在Labview环境下利用PRODAVE实现PC与PLC数据通信

文章介绍了PC和PLC通信的硬件连接和软件实现。虚拟仪器开发平台LabVIEW开发测控程序,具有界面友好,人机交互方便,开发效率高等特点,而且通过调用PRODAVES7软件包的动态链接库实现PC机对PLC数据的读写操作,不但数据传输速度快,而且数据传输正确率高。     

基于PC的软PLC编译系统的开发与实现

本文提出一个基于PC的软PLC编译系统控制方案。实现这个方案的关键,是开发一个能够对软PLC运行硬件平台适用的开发系统。在本文中,软PLC开发系统的研究与设计是最主要的工作。     

基于AIC软件的FANUC0I数控系统与PC间数据传输

本文介绍了AIC通讯软件、RS232通讯参数设置方法以及FANUC0i数控系统与PC间数据传输的方法和步骤,并实现了数控机床与PC机间的机床程序传输的过程。     

基于AIC软件的FANUCOI数控系统与PC间数据传输

本文介绍了AIC通讯软件、RS232通讯参数设置方法以及FANUC0i数控系统与PC间数据传输的方法和步骤,并实现了数控机床与PC机间的机床程序传输的过程.     

小议SoftPLC技术与工业过程控制

SoftPLC技术被称为用于PLC的软逻辑控制技术。SoftPLC系统采用纯软件的方式使得兼容PC的硬件能够完成实际PLC的逻辑控制工作。通常这意味着PC在运行的时候其自身已经成为一个专用的控制器,进而失去了大多数用户界面的功能。此外,当系统正在运行操作员界面(OI)等程序时,其他一些SoftPLC利用一个实时环境使得宿主PC能够有部分时间去处理相应的控制逻辑。为了更好地描述和体现SoftPLC技术的特点,本文将结合美国ICONICS公司开发研制的软逻辑控制组态软件ControlWorX 32加以介绍。     

小议SoftPLC技术与工业过程控制

SoftPLC技术被称为用于PLC的软逻辑控制技术.SoftPLC系统采用纯软件的方式使得兼容PC的硬件能够完成实际PLC的逻辑控制工作.通常这意味着PC在运行的时候其自身已经成为一个专用的控制器,进而失去了大多数用户界面的功能.此外,当系统正在运行操作员界面(Ol)等程序时,其他一些SoftPLC利用一个实时环境使得宿主PC能够有部分时间去处理相应的控制逻辑.为了更好地描述和体现SoftPLC技术的特点,本文将结合美国ICONICS公司开发研制的软逻辑控制组态软件ControlWorX 32加以介绍.     

小议SoftPLC技术与工业过程控制

SoftPLC技术被称为用于PLC的软逻辑控制技术。SoftPLC系统采用纯软件的方式使得兼容PC的硬件能够完成实际PLC的逻辑控制工作。通常这意味着PC在运行的时候其自身已经成为一个专用的控制器，进而失去了大多数用户界面的功能。此外，当系统正在运行操作员界面（OI）等程序时，其他一些SoftPLC利用一个实时环境使得宿主PC能够有部分时间去处理相应的控制逻辑。为了更好地描述和体现SoftPLC技术的特点，本文将结合美国ICONICS公司开发研制的软逻辑控制组态软件Control—WorX32加以介绍。     

西门子S7-200PLC与PC机基于VB6.0的串行通信设计

可编程控制器(PLC)是以微处理器为核心,集微机技术、自动化技术、通信技术于一体的通用工业控制装置。由于它的功能强、可靠性高、适应性好以及具有模块化结构等优点,在工业控制中得到了广泛的应用。把个人计算机连入PLC网络,不但有很强的数据处理和管理能力,而且能给用户提供非常美观而又易于操作的界面,实现对系统参数的监控、修改及显示各种实时控制图表,从而使工作人员及时了解现场情况。针对计算机与PLC通信的具体实现方式,本设计以电动机启停控制系统为例,提出了实时通信监控的方法,通过对相关理论和技术的分析、应用,设计出良好的通信监控界面,主要设计了PC和S7-200 PLC的通信程序。该通信程序的设计,主要应用了VB6.0中的MSComm控件、S7-200 PLC的自由口通信指令,与利用工控组态软件实现监控的方法相比较,这种通信方式具有占用硬盘空间小、控制灵活、性能价格比高等特点,组成高性价比、可靠性很高的通信控制系统。在本设计中当电动机启动运行时,PC机可以收发数据字符,实现了PC机对整个系统的实时通信。     

基于西门子博途平台的仿真实验系统开发

西门子公司的博途软件将WINCC组态软件和PLC编程调试软件集成到了一个软件平台中,利用此平台开发的PLC仿真实验系统不仅可以提供虚拟的实验被控对象,使得实验效果直观生动,同时利用博途平台PLC编程仿真调试功虚拟PLC,减少了大中型PLC昂贵的采购费用,实现了能够完全脱离实际硬件来进行PLC仿真实验的功能.     

