修补用碱矿渣胶凝材料的性能研究

根据快速修补材料的技术指标,对比分析了碱矿渣胶凝材料的优缺点,对碱矿渣胶凝材料应用于快速修补材料提出分析.根据历年来各个专家学者的研究成果针对碱矿渣胶凝材料的激发剂、缓凝剂及干缩性能进行研究,使得破矿渣胶凝材料的性能得到了改善,但这些外加剂对其强度仍然存在一定的影响,因此,要想把破矿渣胶凝材料在快速修补材料上进行广泛的运用,还需要做进一步的研究.     

活性矿物掺合料强度效应的试验研究

从分析活性矿物掺合料-粉煤灰、水淬矿渣对水泥基胶凝材料强度影响的机理出发，通过试验研究了活性矿物掺合料对水泥基胶凝材料强度的影响。并在此基础上，提出了用于配制高性能混凝土的胶凝材料的优化配方。     

浅析水泥熟料生产线的常见问题及优化改造

正水泥,用专业术语表达,是一种粉状水硬性无机胶凝材料。经过加水搅拌后,水泥将成浆体,在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。长期以来,作为一种重要的胶凝材料,水泥被广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥的生产也备受关注,其中硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中最具代表性,是以石灰石和粘土为主要原料,经破碎、配料、磨细制成生料,然后喂入水泥窑中煅烧成熟料,再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。     

参照土石坝理论研究胶凝砂砾石坝坝体剖面形式

胶凝砂砾石坝以胶凝砂砾石材料作为坝体的填筑材料,它的坝体剖面形式介于重力坝和土石坝之间。本文是以土石坝为参照对胶凝砂砾石坝进行剖面形式的研究以期在保证质量的前提下尽量降低工程成本。     

水泥质量可以放心

抽查范围：全省133家企业生产的250个批次的水泥.抽查结果：合格250个批次,抽样合格率为100％.认识水泥水泥,粉状水硬性无机胶凝材料.加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起.水泥的历史最早可追溯到5000年前的中国秦安大地湾人,他们铺设了类似现代水泥的地面.后来古罗马人在建筑中使用石灰与火山灰的混合物,这种混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似.用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或合盐水的侵蚀.长期以来,水泥作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程.     

水泥基木质碎料道路铺装材料力学强度试验研究

为充分利用废弃木质碎料,保护生态环境,以水泥为胶凝材料,木质碎料为增强基体,木质碎料与砂子的比例为1∶3,制备水泥基砌块。文章对该砌块的力学性能进行测试和分析,结果表明:随着养护龄期的增长,各配合比下的试件的抗压强度整体呈上升趋势。当灰集比一致的情况下,木质碎料与砂的比例为1∶1时,水灰比只有达到1.4∶1,试件强度才有较大幅度的提高。无机胶凝材料组中A-3-2、A-3-3、B-3-3、C-3-3力学强度较好,7 d抗压强度和抗折强度可达1.69 MPa、1.66 MPa,28 d抗压强度和抗折强度可达3.11 MPa、1.85 MPa。在研究中发现,无机木质碎料道路铺装材料对潮湿的环境较为敏感。该研究可为废弃木质碎料作为水泥基木质碎料道路铺装材料的研究与生产提供参考。     

再生骨料透水混凝土配合比设计方法探究

由于《再生骨料透水混凝土应用技术规程》（CJJT 253—2016）中的再生骨料透水混凝土配合比设计仍存在不完善之处,文章针对再生骨料和胶凝材料用量,以及附加吸水量的计算方法,补充了计算公式,采用等量替代法、合成密度法计算再生骨料和胶凝材料用量,开展4组配合比设计,测定了7 d抗压强度、有效孔隙率、透水系数和表观密度,试验结果表明：骨料和胶凝材料均采用合成密度法设计出的再生骨料透水混凝土有效孔隙率最接近目标孔隙率要求,胶凝材料密度取合成密度法、再生骨料等量替代法设计出的再生骨料透水混凝土透水系数最大,可为再生骨料透水混凝土配合比设计提供一定参考。     

蜂巢芯新型密肋楼板在工程中的应用案例

高强薄壁复合蜂巢芯简称GBF蜂巢芯,是用无机胶凝材料配以玻纤网格布、钢丝网片和钢筋增强制成的空心构件。在密肋楼盖施工过程中,采用GBF蜂巢芯不突出肋梁,增加房屋净空、简化模板施工,楼板自重轻,钢筋含量少,模板损耗低,降低施工成本。     

新型复合材料五大系列产品

<正> 新型复合材料以高品位优质无机胶凝物质为主,并根据产品技术性能要求添加多种辅助材料和化学助剂,经科学合理的技术工艺,常温固化反应成型。 复合材料原料来源非常广泛和丰富,其中添加材料以利用各地均有的工农林业的廉     

