糕点微生物指标“越线”

糕点按最终加工工艺不同,分为热加工糕点和冷加工糕点。热加工糕点是以加热熟制为最终工艺的一类糕点;冷加工糕点是在加热熟制后,再添加奶油、人造黄油、蛋白、可可等辅料而不再经过加热的一类糕点。     

糕点也要仔细挑

糕点是以粮食、油脂、食糖、蛋等为主要原料,添加适量辅料,并经调制、成型、熟制等工序制成的食品。糕点按最终加工工艺不同,分为热加工糕点和冷加工糕点。热加工糕点是以加热熟制为最终工艺的一类糕点;冷加工糕点是在加热熟制后,再添加奶     

影响车削加工质量的因素及对策探索

为提高工件车削加工表面质量,解决振动和切削条件对工件表面粗糙度的影响,通过对加工误差影响因素与影响工件表面粗糙度的因素分析,得到了产生加工误差与影响工件表面粗糙度的因素,并提出了一般常用的解决办法。     

HACCP体系在冷加工糕点生产中的应用研究

本文探讨了冷加工糕点加工应用HACCP体系时需要关注的关键因素。通过HACCP体系在冷加工糕点加工过程中的实际应用分析,对于其中需要特别关注的关键因素进行了探讨,并且提出了对这些关键因素的有效控制手段,确保冷加工糕点加工HACCP体系的有效性。     

机械冷加工在生产中的应用

现在的机械零部件的加工制造过程中，各种新型的加工工艺和方法日新月异，但机械冷加工仍然是最基本也是较为成熟的加工方式之一。机械冷加工较其它机械加工方式，在经济技术方面表现良好，使其能够在机械制造领域仍然普遍应用。本文在简单介绍机械冷加工的同时，还探讨了机械冷加工生产应用的特点及其不安全性，并提出了安全防范措施。     

浅谈车削技术在小型机座加工中的应用

在日常车削加工中,细长轴、软薄壁、断续表面与类似不锈钢等零件材料软韧的零件结构是车削加工的难点。小型电动机机座是薄壁铸件,零件刚性差、强度低,易装夹加工变形;切削热的产生,亦引起工件的变形;切削背向力作用,工件产生振动,影响零件的加工质量。本文针对车削薄壁工件可能产生的质量问题,浅谈工件定位、装夹以及车削工艺技术方面措施和技巧。     

设计专用夹具对加工薄壁形圆筒的必要性

在车床加工薄壁形圆筒工件,用三爪卡盘装夹工件,工件会产生变形,很难达到加工精度的要求,因此,有必要设计出一种专用的夹具安装工件,对工件进行加工。基于此,文章对设计专用夹具对加工薄壁圆筒的必要性进行了研究。     

硬质合金工模具扩散磨损特征与机理的研究

文章研究了硬质合金工模具(包括塑性成形模具和切削加工的刀具)加工有色金属的扩散磨损特征与机理.利用4种硬质合金刀具(YD05、YM051、YN05、YN10)进行了薄切削铝合金试验,检查了刀具切削前及失效后刀具主后刀面的化学成份,对比分析刀具、铝合金工件化学成份.研究发现,硬质合金工具加工铝合金时,扩散磨损是由于硬质合金中粘结相原子向铝合金工件扩散、铝合金工件中铝原子向硬质合金刀具扩散而造成的.     

一种整体优化的管理模式——精益生产方式在我厂的推行与实践

辽源制泵厂是一汽集团公司的一个老专业厂。现有职工2000多名。其中,基本生产工人1455名。设有热加工、冷加工等6个基本生产车间,大量流水生产线共计3条;主导产品为5种6个系列,生产能力月产平均达到1万约当辆份。     

聚甲醛材料在光学冷加工中的应用

聚甲醛材料作为一种新型结构材料,在光学冷加工中具有成本低廉、高性能和高效能等特点,它的优异性能提高了透镜加工的质量。文章介绍了兰州甘光光学有限责任公司在光学冷加工中的夹具设计,探讨了聚甲醛材料应用于光学冷加工中需要考虑的一些问题,如强度、刚度、耐磨度、耐化学品性能,最后给出了光学实际生产实践效果。结果表明,聚甲醛材料应用于光学冷加工中是完全可行的,并将得到进一步的发展。     

浅谈煤的热导率研究现状

通过研究煤的各种物理、化学性质不仅直接影响到煤的使用,更有助于阐明煤的成因,同时也是研究煤质、煤的加工工艺和煤的化学结构的依据。尤其煤的热导率是影响其燃烧和热加工工艺的主要因素之一,对动力锅炉和冶金行业的应用以及煤的热加工工艺研究和生产设备的设计尤为重要。     

工件加工工序的自由度分析

文章阐述了一种在机械加工中,为保证工件加工精度,对工件加工工序的自由度判定及分析的新方法。该方法简便,且提高了工件加工工序的自由度判定的准确性,具有实用性。     

校徽的雕铣加工

由于校徽比较薄,难以用一般机用台虎钳加持进行雕刻(铣削)加工。设计并制作一个夹具,以夹持工件,完成校徽的铣削加工。     

普通三爪卡盘软爪的车削及检测

随着现代制造技术的发展,车床已成为各机械制造厂家的重要生产设备,在生产中发挥着不可替代的作用.车床一般采用三爪自定心卡盘作为夹紧装置,在加工批量较大、形位公差较高的轴类或套类零件时,为了防止夹伤破坏工件已加工表面,提高生产效率,普遍使用软爪装夹.     

工件加工工序的自由度分析

文章阐述了一种在机械加工中,为保证工件加工精度,对工件加工工序的自由度判定及分析的新方法.该方法简便,且提高了工件加工工序的自由度判定的准确性,具有实用性.     

浅谈车床加工螺纹

车螺纹是当工件旋转时,螺纹车刀沿工件的轴线方向作等速移动形成螺旋线,经多次吃刀后,在工件圆柱表面上,形成具有凸起和沟槽的部分就形成了螺纹.加工螺纹的方法有很多种,而在一般的机械加工中通常采用车螺纹的方法(车工的基本技能之一).     

超声波加工对工件加工质量的影响研究

超声波振动车削就是在切削过程中,对刀具施加一个强制的超声波振动。采用超声波振动车削,能明显地提高工件的加工质量。文章通过分析超声波振动加工的特点,并通过实际加工各种材料,得出工件较高的加工质量,为今后提高工件的质量提供了理论依据。     

车削加工工件精度预测研究

工件加工实用化的重要标志即是加工精度的预测,在数控加工的研究中,车削对于工件直径的加工逐步产生自有体系,对于所加工工件的质量也有更高要求。因此在加工实际运行前,针对已选择的加工方法对生产结果进行评估预测即为车削加工工作的首要问题。当下实际生产过程中所采用的软材料进行试切的办法虽有一定的效果,却因机时费高、材料质地相差悬殊等原因,导致预测结果的不准确。本文就如何能有效的对工件在车削的加工过程中的精度进行预测作分析探究,以资相关部门参考。     

浅谈电火花线切割加工工艺

文章针对电火花线切割加工的工艺及对工件材料的预处理、穿丝孔的加工进行了分析，明确了线切割加工前工件的预处理方法，对实际工件的线切割加工路线设计起到了指导作用。     

重型车床尾座的组成与要求

在加工长轴类零件时,尾座防止工件轴向窜动,并使工件在床身上平稳旋转,提高工件的加工精度。