产和百姓生活需求,通常会利用管道来实现天然气的运输。但目前,天然气管道在运行过程中受到各种因素影响,将会面临严重的腐蚀问题,导致天然气泄漏,容易发生安全隐患。为了提高天然气运输的安全性,应做好天然气管道防腐处理工作,加强日常维护与管理,保证天然气的安全运输。基于此,文章结合天然气长输管道防腐的重要性,重点分析天然气长输管道腐蚀的类型及机理,根据导致长输天然气管线腐蚀的原因,提出长输天然气管线的腐蚀防护措施。     

谈管线在线带压焊接

对天然气净化装置泄漏在线堵漏焊接技术的研究,管线不能单独停运,又不便使用带压堵漏时,采取对穿孔薄弱区域外加套管的全包容在线带压焊接方式进行处理。     

含硫天然气脱硫塔腐蚀与防护

含硫天然气净化过程中存在严重的腐蚀行为,导致设备穿孔、破裂,发生天然气泄漏,造成环境污染及灾难性事故发生,影响安全生产。研究天然气脱硫塔腐蚀行为,提出防护措施。     

汽柴油加氢装置原料换热器腐蚀分析及防护

本文对某炼油厂汽柴油加氢装置原料换热器腐蚀泄漏情况进行了详细阐述,通过腐蚀机理及原因分析,认为造成该设备腐蚀泄漏的主要原因为装置原料性质发生变化,原料中胶质及焦粉等杂质造成管束堵塞严重,换热器管板角焊缝存在较高的残余应力,从而导致该换热器管束腐蚀泄漏。针对上述原因,通过采取改善原料性质、加强原料过滤系统管理、加强设备施工管理等防护措施,取得了良好的防腐效果。     

天然气输送管道的腐蚀与保护

天然气是我国社会发展和经济建设中的重要能源,由于其呈现出气体状态及化学物理特性,运输方式受到了很大的约束,当前,就世界范围内来说,管道运输是最常见、最主要的方式;相应地,天然气管道在长距离运输过程中,一旦出现腐蚀情况,极容易造成管道内天然气的泄漏,造成资源浪费、环境污染等现象,甚至会造成天然气爆炸,危机人民群众的人身财产安全.因此,本文提出了天然气管道防腐蚀的重要性,同时对管道运输可能出现的腐蚀情况进行原因分析,提出相应地解决策略.     

钢管内腐蚀及强制电流防腐应用

石油天然气是一种高效、清洁的化工资源,极大的方便了人们的生活,目前石油天然气是采用埋地钢管实现输送,钢材一般为钢制管道。但是,石油天然气在输送时会腐蚀钢管内壁,长时间会引发天然气泄漏,给社会带来一定危害,本文针对天然气对钢管内壁造成腐蚀问题展开分析,通过采取强制电流防腐方法使钢管达到阴极保护的目的,减轻石油天然气对钢管内壁腐蚀程度,减轻对管道的腐蚀程度,保证石油天然气安全输送。     

锅炉空气预热器泄漏原因分析及改进措施

延安某石油化工厂3#锅炉空气预热器存在严重的泄漏问题,引起泄漏的主要原因为低温腐蚀,将原空气预热器换热管由碳钢管改为搪瓷管,解决空气预热器管由于腐蚀引起的泄漏问题。     

某天然气净化厂脱水塔失效原因分析

某天然气净化装置天然气脱水单元脱水塔的纵缝发现埋藏裂纹。采用理化分析、金相形貌分析及裂纹断口微观形貌分析等方式对埋藏裂纹进行了失效原因分析。结果表明,埋藏裂纹产生的原因是由于焊接过程中氢原子的渗入导致焊缝氢致开裂。     

天然气管道腐蚀主要原因分析与防护措施

由于天然气长输管道经过的环境复杂多变,一般被架空或是敷设在地下,因此极其容易受到外界环境的影响,进而形成管道腐蚀的发生。当天然气长输管道发生腐蚀时,会引起管道穿孔气体泄漏,严重情况下会引发火灾事故,造成严重的经济损失。此外,如果天然气长输管道由于腐蚀发生爆炸事故,在造成经济损失的同时还会造成人员伤亡,并且对周围的自然环境造成负面影响。因此,文章对天然气长距离输送管道出现的腐蚀问题进行分析,并提出有效的腐蚀防护方法,达到延长天然气管道使用寿命的目标,确保天然气管道的稳定工作运行。     

