浅谈金属材料摩擦磨损的影响因素

文章探讨了金属材料的干滑动摩擦磨损及电接触滑动摩擦磨损的影响因素，认为材料的摩擦磨损过程相当复杂，尤其在通电条件下摩擦磨损受到载荷、速度、电流、电压等综合因素的影响。以期为开发、生产、应用新材料提供基础的理论研究和实践保障。     

自润滑关节轴承摩擦磨损性能研究

文章在近些年来国内外对自润滑关节轴承的摩擦磨损进行的研究成果的基础上，进行分析总结。对于环境不同的轴承的摩擦磨损的原理不同，同时，对于自润滑关节轴承摩擦磨损现象的影响因素进行了分别的研究，并对分析中存有的问题以及发展的趋势进行论述。     

进行功能/成本分析改进空气锤导套

在１９９３年钢铁市场影响下,我们地区出现上百家小型锻造厂,用小型空气锤锻造钢坯和矿山用钢球。由于所处工作环境及操作工人水平低等因素,设备经常损坏,仅一家实业公司的５０家锻造厂,由于设备故障而停产,每年损失即达５０万元。受厂家委托,我们应用ＶＥ对设备作了分析改进,取得了成果。一、ＶＥ对象的选择空气锤是由活塞的高速冲击而做功。除了滑动摩擦造成的磨损外,振动造成机体开裂约占总事故的１０%,而由于振动和摩擦造成的导套损坏的故障一般占８０%以上。由于导套损坏而造成的直接损失达０．５万元,而停产造成的间接损失可达４万余…     

改进真空回潮机前后门支撑滚轮转动方式,提高运行稳定性

将真空回潮机前后门支撑滚轮转动方式由干摩擦改为滚动摩擦、滑动摩擦,减少接触部位的磨损量,延长零部件的使用寿命,提高设备运行的可靠性,有效降低了设备维修费用,取得了较好效果。     

矿山机械摩擦磨损问题分析及防范建议研究

矿山机械作业的对象是煤矿与矸石,这些物质比较坚硬,会严重磨损矿山机械。矿山机械设备发生故障会引发生产事故,而要想有效防止矿山机械设备故障的发生,必须分析矿山机械重要部位可能出现的磨损,把具体磨损原因找出来。文章分析了矿山机械摩擦磨损形式及机理,提出了防范矿山机械摩擦磨损的对策。     

扫描速度对镍基激光熔覆涂层性能的影响

以某注水泵组合阀为研究对象,针对柱塞在工作过程中出现的磨损、冲蚀失效问题展开研究。采用激光熔覆工艺在失效位置熔覆镍基涂层进行修复,采用场发射扫描电子显微镜(Field emission scanning electron microscopy,FESEM),能谱仪(Energy Dispersive Spectrometer,EDS),摩擦磨损分析等方法,研究了扫描速度对涂层性能的影响。研究结果表明:当扫描速度为450mm/min时熔覆层显微组织为细小的树枝晶组织,EDS结果表明在树枝晶组织中含有较高的Cr、Fe、Ni、B元素,摩擦磨损结果表明450mm/min时摩擦系数最小为0.797。     

基于铁谱分析技术的纳米Cu添加剂减磨机理研究

采用磨损试验装置以缸套-活塞环为试验对象进行磨损试验,监测磨损过程,得到活塞环的磨损量和磨粒特征的结果,运用铁谱分析技术研究并提出纳米Cu润滑油添加剂的减磨机理,从而为减少磨损、降低摩擦的相关措施提供技术参考,以减少磨损带来的国民经济损失。     

影响刀具磨损的原因分析及改善措施

在金属切削过程中,刀具在高温条件下,受到工件、切削的摩擦作用,使刀具材料逐渐被磨耗或出现破损。当刀具磨损达到一定程度时．容易引起震动、啸音、切削形态和颜色的改变。加工精度和表面光洁度下降。切削力和动力消耗随之增加。所以研究刀具磨损原因。防止刀具过早、过多磨损以及如何延长刀具使用寿命,这是影响生产效率、加工成本和加工质量的一个重要课题。     

真空回潮机烟箱传动系统改进研究

WZ1004- NN型喷射式真空回潮机在生产过程中,其烟箱传动系统经常出现轴承过度磨损、传动轴磨损或折断等故障,导致烟箱不能及时输送,影响了生产的连续性。文章针对真空回潮机频繁出现此故障,通过分析,发现其烟箱传动系统输出主轴采用滑动轴承支撑,该类轴承没有轴向定位,不能在线加油润滑,缺油后处于干摩擦状态,轴承与轴相互摩擦,多方面造成故障。通过改进传动轴的支撑类型,把滑动轴承改为滚动轴承,增加轴的轴向定位,改善轴承的润滑状态,加工相应尺寸的传动轴,使问题得到解决。     

