从硬金属废料中回收铱的工艺

目前从固态二次原料中回收铱只有用湿法冶金工艺才是切实可行的。为此,铱得到很好的分离,其中贱金属采用选择性溶解。本文研究了与铜或铝生成的铱合金。一般在真空感应炉中即可使合金M—Ir5(10)(M=Cu或Al)熔融,用酸或碱处理后可分离得到高回收率的精细铱粉(直径2～50μm)。含2～4％铜或铝的铱粉用化学吸附法吸入大量的氧,该粉末中有部分含铝粉末,氧以Al_2O_3形式存在,所有从Al—Ir合金中得到的粉末在各种压力下加热时具有热不稳定性,并易爆,爆炸程度随铱粉中活性氢和氧的量而定。本文叙述了消除爆炸的方法,生产的铱粉可用常规工艺处理以得到纯铱。     

从失效汽车尾气净化催化剂中回收铂族金属--亚砜萃取工艺研究

进行了利用亚砜从失效汽车尾气净化催化剂所得溶液中萃取分离铂、钯、铑的工艺研究,提出了Pt-Pd、Pt-Rh、Pt-Pd-Rh分离的工艺流程.在单槽容积为2.5 L的混合-澄清萃取槽中的台架试验表明,Pt、Pd直收率均大于90%.     

蛇纹石尾矿浸出液中金属的萃取分离

采用溶剂萃取法对蛇纹石尾矿酸性浸出液中的金属进行了萃取分离的研究。采用2-乙基己基膦酸单2-乙基己基酯(P507)萃取剂萃取浸出液中的Fe(Ⅲ)、Al(Ⅲ)和Ca(Ⅱ),使其与Ni(Ⅱ)、Mg(Ⅱ)分离,考察了P507浓度、皂化率、浸取液酸度及反萃剂浓度对各金属离子分离的影响,获得了最佳实验条件。之后用环烷酸提取Ni(Ⅱ),使其与Mg(Ⅱ)分离,考察了环烷酸萃取剂浓度、萃取级数、萃取时间及反萃剂浓度、相比和反萃级数对镍提取分离的影响。结果表明在适宜的萃取条件下可实现各金属之间的分离提纯,为蛇纹石尾矿的再利用提供了一条途径。     

离子交换和液—液萃取联合分离铂族金属新工艺

本文提出采用离子交换和液·液萃取联合的工艺来富集和分离铂族金属(PGM)。先用HCl/ Cl_2特PGM金属溶解,然后通过发生特殊吸附作用的异硫脲阴离子交换树脂。硫脲淋洗的树脂淋洗液转变为氯化物络合物。用Alamine-336进一步水解,为液·液萃取段提供水相料液。铂和钯极易被萃取,而其他绝大部分PGM留在水相。如果贱金属不超过PGM离子的浓度,则可单独用液·液萃取。用硫脲选择性地反萃钯、用硫氰酸盐反萃铂,使铂与钯分离。本文讨论了所有步骤的萃取化学,并提供实验规模的结果。     

铱钼废料的分离提纯

本文针对拉制激光晶体时,铱坩埚与钼棒在高温下形成的铱钼废料,采用先通氢气使其铱钼氧化物还原为铱和钼,然后用新配制酸除去大量钼,接着用锡碎化法(1)熔融废料,经盐酸除锡,王水溶解。被碎化的铱钼锡合金,使铱转化为氯铱酸钠液,再进行铱提纯。此工艺可获纯度99.95％-99.98％的铱粉。本工艺也能回收渣中微量铱。     

铂铑丝的简易鉴别法

铂铑丝的含量:铂占80～90%,铑占10～20%,主要用于测温热电偶材料及冶炼厂的高温炉温传感显示材料。使用时间长或断丝,就失去了作用,成为可再生资源。我们把它回收,送到有关厂家进行分离提纯成纯铂、纯铑。我们从现有条件出发,反复试验,摸索了一些简便的鉴别方法,归纳有五种:一、外观法鉴别铂与铂铑丝。热电偶有二根金属丝构成。软的为铂,硬的是铂铑丝。二、火烧法:用打火机烧红一部分丝,冷却后,擦净丝上的灰黑色,与未烧的丝比较,一模     