混凝土修复材料固化时间影响因素分析

在筛选出环氧树脂、乙二胺、丙酮作为快速修复材料的胶凝材料体系的基础上，通过对修复材料的组成设计确定了各组分用量比例关系，研究了各组分用量对固化时间的影响。在大量实验的基础上，确定了快速修复混凝土胶凝材料组分比例为环氧树脂：乙二胺：丙酮=1：0.06：0，配置好的混凝土4小时强度达到50MPa以上，完全达到强度要求。     

水利工程塑性混凝土试验研究分析

塑性混凝土与普通混凝土不同之处在于它包含的材料种类多,胶凝材料成分复杂。各种胶凝材料成分对塑性混凝土性能影响各不一样。如胶凝材料中水泥对强度性能影响较大,当水泥用量增大时,强度虽然提高了,同时塑性混凝土的弹性模量亦增大,容易造成弹性模量指标满足不了要求。又如水胶比亦是塑性混凝土一个重要影响因素,同时水胶比又与塑性混凝土的工作性能息息相关。因此,塑性混凝土的配合比设计是一项极复杂的工作,为了配制出满足所要求性能的塑性混凝土,必须反复设计试配调试才能完成。     

小议桥梁工程中水泥混凝土技术性能及其应用

在桥梁工程中应用最广泛的是普通混凝土:以水泥为胶凝材料,以砂,石为骨料,加水拌制成的水泥混凝土.普通混凝土normal concrete一般指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。因此,水泥混凝土技术性能控制对工程质量保证至关重要。     

矿物微粉对水泥基混合料抗压强度的影响

为了了解矿物微粉对混凝土性能的影响,利用可压缩堆积模型(CPM)计算了不同体系胶凝材料的堆积密实度,研究了矿物微粉级配及其相对掺量对低水胶比水泥基混合料抗压强度的影响。结果表明,胶凝材料的堆积密实度与水泥基混合料的抗压强度有很强的对应关系;当堆积密实度相差不大而化学效应相差较大时,化学效应越大,抗压强度越大。     

浅析粉煤灰在滑模摊铺混凝土中的应用

在修筑水泥路面中,混凝土的材料,有多种,但从混凝土材料科学角度看,粉煤灰是一种重要的胶凝材料资源,是近年来国内外开发研究高强混凝土和高性能混凝土的重要活性混合材料之一。这里主要介绍了粉煤灰在滑模摊铺混凝土中的应用。     

基于现场统计的混凝土胶凝材料用量域值探究

我国正处于大规模基础设施建设和房屋建设阶段,混凝土需求量巨大.混凝土是目前工程建设的不可或缺的一部分,同时还是主要的建筑材料.而胶凝材料作为混凝土的核心成分之一,是影响混凝土质量的关键因素之一,又对工程施工成本产生极大的影响.另一方面,胶凝材料的生产需要消耗大量的自然资源与能源,并排放大量的温室气体.通过对工程施工过程...     

废渣变为优质"水泥"--我国科学家发明"凝石"技术

我国科学家发明了一种仿地成岩的新型建筑胶凝材料--"凝石".这种将冶金渣、粉煤灰、煤矸石等各种工业废弃物磨细后再"凝聚"而成的"石头",与寻常水泥相比,在强度、密度、耐腐蚀性、生产成本和清洁生产等许多方面表现十分突出.     

提高砂石质量 生产优质混凝土

正砂石是混凝土中最大宗的原材料,我国在传统上把砂石称作混凝土的骨料。砂石在混凝土生产中具有不可替代的作用。混凝土广泛应用于土木工程,是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。普通混凝土一般指以水泥为主要胶凝材料,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,与水、砂、石子,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。砂石生产举足轻重砂石作为骨架作用主要是稳定混凝土的体积,由于     

LC30轻骨料混凝土的试验研究

研究了轻骨料种类、胶凝材料用量、陶砂用量及骨料预湿方式对LC30轻骨料混凝土性能的影响。结果表明:采用粉煤灰陶粒配制的LC30轻骨料混凝土具有较好的综合性能,容重为1613kg/m³时28d抗压强度可达42.7MPa;在胶凝材料用量及用水量一致的情况下,陶粒的筒压强度及陶砂掺量是影响轻骨料混凝土强度的主要因素;采用未预湿的轻骨料配制的混凝土坍落度损失较大,在配制轻骨料混凝土时宜对轻骨料进行预湿。     

某客运专线现浇梁混凝土施工泌水的原因及对策

文章以某客运专线桥梁混凝土浇筑施工过程中出现的混凝土泌水、假凝现象及拆模后的外观缺陷为实例,结合现场具体施工情况,通过对原配合比试拌,从胶凝材料、粉煤灰、配合比、含气量、减水剂和施工六方面分析了泌水的原因,并提出了预防类似问题的对策。     

废渣变为优质“水泥”——我国科学家发明“凝石”技术

我国科学家发明了一种仿地成岩的新型建筑胶凝材料——“凝石”。这种将冶金渣、粉煤灰、煤矸石等各种工业废弃物磨细后再“凝聚”而成的“石头”，与寻常水泥相比，在强度、密度、耐腐蚀性、生产成本和清洁生产等许多方面表现十分突出。