浅谈焦炉除尘工艺与技术

解决焦炉装煤和推焦过程中产生的固体悬浮物的处理和收集问题,对于保护工作环境和防治大气污染有重要作用。本文主要介绍了最新的焦炉除尘工艺与技术,对其工艺流程、设备组成以及技术性能做了简要概述,通过对工艺的分析,使设备更好的服务于生产。     

焦炉温度管理中的时间因素影响研究

在焦炉的热工制度的执行制定过程中，时间的作用至关重要，如果不遵守或错误执行，必将造成温度的失控，严重时将导致推焦困难及焦炉砌体的损坏。文章就在焦炉温度调节过程中对时间的执行做科学探讨，做到合理调节，达到焦炉生产的稳定运行，提高焦炉的热工效率，降低炼焦耗热量。     

推焦杆减振对策的ANSYS分析

推焦车是焦炉的重要配套设备之一,其主要执行机构是结构细长的推焦杆。推焦杆在推焦作业时有时出现较大振动,甚至共振。推焦杆的强烈震动不仅对焦炉造成破坏,而且会影响整个推焦杆的使用寿命,降低生产效率,增加成本。针对这一问题,利用ANSYS建立了推焦杆的有限元模型并施加合理的边界条件,模拟推焦杆的推焦过程。针对推焦杆上存在较大振动的部位提出减振对策。根据减振对策修改推焦杆模型的结构并重新进行加载计算。根据新的计算结果验证了减振对策是有效的。     

时间因素对焦炉温度管理的影响探析

时间因素在焦炉热工制度中起着至关重要的作用,它直接影响着热工制度的制定和执行,所以在对焦炉温度进行控制的过程中,一定要注意时间因素,倘若不遵循这个原则,势必会造成温度的失控,这样就会导致焦炉的损坏或者是给推焦带来极大的麻烦。本文就焦炉温度调节如何科学地按照时间去进行做了一定的探讨,只有把握好了时间因素,才能保证焦炉生产过程的稳定和效率,才能降低炼焦过程中的耗热量。     

宝钢推焦车推焦杆在线更换、调整及焊接技术优化

宝钢推焦车上的推焦杆自投产以来长期受炉内高温炙烤以及炉外室温变换得影响,会出现变形开裂现象,其在线更换一直是焦炉设备技术攻关的重点项目。文章结合现场实际情况以及多年来积累的经验,对推焦杆在线更换、调整以及焊接技术进行阐述。     

炭化室陶瓷焊补技术的应用

焦炉是焦化企业最关键、最核心的设备,在炼焦生产过程中,由于各种原因导致炭化室炉墙的损坏不能正常生产,甚至影响作业安全,焦炉炉体本身检修受推焦、炉体温度、作业环境等因素影响,文章结合实践就陶瓷焊补技术维修炉体的方法进行探讨。     

炭化室陶瓷焊补技术的应用

焦炉是焦化企业最关键、最核心的设备,在炼焦生产过程中,由于各种原因导致炭化室炉墙的损坏不能正常生产,甚至影响作业安全,焦炉炉体本身检修受推焦、炉体温度、作业环境等因素影响,文章结合实践就陶瓷焊补技术维修炉体的方法进行探讨。     

新品展台

焦罐车自动操作系统 由我国首家采用国内自行研制的焦炉装置——武钢7号、8号焦炉焦罐车自动操作系统。在武钢焦化公司通过专家鉴定。该装置由武汉利德科技有限公司研制。采用的关键技术是在焦炉上通过编码确定地址．然后通过PLC系统控制变频器的启动及停止，最终实现焦罐车的自动走行和自动定位。     

编码电缆定位技术在新钢焦化厂的应用

焦炉四车联锁系统主要是实现焦炉四车（推焦车、拦焦车、熄焦车、装煤车）的炉号自动识别、推焦动作联锁、装煤动作联锁、自动走行、自动操作和炼焦生产过程管理等功能，采用的是现在最为成熟的编码电缆位置检测技术，通过敷设在机车轨道旁的编码电缆（我们通常称的扁平电缆），检测、传送各车的地址信号，通过无线扩频通信单元实现各车之间、各车和中控室之间的数据交换。车上部分通过可编程控制器与机车电气柜交换信息，通过显示屏和语音向司机传送生产计划等信息；中央控制室部分负责收集、分析、处理各车传来的信息，并形成各种记录报表，同时根据推焦计划形成控制命令，指挥各车工作，实现四车联锁控制管理。四车联锁定位系统采用编码电缆定位技术，能有效的实现移动机车以及地面的通信问题，适应恶劣的生产环境。     

缠绕式焦炉炉柱大弹簧调节装置设计方案及应用

<正>焦炉大弹簧是固定炉柱上下端的弹簧装置,分为机侧与焦侧,其作用是横向对焦炉砌体施加一定的保护性压力,使砌体在烘炉及生产过程中不能自由膨胀,从而保持较好的完整性与严密性,同时又能避免在温度及机械力冲击下产生破损。一般每根炉柱上部有两个大弹簧,由于焦侧出炉时焦炭对炉柱上部的烘烤比较严重,所以焦侧炉柱上部不设大弹簧。由于焦炉生产属于高温作业环境,各种护炉铁件包括大弹簧的热膨胀度都比较大,所以需要定期测量其伸缩尺度并做好相应的记     