原料气压缩机轴封泄漏安全分析与策略应对调研

原料天然气压缩机属于石油天然气行业轻烃处理装置的核心设备。压缩机轴封泄漏点主要集中在曲轴箱部分,其包含静密封点和动密封点,而泄漏点就有3个,最高泄漏平均速度达到了24滴/min。原料天然气是一种含有大量丙烯、烷烃等多种成分的混合物,其伴有硫化氢有毒有害气体,污染周边环境和危害人员生命。根据对泄漏状况的分析,采用安全管理应用工具PDCA,找出问题的原因,改进现有的安全防护措施,本着减少泄漏、建设清洁生产和安全生产的要求来提升现场的安全环保管理水平。     

天然气管道的环境腐蚀与防护

在石油行业发展的过程中,主要采用的运输方法是管道运输的方式,而针对于管道运输方式的采取,则需要加强天然气管道的管理,但是受到环境等多方面因素的影响,在实际管理的过程中,我们会发现天然气管道腐蚀的情况比较严重。接下来,文章将结合导致天然气管道腐蚀的原因,探讨天然气管道腐蚀防护的方法和措施。     

螺纹锁紧环换热器壳体裂纹成因分析与改进措施

针对某厂加氢裂化装置螺纹锁紧环换热器壳体裂纹泄漏问题,通过宏观检查及压力容器检验、金相检验、材质检测、硬度测试、磁粉检测、工艺防腐数据分析,结合实际开停工过程分析失效原因,得出焊缝硬度超标是导致螺纹锁紧环壳体裂纹泄漏主要因素,在NH₄HS垢下腐蚀和H₂S+H₂O腐蚀作用下发生硫化物应力腐蚀开裂(SCC),导致了泄漏失效。     

苯乙烯装置三联换热器E-2201泄漏原因及防护措施

文章对换热器E-2201进、出口操作温度的变化情况进行分析,并结合热量衡算,判断换热器E-2201可能存在泄漏,并估算出泄漏量。停工进行检查后确认存在泄漏,泄漏位置位于两进料口处,根据泄漏处情况分析,泄漏主要原因是进料对管束的磨损,以及管束在氢气环境下的氢腐蚀。针对换热器的泄漏部位及泄漏原因,文章提出了相应的防护措施和建议。     

原料气过滤分离器泄漏的非常规检修方法

原料气过滤分离器作为天然气净化装置原料气预处理单元的重要设备,快开盲板处出现介质泄漏是常见故障。采用更换密封垫以及打磨密封面等常规检修方法无法有效解决,通过调整快开盲板同心度的非常规检修方法,有效解决了快开盲板密封失效的问题。     

天然气场站露天管道防腐控制方法研究

文章分析了天然气场站露天管道产生腐蚀现象的原因,并对化学腐蚀和电化学腐蚀的特点进行了分析。对露天管道防腐措施进行了研究,并对管道防腐措施的方式方法进行了详细介绍;对管材出厂防腐措施和法兰处腐蚀特点和原因进行了总结,并给出了防护方法;分别对三种阴极保护方法的特点和原理进行了探究。最后推荐了天然气场站露天管道防腐控制的主要方法。     

芳烃抽提装置重沸器泄漏的判断方法

常压直馏汽油芳烃抽提装置重沸器腐蚀泄漏增多的原因,主要为原料中携带的氯离子对设备焊缝的腐蚀以及氯离子与环丁砜发生化学反应,加剧环丁砜化学分解出酸性物质对设备造成叠加腐蚀。由于目前没有可靠的去除氯离子的技术手段,及时的发现并封堵漏点,对处理重沸器的泄漏现象就显得十分重要。     

锅炉省煤器管泄漏原因分析及处理

分析锅炉省煤器管泄漏原因,对管束进行取样,利用检验检测方法,排除了Cl,S等腐蚀性元素引起的腐蚀泄漏,确定为溶解氧腐蚀。阐述溶解氧腐蚀机理,结合原因分析,提出预防措施。通过验证,原因分析正确,措施有效。