VPSA制氧设备的检修体系化管理和优化

工业制氧主要以空气分离法为主，包括膜分离法、低温法和变压吸附法。以变压吸附制氧设备为基准，基于长期对变压吸附制氧设备的检修维护和设备优化管理，对各个重点设备的运行维护进行逐步剖析，优化制氧设备检修管理与改造，以提升VPSA制氧设备检修的体系化管理水平。     

阿特拉斯透平空压机的检修标准与实施

阿特拉斯透平空压机是深冷制氧系统中的龙头设备，占据着制氧工艺的重要位置，在叶轮机械中举足轻重。基于制氧设备的基础上对大型离心式透平空压机设备检修的优化管理与技术探讨，加强大型空压机设备检修体系化管理。     

深冷空气分离装置工艺特点及设计原则探究

随着工业生产技术的不断发展,工业生产所使用的设备也随着生产技术的发展而发生着变化,在生产过程中,生产技术重要但是有与生产技术相匹配的生产设备才能有效的提高工业生产的效率。在工业生产中空气分离主要是通过深冷空气分离装置进行的,而深冷空气分离的方法主要是利用空气中各个组分的沸点不同将空气中的氧气、氮气以及其他气体进行分离,从而得到生产所需的气体。本文主要对深冷空气分离装置工艺特点以及设计原则进行探究。     

对制氧系统的节能降耗途径探讨

主要讨论了制氧系统节能降耗的途径与方法,以求为未来化工、钢铁企业生产提供理论指导.先从节电设备与技术的选型入手,并结合回收系统释放的氧气、采集制氧系统排放的液体等几方面内容,对如何实现制氧系统的节能生产进行套讨论.最后结合资料,对制氧系统的功能优化情况进行展望.制氧系统节能降耗符合我国绿色生产的要求,是科学发展观在化工、钢铁生产过程中的重要体现,应该对其做进一步推广.     

基于制氧设备研究的工业氧气生产的分析

随着科学技术的不断进步和发展,在工业上许多工艺迎来了革新的时代,新工艺旨在满足工业发展的需求,提高产品的质量以及性价比,在这些工艺过程中,工业氧气的生产的革新就是其中重要的一个部分。就工业氧气的生产而言,从技术的角度来说,最为重要的就是制氧设备的性能,其好坏直接决定了生产出来的氧气的浓度、产出比等基本特征。在这样的背景下,关于工业氧气生产的制氧设备的研究就有着重要的意义。因此,在本文的论述中,将基于制氧设备对工业氧气生产进行一番分析和研究。     

浅析空分装置工艺流程的选择

空气分离装置是现代工业生产中的重要组成部分,以空气为生产原料,以多种生产工艺流程来分离空气中的氧气、氮气等成分,转化成液态形式,供应给石油、冶金、生物制药等多种工业生产使用.随着我国现代化工业发展越来越快,空气分离装置的应用前景也越来越广泛.本文在分析空分装置工艺流程特点的基础上,从变压吸附、膜分离、低温深冷等工艺方面入手,提出工艺流程的合理改造.     

氧气转炉炼钢的开发与发展

一、世界氧气转炉炼钢的发展历程　　早在1856年,亨利·贝氏麦(ＨｅｎｒｙＢｅｓｓｅｍｅｒ)发明贝氏麦转炉炼钢法时,就曾倡议过用氧气取代空气在转炉内炼钢,以消除贝氏麦转炉法的缺点之一,即钢中具有较高的氮、磷含量,因当时尚不具备廉价的工业用氧(当时氧气生产成本约为300美元/ｔ),限制了氧在炼钢生产中的应用。　　到20世纪30年代末,在德国,林德———弗朗克(Ｌｉｎｄｅ-Ｆｒａｎｋｌ)的低压、大量制氧出现后,柏林工业大学铁冶金系主任、教授罗伯特·杜勒尔(ＲｏｂｅｒｔＤｕｒｒｅｒ)为清除上述贝氏麦转炉法的缺点,解决钢质量问题,在实…     

对全精馏提氩的理论认识和在工艺操作中的应用

文章从精馏的角度分析,以某制气股份公司氧气厂28000m3/h空分装置为例,根据氩在空气中与氧、氮的物理特性,阐述了对全精馏提氩的理论基础知识和在具体操作中工艺的应用,并总结出了氩在空气中的规律,方便于实践操作中应用。     

空分塔爆炸因素分析及预防

作为大型制氧工业中的重要组成部分,空分塔直接关系到氧气的制备质量与速度,确保空分塔安全运行,可以为整个制氧工业的发展提供重要帮助。基于此,文章通过对空分塔爆炸因素的深入介绍,进而分析了空分塔分类及其安全性,并以此为基础,阐述了预防爆炸的具体措施,以使空分塔可以安全、有效的运行。     

富氧再生提高催化裂化装置能力

加工重原料油和／或多产汽油都需要炼油厂增加催化裂化装置的加工能力，提高催化裂化装置加工能力或转化率，通常都受到再生器烧焦能力的限制，而再生器的烧焦能力又受到鼓风机最大能力或再生器气体速度的限制。富氧是一种提高燃烧空气中氧含量、可靠、成本低的技术，在控制氮含量增加不突破再生器气体速度允许范围的情况下，可以提高再生器的烧焦能力。富氧通常是把氧气加到鼓风机出口燃烧空气的下游。增加的氧气可以提高再生器的烧焦能力，因此能提高催化裂化装置的加工能力。     