真空回潮机烟箱传动系统改进研究

WZ1004-NN型喷射式真空回潮机在生产过程中,其烟箱传动系统经常出现轴承过度磨损、传动轴磨损或折断等故障,导致烟箱不能及时输送,影响了生产的连续性。文章针对真空回潮机频繁出现此故障,通过分析,发现其烟箱传动系统输出主轴采用滑动轴承支撑,该类轴承没有轴向定位,不能在线加油润滑,缺油后处于干摩擦状态,轴承与轴相互摩擦,多方面造成故障。通过改进传动轴的支撑类型,把滑动轴承改为滚动轴承,增加轴的轴向定位,改善轴承的润滑状态,加工相应尺寸的传动轴,使问题得到解决。     

汽车发动机机油泵链耐磨性能对比分析

链条产品的摩擦对链条产品的寿命和机械效率影响很大。本文通过不同的试验对比了国内与国外汽车发动机机油泵链的耐磨性能,并绘制磨损伸长率的曲线,通过试验结果分析得出:国产与国外品牌相比,国产品牌磨损伸长率较大,国外品牌较小,具有优良的耐磨性能。国内品牌应该选择合理的工艺,强化油泵链的制作。     

电厂锅炉常用钢材热态飞灰磨损性能的试验分析

冲蚀磨损的机理十分复杂,其受到很多综合因素的影响,从某种意义上来讲,冲蚀磨损为一项系统工程,其中任意参数发生变化,磨损量就会随之变化。而影响冲蚀磨损的主要因素包括材料、速度以及温度,材料不同,耐磨性也不同。不过材料的耐磨性属于磨损系统特性,其与速度、温度以及冲刷角度、材料性质等磨损过程的工作条件相关。本文就针对12Cr1MoV合金钢、15CrMo合金钢、20碳钢等电厂锅炉常用钢材的热态飞灰磨损性能的试验进行分析。     

冲裁模具刃口磨损与模具寿命浅议

冲裁模的主要失效形式有崩刃、刃口磨损、断裂等,文章分析了各主要因素对刃口磨损与崩刃的影响,并提出了如何防止冲裁模具刃口磨损以提高模具寿命。     

机械密封泄漏分析及其故障原因

本文从机械密封摩擦副的磨损情况来对其进行故障分析,并给出了解决措施     

移动天轮润滑方式的改进

移动天轮原用脂润滑,虽然脂润滑粘附性好,但极易产生油垢,轴套内的润滑脂也容易固化或被挤出,内圖表面磨损严重,极易出现麻点.条痕,凹坑等损伤.改用液体油润滑后在摩擦表面之间形成润滑油膜,可以获得低而稳定的摩擦因数,显著减少摩擦阻力和降低材料磨损,保证相对运行部件长期稳定工作.     

提升钢丝绳张力平衡状态的测试及调整

本文主要阐述了影响多绳摩擦式提升机提升钢丝绳张力不平衡的因素、提升钢丝绳张力和摩擦衬垫直径的测试等问题。     

300MW循环流化床机组炉膛防磨处理

磨损是影响循环流化床锅炉长周期运行的重要因素。该厂通过优化运行管理、喷涂、敷设浇注料、加装防磨梁等技术,使炉膛水冷壁的磨损得到有效控制。     

移动天轮润滑方式的改进

移动天轮原用脂润滑，虽然脂润滑粘附性好，但极易产生油垢，轴套内的润滑脂也容易固化或被挤出，内圈表面磨损严重，极易出现麻点，条痕，凹坑等损伤。改用液体油润滑后在摩擦表面之间形成润滑油膜，可以获得低而稳定的摩擦因数，显著减少摩擦阻力和降低材料磨损，保证相对运行部件长期稳定工作。     

基于Archard的高强钢热冲压模具磨损研究

DP780高强钢逐渐被应用在汽车车身上,文章根据Archard磨损理论,对DP780热冲压工艺进行了研究。热冲压过程中模具磨损的影响因素众多,最关键的2个因素是冲压速度和板料初始温度。利用Dynaform对DP780热冲压过程进行模具磨损数值模拟,设置不同的冲压速度和板料初始温度,研究相应条件下对模具磨损的影响趋势,为实际生产提供充分的指导。     

基于铁谱分析技术的纳米CaCO_3添加剂减磨机理研究

以缸套-活塞环为研究对象,利用铁谱分析技术研究两种不同的纳米添加剂在不同种类润滑油基液中的磨损状况,分析磨粒特征及活塞环磨损量的结果,对比分析不同种类润滑油性能,并研究总结出纳米润滑油添加剂的减磨机理。为深入研究减少磨损、降低摩擦的相关理论提供参考价值。