数控机床数光洋

走进大连光洋科技工程有限公司(以下简称"光洋"),才发现这个规模不大的民营企业,在数控机床行业却拥有众多的国内第一:国内数控行业首家研发CMMI3认证;国内数控行业唯一的中国驰名商标GONA;生产出国内第一台加工出大型汽轮机叶片的全国产5轴联动卧式车铣复合加工中心、第一台加工出整体叶盘的高速5轴立式加工中心、第一台采用智能电源的高速钻攻铣机床,尤其是其研制的全国产大型13轴5联动双车     

刀具及切削用量的确定在数控加工中的合理选用

刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控加工的效率，而且直接影响加工质量。本文从数控加工中刀具的分类与特点入手，分类说明在数控自动编程中，刀具合理选用的重要意义。     

数控程序员 抢手的“蓝领”

职业名称：数控程序员 工作内容：（1）按工序及加工要求手工编制、编辑二轴及二轴半数控加工程序（2）进行三维造型，以及多轴、多机种数控加工的程序编制；（3）对零件的数控加工质量进行分析与控制。     

新型切削刀具的发展及应用

随着机械工业、汽车工业、航空航天工业、电子工业、能源工程和材料科学的进步，机床工业也逐步向着数控化、精密化、集成化、智能化的方向发展，因此对刀具材料在硬度、抗弯强度、冲击性能、粘结剂和组织等方面的性能也提出了愈来愈高的要求。面对日益增多的难加工材料，多功能复合刀具、智能刀具、高速高效刀具逐渐成为现代制造技术的关键装备，因而成为时代的新宠，尤其在刀具材料与刀具结构方面有了新的发展。     

数控机床如何正确选用刀具及编程

数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD／CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是DNC系统微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成，一般不需要输出专门的工艺文件，     

“车模”零件五轴数控加工刀轨研究

介绍了多轴加工CAD/CAM软件—PowerMILL及目前先进制造技术,并分析了整体五轴零件"车模"的工艺技术;介绍了应用Power MILL软件对"车模"整体零件进行刀具路径参数化设置的相关流程,重点介绍了粗加工刀具路径3D区域清除中的子程序——"模型区域清除"加工策略的参数化设置方法。在零件的刀具路径设置过程中,依靠加工时主轴的旋转巧妙的解决了机床主轴头与夹具的干涉碰撞问题,缩短了刀具长度,增加了加工的效率及加工精度。     

浅谈Mastercam9.1的数控编程

Mastercam9.1数控编程就是利用软件对工件进行几何建模,确定其加工工艺,并选取适当的工艺方法和合理的工艺路线,生成可行的数控刀具路径,自动生成数控代码,并通过计算机仿真验证了加工的正确性.     

日本开发各种战略性机床品种

日本连年经济衰退,机床订货不断减少,1993年订货额约5300亿日元,为高峰时1990年的37.6％,形势极为严峻。为打开市场萧条局面,各机床公司纷纷开发新产品,将优秀的具有打开市场战略意义的产品称之为战略机种,品种面很广,有车、铣、镗、磨各类NC机床、加工中心、五面龙门加工中心、复合加工机床、简易价廉机床、专用机床、FTL(柔性自动线)等,及各种新型附体、刀具、滚珠丝杠、DNC系统、高精度定心     

机床工具业“九五”问路

以国务院1992年55号文确定的振兴基础机械的产品范围为“九五”期间机床工具行业产品发展的重点。其中根据“机械工业振兴纲要”发展重点中所确定的要重点发展数控机床和数控系统。在“九五”期间重点发展的产品是: 金切机床:重点发展数控机床及为汽车工业服务的各类高效、精密、专用加工机床。 ①数控机床重点发展数控车床、加工中心、数控磨床、数控锻压     

数控车削复杂型面的方法探索

正数控车床加工复杂型面工件时,加工刀具数量多、刀具长、形状复杂,加工工艺及程序编制复杂。如"酒杯"(图1),由外圆、内孔、细长轴、薄壁、端面圆弧等多个难点构成。它不仅有一定的可观性又对加工人员的工艺、编程、操作是一个综合的考验。本人选用了数控车CA6136HK作为加工机床,数控系统选用了华中HNC-21T,毛坯材料是棒料Φ45x150mm的45钢。     

我国研制出世界最大超重型机床 等

打破西方技术垄断、结束我国长期依赖进口历史，可加工航天航空设备、大型矿山机械、大型水电机组、核电站设备等超大型工件，被列为国家“十一五”重大专项机床行业“十大”标志性装备之一——我国自主研发的世界最大超重型双立柱数控落地铣镗床，日前在黑龙江省齐齐哈尔第二机床集团公司研制成功。该机床镗轴直径达到320mm， 立柱行程41m， 主轴箱行程8m，滑枕行程2m，总重量达760 吨， 采用了多项关键新技术。 （Google 资讯）     