炼厂用氢的低成本战略探讨

我国炼厂现在已越来越认识到加强氢气管理,优化氢气利用和降低氢气成本的重要性。从炼厂氧气资源和氧气成本、炼厂常规制氧、理论产氧量和制氢原料优化、炼厂废氢回收技术、炼厂氢气的优化利用和管理等方面进行了讨论,并通过案例分析来说明其现实性。     

船舶舱室空气再生技术现状与研究展望

为了实现真正的船舶舱室空气再生技术,我们对于相关技术方法进行了综合分析与探索,比如特种氧化法,氧烛法,高压氧瓶法,电解水法等。但是这些方法并不能完美的解决船舶舱室空气再生这一问题,所以我们结合文献找到了基于特定海洋生物的船舶舱室空气再生这一方法,从一些初步的研究结果可以看出这种方法有望实现调节舱室内氧气和二氧化碳的。     

大型制氧系统的可靠性管理

通过对大型制氧系统设备故障进行归类、分析和总结，以及借鉴可靠性管理理念与做法，摸索出适合冶金行业生产特点的制氧系统可靠性管理的措施及方法，保证了制氧设备的安全和稳定运行。     

强化“五精”理念 激发团队活力

制氧厂是一个生产、输送、销售氧气、氮气、氩气的单位。近年来，我们坚持从实际出发，通过总结提炼“五精”工作理念．规范员工行为，激发了团队活力．在连续多年设备增多人员不增反降的情况下．依然保持了安全稳定高效运行。     

科技信息

在丙烯腈生产中注入氧气可提高产量在反应器中注入氧气可使丙烯腈装置提高１０～１５％的产量而不会影响反应的选择性,使用该技术将迅速提高产量,以满足市场需求。丙烯腈生产以丙烯、氧气（来自空气）和氨为原料,在流化床反应器内反应,空气为流化剂,钼酸铋为催化剂。反应在３０Ｐｓｉｇ和４００℃下进行,为提高产率通常的办法是使用富氧空气,但效果不理想。原因是在反应初期,反应器内存在高热部位,使这些部位氧气不足。美国Ｐｒａｘａｉｒ公司开发的新技术是在反应器的一处或几处缺氧部位注入空气。新装置可在几天之内回收成本。而…     

天然气深冷装置分子筛脱水系统研究

目前,分子筛脱水是深冷装置中应用相对广泛,技术相对成熟的脱水系统。文章阐述了天然气脱水对深冷装置稳定运行的重要性,研究了分子筛脱水系统的工艺原理,分析了入口温度、吸附周期、再生气的流量、温度等因素对分子筛脱水效果以及分子筛使用寿命的影响,为分子筛脱水系统各工况的选择提供技术支持。     

NASA为“月球制氧竞赛”设25万美元大奖

利用月球上的尘埃、岩石制取氧气，听起来有点不可思议，但NASA最近却设立了一项25万美元大奖，鼓励科学家们创新，希望独辟蹊径，找到获取氧气的新途径。据报道，此次“月球制氧竞赛”是NASA“百年挑战”系列活动中的一项，由NASA和佛罗里达太空研究所联合发起，激励化学工程师们大胆创新技术，以便于未来人类开辟太空新领地。     

空压机空气滤清器的改装

我厂制氧车间有一台 L2-555/40型空气压缩机、因制氧对空气的纯度要求高,故说明书规定:吸风口离地面高度不得小于10m,并要求每天清洗一次空气滤清器。该空压机滤清器装在进风管的顶端(图1),其内部结构如图2所示。这样的滤清器有两个缺点:一是拆装困难,且不安全;二是由于吸入的空气中含有水分,会造成进风管内部锈蚀。根据有关资料,我们利用原空气滤清器的大部分零件,对其原结构进行了改装(图3).解决了上述问题。改装过程如下:拆下原顶盖,另制一个带法兰边的。原筒体部分也加上一法兰边。顶盖和筒体用螺栓     

变压吸附制氧技术在高炉生产中的应用

随着焦煤资源的紧张,焦炭价格日趋昂贵,寻求价格低廉的其它资源替代焦炭一直是钢铁企业努力的方向,经过近年来的发展,高炉喷吹煤粉技术已经广泛运用于各企业,但要提高喷煤比,实现大喷吹量,除提高风温、改善炉料结构和质量外,提高富氧率是必不可少的手段.由于各企业高炉富氧的氧气来源大多是炼钢生产富余的,造成氧气供应没有保证,富氧率不稳定,不利于炉况的稳定和充分发挥喷煤的作用,变压吸附制氧新技术为高炉富氧提供了新的选择和方向.     

专利台

专利台一次性医用保健氧气发生瓶（专利号：９４２１９２８５．０）［联系人］陈荔［内容摘要］一次性医用保健氧气发生瓶是依据氧气的物理、化学特性而专门设计的具有产氧、输氧、增压和手动人工呼吸的小型产氧器。它产氧迅速，召之即来，总产氧量可达６００００ｍｌ，连...