单片机与PLC串行通信数据传输模式实现

在工业自动控制中,单片机与PLC的远距离通信是一个难点与热点问题。这里设计了S7—200PLC与PIC16F877单片机实现远距离串行通信的硬件连接和荻件实现方法。采用了MAX485E芯片进行。电平与差分信号之间的转换,使用RS-485端口和半双工模式进行通信。最后通过异或校验码对接收到的数据进行核对,以进一步提高数据传输的可靠性。实验证明,该方法成功实现了单片机与PLC的远距离通信,并且具有开发简单,抗干扰能力强的特点,具有一定实用价值。     

基于组态的电梯控制系统

现在利用PLC对电梯的运行进行控制,已经运用得十分的广泛。本文从两个方向讲述基于组态软件的电梯监控系统设计过程,分别是PLC的程序设计和监控组态设计。完成下位机PLC的编程和上位机组态软件的界面设计,进行系统调试,完成PLC和PC的通信连接,最终完成一个操作方便、美观、灵活、可视性强的电梯监控系统。     

基于FANUC 0i系统RS-232C串口的DNC系统研究

文章介绍了FANUC0i数控系统与PC机间数据串行通讯系统的改造与连接以及通讯参数设定方法。基于CIMCO通讯软件,研究了数控系统和Pc机之间的双向数据传输方法,得出了具体的操作步骤。通过现场调试,实现了数控机床数据传送和DNC加工。     

基于CAN通信的铁路油脂发放系统设计

文章结合国内目前机务段燃油发放系统的现状,设计一套燃油发放系统。整个系统采用PLC控制,以触摸屏开发人机交互界面和操作平台,并利用RS-232转CAN的方式,将数据传输到后台监控计算机及其它发放柱,实现每个节点可以监控其它节点工作状况。     

基于西门子840D系统的数控轧辊车床的设计

轧辊作为生产工艺过程中的一个重要环节,决定了轧机的效率和轧材的质量,轧辊车床是用于生产轧辊的设备,由于普通轧辊车床采用继电器控制,需要大量人力和物力,效率较低,数控轧辊车床能够解决这一问题。文章首先对数控轧辊车床的基本原理进行了阐述,在此基础上对数控轧辊车床进行了硬件设计,数控系统采用西门子公司的840D系统,选用S7-300 PLC实现外部数字量控制,主轴驱动系统采用模数转换器ADI4和直流伺服驱动器6RA70组合,刀架和托板系统采用611D数字驱动模块和IFT6交流伺服电机。软件上通过对于MMC软件系统、NC软件系统、PLC软件系统和通信及驱动接口软件进行设置,运用STEP 7-Micro/WIN软件对PLC进行梯形图的编程,通过PC/PPI通信电缆将程序下载到PLC中,最终完成了系统的控制要求。     

基于RTP／RTCP的网络视频监控系统

根据实际需求，针对网络视频监控系统数据量大、实时性要求高等特点，文章提出基于MPEG-4格式的远程视频监控系统的体系结构和逻辑模型，并详细阐述利用Http协议实现流媒体播放的控制方法和利用RTP协议实现数据传输的策略，并在VC6．0环境下运用DirectShow框架实现一个基于PC的视频监控系统。该解决方案是基于软件编码方式。具有良好的可重用性和可扩展性。     

基于LabVIEW的PLC IO模块测试

文章基于LabVIEW和施耐德电气的PLC产品搭建了一套自动测试系统,对PLC的IO模块进行数据采集测试其精度性能。整套系统的关键在于使用LabVIEW完成PC对PLC以及DC电源和数字万用表之间的控制。实验证明,系统能实现自动化测试。     

基于I2C的单片机EEPROM的设计

在科学技术飞速发展的今天,单片机技术不断进步并且得到了广泛应用。单片机在一定程度上实现了自动化、智能化,满足了人们的各种需要。单片机的引脚和越来越多的器件的限制使我们不得不采用I2C等总线来进行扩展操作,它可以大大简化设计、减小系统的体积并提高系统可靠性。而且,系统的更改和扩充也变得很容易。因为单片机需要强大的功能和较大的数据存储空间,我们需要用到外部存储器EEPROM等。本文以I2C与EEPROM的连接和数据存储、交换为主要内容,利用AT89C51单片机和LED数码管等元件和Proteus软件、Keil软件来开发,借助C语言程序实现了本设计的全部功能,包括数码显示、数据传输、读写功能等。本设计实现了简单的单片机实现不了的大容量数据传输,解决了掉电后存储数据丢失的问题,而且避免了控制多个对象时I/O口不够用的现象。     

地铁综合监控系统应用技术研究

地铁综合监控系统是一种工业自动化监控系统,主要基于数据服务器、监控工作站（PC机）、工业监控软件、工业控制器（如PLC）、局域网、现场总线、传感器/执行器等软硬件设备,实现特定的监控和管理功能。其原理是集数据采集、运算、存储、输出、控制于一体的综合控制系统。充分结合现阶段地铁系统的实际运行状况,分析地铁综合监控系统开发应用过程中数据处理与协议转换、人机操作界面实现、系统时钟同步、系统的可靠性与可扩展性等方面的实际问题,对于地铁综合监控系统的项目管理决策以及前期阶段设计工作环节有一定的参考价值。     

工厂应用PLC控制系统的优化与维护

当前在广大工业生产链中,普遍推广使用PLC控制系统,特别是有些工厂的生产环境比较差,PLC控制系统依旧能够实现它的价值。在工厂生产的环节中,PLC控制系统有时候会被一些因素所干扰,从而让控制系统出现不正常运行的现象。因此,对于PLC控制系统要在工厂推广应用,就一定要注重硬件软件的优化设计,而且也要加强对各种故障的诊断以及修复。     

PLC在焦化生产中的作用

本文介绍了SIEMENS S7-300可编程控制器(PLC)在焦化生产流程的控制系统中的设计与应用。重点介绍了通过工业PLC串行口实现与西门子S7-300系列PLC间的串行数据传输通过CP340的数据通信,最终达到对PLC所连接设备工作状态的实时监控。该监控系统具有结构简单、可靠、维护工作量少,极大的提高了焦化的生产质量。