ECFA生效对海峡两岸机床产业的影响分析

<正>2011年1月1日,《海峡两岸经济合作框架协议》(ECFA)早收清单正式生效。根据该协议,共有37种机床工具产品被列入早收清单之中,包括金属加工机床、成型机床和机床工夹具及零部件三大类产品,主要有数控卧式车床、数控钻床、数控平面磨床、其他金切数控机床、研磨机床、砂轮机、抛光机床、插床、拉床、锯     

一种改善菌型叶根齿型粗糙度的系统方法

文章讨论和研究了影响加工表面粗糙度的机床、工装系统、刀具、切削用量、切削液五个主要因素,并分别给出了具体的解决方法。     

品质至上 鼎新打造——陕西品鼎硬质合金工业有限公司

品鼎公司为合资企业,以研制、开发、生产、加工经营销售各类硬质合金刀具、PCB 刀具、螺纹工具、扭矩工具以及其它类型的机床工具、木工工具、量具、刃具为主,是集科、工、贸为一体的集团化企业。     

数控机床的历史、现状与展望

一、数控机床 数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作。过去的数控机床经历了一个由单一向多元转换的一个过程,数控机床的快速发展是整个世界经济、科技发展的重要体现。数控机床在现代工业中占据着不可替代的位置,与我们生活的各个方面都有直接或间接的关系。未来数控机床将会有一个前所未有的发展,世界上主要工业发达国家都十分重视数控加工技术的研究和发展     

立式数控车床的工作循环及设计分析

文章主要分析了普通卧式车床和简易卧式数控车床加工转向节杆部及法兰端面工艺方法不足,提出了采用专用立式数控车加工转向节杆部和大端面的工艺方案.给出了转向节专用立式数控车床总体结构、机床的工作循环及机床主要技术参数;并对转向节专用立式数控车床关键部件主轴葙、进给系统及转向节工装夹具等进行了设计.该机床使用结果表明,有效保证了转向节杆部和大端面与两顶尖孔的位置精度,同时有效降低装卸工件的劳动强度.     

科技新视野

我国自主研制成功数控激光切割机由武汉楚天激光（集团）股份有限公司自主研制生产的JDXI型２０００WCO２数控激光切割焊接机，顺利通过科学技术鉴定。专家一致认为该机填补了国内多项空白，达到２０世纪９０年代末国际先进水平，该机加工效率高，精度高，稳定性能好，使用寿命长，其中铸铝悬臂式切割焊接机床结构为国内首例。另外，楚天激光集团通过设计开发PA８０００NT系统激光切割焊接机的PLC编程软件和CAD／CAM控制软件，实现了光机电一体化总体设计和系统集成。可广泛用于大多数金属及非金属材料的切割加工，兼具的标、雕刻、…     

基于PLC的渐开线齿轮加工系统设计探讨

文章探讨了一种新型的高效率、高精度的渐开线齿轮加工系统,能加工较多的模数,可实现圆周进给和径向进给的精确数字控制.机床的调整采用控制面板上的按钮,加工时通过人机界面来输入加工数据,发出各种操作命令.数控系统采用可编程控制器,使齿轮加工可靠性显著提高,有效降低成本低,且适合现场加工要求.在径向进给时,齿轮加工系统通过编程采用了径向递减切入的螺旋进给方式,使得圆周进给速度保持不变,径向进给速度随着切齿的深入而均匀递减,力求使机床基本保持恒力切削状态,既有利于保证机床精度,又可提高刀具的使用寿命.     

以科技创新为先导，全力打造企业核心竞争力

上海天灵开关厂有限公司（前身为上海市天灵开关厂），始建于1987年，是上海嘉加（集团）有限公司的投资单位，是国内输配电设备制造行业的骨干企业和上海市高新技术企业。现有固定资产1．2亿元，职工360人，其中专业技术人员占50％。拥有代表当代国际先进水平的FMS板金柔性加工生产线、激光焊接机、数控板材加工生产线、数控激光切割机以及焊接机器人等设备，并建有工厂高压实验站。年生产开关设备能力大2万面，产值5亿元，进入中国开关控制设备20强及上海工业销售500强，并且多次获得“全国守合同重信用企业”、“上海市名商标”、“上海市高新技术企业”和“上海市明单位”等荣誉称号。     

我国中高档数控机床九大发展方向

中国机床工具在金属切削机床拥有量和产量中,粗加工机床少,精加工磨床多。中国机床特别重视刀具、砂轮的先进性、高质量,使机床能充分发挥性能和效率。在主机设计上,技术精湛、结构变化较多,各类机床系列完整,金属切削机床和成形机床的品种在3000种以上,尤其是各种齿轮机床、刀具磨床品种更为齐全与主机配套的基础零部件、刀具、NC系统等性能先进,并有多家全球名牌企业和名牌产品。在80年代后期,多个国家和厂家引进了中国的产品并进行合作,使中国机床世界闻名。