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定硫酸铑中铑含量研究

试样经盐酸-硝酸混合酸溶解,高氯酸冒烟,于盐酸体系中用电感耦合等离子体原子发射光谱仪在最佳条件下,以标准曲线法测定试液中铑的浓度,计算样品硫酸铑中铑的质量分数。通过对样品的预处理和检测方法进行的研究和对比,证明了本方法的准确性。该测定方法简便、有效、准确度较高,适用于硫酸铑中铑含量的检测。     

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定三碘化铑中的铑含量

试样经盐酸-硝酸混合酸溶解,高氯酸冒烟,于盐酸体系中用电感耦合等离子体原子发射光谱仪在最佳条件下,以标准曲线法测定试液中铑的浓度,计算样品碘化铑中铑的质量分数。实验过程中对样品的预处理和检测方法进行了研究和对比,证明了本方法的准确性。同时本方法简便、有效、准确度较高,适用于碘化铑中铑含量的检测。     

铂铱合金的分离与提纯

1　前言铱是贵金属中化学稳定性最好的金属 ,也是唯一可以在氧化条件下应用到温度达 2 30 0℃时也不发生严重损伤的金属。铱的这些优良特性 ,使得它与铂、钯、铑制成的合金不仅被广泛地用作电阻和触点材料 ,而且还被广泛应用于高熔点激光材料制备方面。贵金属原料稀有、贵重 ,所以在铂铱制品的加工和使用过程产生的废屑、废品及残品极具回收价值。但是 ,铂铱废料的回收和再生过程中所采用的分离和提纯方法 ,在溶解方面还未取得满意效果 ,从而影响其回收率的提高。针对这一难点 ,作者应用中频感应炉内锡碎化法 ,对铂铱合金的溶解进行了试验研…     

低品位氧化铜矿酸浸制取海绵铜

根据金堆地区某低品位氧化铜矿的性质,进行海绵铜的制备研究,确定了较佳的工艺参数：颗粒-4mm占85％、浸出剂浓度20％、液固比3：2、搅拌酸浸24h,铜的浸出率为90％以上;当铜浸出液浓度10．0g／L、置换时间16h,置换率大于99％。     

碱熔-酸浸法回收低品位铂族金属废料中铂、铑的试验研究

工业废料的铂族金属含量远远高于地壳中的含量，铂族金属二次资源回收利用具有显著的社会效益和经济效益。本文通过开展条件试验，采用碱熔-酸浸法回收低品位铂族金属废料中的铂和铑。研究发现，焙烧温度为700℃，碱用量为物料质量的1.8倍，焙烧时间为90 min时，铂、铑的浸出率分别可以达到99.28%、95.27%。     

从高压浸出镓锗液中回收镓锗的试验研究

采用镓锗沉淀富集-二次酸溶-萃取分离试验工艺流程从浸锌渣中回收镓锗.新型萃取剂G315对镓、锗的萃取能力较强,具有工业前景.在优化试验工艺条件下,锌、镓、锗金属回收率分别达到90.03％、80.37％、65.88％,试验结果表明镓锗回收效果良好.     

酸性加压浸出液中钼的萃取分离

研究了从酸性加压浸出液中采用溶剂萃取法提取钼工艺,考察了萃取剂浓度、改质剂浓度、萃取相比、萃取时间等对钼萃取率的影响。试验结果表明,在有机相组成25％N235＋5％异辛醇＋磺化煤油,O／A=3／1,混合时间3min的条件下,钼的萃取率可达到98％以上;负栽有机相采用20％的氨水反萃,O／A=1／3．在两级逆流萃取的条件下钼反萃率超过98％。     