焦炉烟气脱硫脱硝系统运行调优探讨

柳钢三四焦脱硫脱硝项目于2021年开机运行,文章总结了该项目运行一年以来的情况,找出影响焦炉烟气脱硫脱硝系统稳定运行及达标排放的关键因素,提出了主要控制措施,为其他焦炉烟气脱硫脱硝项目提供借鉴。     

7米焦炉环保综合治理实践

焦化行业污染问题日益凸显。邯钢邯宝焦化厂针对焦炉环保设备进行了优化和升级,包括升级改造装煤除尘器及管网、推焦车及拦焦车环保设施改造等,以达到焦炉清洁生产,满足当前严峻的环保形势要求。     

四车定位联锁控制系统在焦炉的应用

介绍了新兴铸管焦化厂四焦1#、2#焦炉四车定位控制系统应用情况,结合系统结构图对编码电缆定位技术和无线通讯进行了详细阐述,对系统功能做了简要介绍。     

焦炉推焦车轨道基础下沉原因分析及控制

本文针对方大特钢科技股份有限公司焦化厂3#焦炉装煤推焦车轨道基础局部出现下沉情况进行了原因分析,提出了解决方法。     

以质为本促提升——安阳钢铁股份有限公司焦化厂—炼焦车间调火班

河南省安阳钢铁股份有限公司焦化厂一炼焦车间调火班负责车间所辖1#、2#焦炉加热制度的制定和调节,主要包括焦炉煤气加热系统温度和压力测量调节工作及煤气加热设备维护工作;工作目标是确保焦炉温度在规定范围内;质量目标为保持1#、2#焦炉特级焦炉水平〔冶金行业协会焦炉等级评定标准(2004年)〕。     

贵屿朥饼制作技艺

贵屿朥饼,是广东潮汕一带的汉族传统名点,属于粤菜系.一向远销东南亚一带的贵屿朥饼,迄今已有 300多年的历史. 贵屿朥饼其制作技艺工序繁杂,数百年来讲究遵古法制,采用手工制作."朥"字,潮汕方言指猪油.顾名思义,用猪油掺面粉作皮包甜馅烤培熟的饼便是朥饼.朥饼制作方法就是将绿豆(乌豆)蒸熟,拌成馅料,馅里渗入白糖、猪油,制成原料再进行人工制作,制成一块朥饼,再到烤箱烘烤.朥饼以其馅料不同,分为绿豆沙朥饼、双烹朥饼、乌豆沙朥饼和水晶朥饼.     

龙洋焦电公司配煤技术的研究

根据主要钢铁冶金企业对焦炭质量指标的需求等因素,龙洋焦电公司分析了17种煤种的常规煤质特性及煤岩参数指标等,研究了单种煤的成焦性能及配合煤焦炭的冷态强度和热态性能等,提出适合龙洋焦电公司顶装煤焦炉生产优质焦炭的系列优化配煤实验方案。     

从合肥第二钢铁厂扩建改造方案争议情况看问题

合肥第二钢铁厂位于合肥市东郊,是利用一九五八年大炼钢铁的基础,一九六五年进行重建,一九七○年建成投产的.至一九七九年统计,基建投资累计为九千八百万元,固定资产为六千九百万元,职工人数为三千九百一十四人.现有设备和生产能力:100立米高炉二座,设计能力年产铁十万吨;8吨氧气侧吹转炉三座,设计能力年产普钢十六万吨;“六一”型焦炉二座,设计能力年产焦二十万吨;18平米烧结机二台,设计能力年产烧结矿三十六万吨.据一九七八年统计,实际生产钢九点五八万吨、生铁七点七二万吨、焦炭十五点二三万吨、矽铁二千吨.该厂自一九七○年投产后,年年亏损,至一九七九年统计,累计亏损一亿二千六百万元.     

外酥里软的家常饼

家常饼烙好了呈金黄色，层多且薄，外酥里软，十分可口；如烙不好，层少、干硬，甚至同一张饼有糊有生。怎样才能烙出外酥里软的家常饼呢？1．温水和面：无论冬夏，都宜用温水和面，水温在40℃，面要和软一些，和好后再稍饧一会儿，这样面团光滑好擀。2、加工成形；要使饼层多，在排面团时，宜尽量擀薄些，多放些油，适量放些盐，然后卷成条，再盘成饼形，擀时用力均匀，先外后内，使饼薄层一致。3．摆好饼锅位置，把饼锅的1／2处置于火口处，这样易于翻转，防止外边生中间糊焦4．勤转少翻：锅要洗净，适当擦些油（如无平底锅。。可用压力锅…     

焦炉集气管压力控制方法的研究

焦化厂集气管压力是重要的工艺参数，在焦化生产过程中，它因受多种因素（出焦、装煤、喷洒高压氨水、换向、煤气发生量（生产周期的安排）、工艺设备及管道阻力等）的影响而常常发生波动，因而影响焦炭的质量和焦炉的寿命，本文结合神华蒙西焦化厂焦炉的实际情况，采用了PID控制，进行集气管压力的改造。从近年来的运行情况看，经过改进的系统运行良好，稳定性很高，达到自动控制的要求，减少煤气外溢，保护环境减少污染物排放，延长炉体寿命。