氨水──碳铵浸出处理铜锌废渣

本文用氨浸－酸溶－电积法分离回收铜锌废渣中的铜、锌，产出电铜和锌盐。铜、锌的浸出率分别达到86．9％和90．9％。工艺条件较易控制，产品纯度高。     

用聚氨基甲酸乙醇泡沫吸附剂从碱性氰化物介质中回收金

用空载的聚醚型弹性聚氨基甲酸乙酯泡沫材料从氨性氰化物介质中吸附和回收金,吸附金的能力约为5毫克/克。将5克的泡沫材料柱和2克的泡沫材料柱连接使用,流速10—20毫升/分,吸附回收率可达95％左右。用注射器做成的抽吸式泡沫材料柱也是令人满意的。     

富铼渣双氧水浸出液铼钼分离工艺研究

以某公司富铼渣双氧水浸出液为原料,对N235萃取分离铼钼过程中有机相组成、相比、酸度、温度、时间、萃取级数对铼钼分离过程的影响进行了研究,探索了N235萃取分离铼钼的最佳工艺。实验结果表明,N235浓度为10%、ROH浓度为40%、O/A为1∶10、酸度为1.5 mol/L、温度为室温、时间为5 min、萃取级数为3级时,铼钼分离效果最好。在此条件下,铼萃取率为99.35%、钼萃取率为5.52%,分离系数为2 616.11,有着良好的铼钼分离效果及高的铼提取率。     

从铂、铱、锗混合液中用N235萃取分离铂的研究

在一定条件下将 Rh,Ir 同时转变为Rh(Ⅲ),Ir(Ⅱ)转变为水合阳离子,而 Pt(Ⅳ)仍保持在 Pt Cl~(2-)_6状态,用N235萃取 PtCl_6~(2-),即实现与 Rh,Ir 分离。本文对这一过程的萃取、洗涤和反萃取等进行了研究,并从工业料液中制备了纯度为99.99％的 Pt,其直收率达99％。     

钽酸锂晶体生长中铂坩埚的应用

1　前言钽酸锂晶体是一种非常重要的压电晶体材料 ,在高频通讯领域有着广泛的应用 ,是电子工业的重点基础材料。2　坩埚的材料钽酸锂晶体是在坩埚中熔化 ,用提拉法生产的 ,它的熔化温度在 165 0℃左右 ,这就对坩埚提出较高的要求 :满足 165 0℃的高温 ,抗氧化腐蚀 ,坩埚材料不与钽酸锂晶体的原材料反应 ,拉制钽酸锂晶体是用中频感应炉 ,坩埚材料必须是金属材料 (发热体 )。能满足以上条件的有以下三种金属 (合金 ) :铂 (熔点 :1771℃ )、铂铑合金 (熔点 :180 0℃ )、铱 (熔点 :2 4 4 6℃ )。3　不同材料的坩埚在拉制钽酸锂晶体时的使用状况…     

印尼某红土镍矿浸出试验研究

试验考察了酸量、浸出温度、矿浆浓度和浸出时间等因素对镍、钴、铁浸出率的影响。试验结果表明,镍、钴、铁浸出率随着酸量的增加而提高,但酸量过大会造成酸耗大、铁浸出率升高,加大后续沉铁的困难;升高温度,镍、钴、铁的浸出率均有所增加,温度大于85℃后,增加幅度不明显;矿浆浓度和浸出时间对镍、钴、铁的浸出率影响较小。本试验最优化条件为:酸矿比(t/t矿)为1.2、浸出温度95℃、矿浆浓度33%、浸出时间3 h。在此条件下,镍、钴、铁的浸出率分别为97.43%、88.56%、85.68%。     

高松装比重、低五害Nb_2O_5产业化研究

本试验重点探究了提高Nb_2O_5松装比的方法和五害除杂条件,通过提高铌液浓度、选择不同沉淀剂,控制沉淀速度、沉淀温度和焙烧时间,可生产出松装比重大于1.0 g/cm3 Nb_2O_5产品。通过改变萃取的酸洗条件,强化酸过程,五害杂质S、P、As、Sb、Bi含量可分别小于50 mg/L、100 mg/L、20 mg/L、20 mg/L、3 mg/L,最终产品可实现规模化生产。