提高溢流文氏装置使用寿命的实践

对昆钢炼钢厂50t转炉除尘系统溢流文氏装置管壁容易损坏而漏水的原因进行分析,确定溢流文氏装置设计改进方案,设计改进后的溢流文氏管使用效果达到预期目标,能够保障转炉除尘系统的正常运行,提高了文氏管的使用寿命。     

转炉煤气LT干法除尘工艺研究

转炉煤气LT干法除尘技术的合理应用,能够帮助企业最大限度地提升能源利用率,起到良好的节能减排作用。与湿法除尘技术相比较,转炉煤气LT干法除尘技术更加适合我国冶金工业建设的稳定持续发展,其优势在于除尘工作效率高、运行成本低及占地面积小,从而被广泛应用在冶金工业领域中,创造出众多现实价值。文章进一步对转炉煤气LT干法除尘工艺展开分析与探讨,旨在为同行提供科学参考依据。     

45t转炉一次除尘改造除尘水自动配水的研究与应用

本文主要介绍了通过对转炉一次除尘用水与转炉冶炼时间实现自动化控制,合理匹配,从而降低转炉除尘水用量.     

炼钢转炉煤气除尘水系统水处理技术探讨

从炼钢转炉煤气除尘水系统的水质特性进行分析,找出对水处理技术产生影响的因素及对水处理技术有利的因素,在熟练掌握水处理技术的基础上,使得炼钢转炉煤气除尘水系统可以更加有效的运转.     

转炉煤气干法布袋除尘系统超低排放技术探析

目前,转炉煤气干法除尘系统的粉尘排放浓度要求越来越高,部分地区钢铁企业已经提高到了10 mg/Nm3,甚至5 mg/Nm3的要求。由于电除尘器本身的技术局限性,原有干法除尘系统已无法满足钢铁企业的要求。文章针对布袋除尘器的优点及滤料的选择,结合原干法系统的工艺,论述新的转炉煤气干法布袋除尘系统的技术路线。     

转炉炼钢除尘技术现状及常见问题的分析

转炉炼钢是在现阶段炼钢技术应用中比较常见的工艺之一,对于转炉炼钢工艺技术的研究成为了人们非常关注的问题,对其技术的改进研究更是人们一直在进行着的。在转炉炼钢的作业过程中,出现了大量的气体和粉尘,如果对其不能正确的处理,就可能在其使用的过程中出现问题。炼钢企业对转炉炼钢除尘的方法和操作非常重视,其技术也在不断的改进,当时仍然存在许多的问题,这样严重影响着炼钢企业的发展及煤气应用效率。现对转炉炼钢除尘技术的现状及其中常见的问题进行探讨,目的在于能够针对问题进行合理的改进,将可能出现问题的可能性降到最低,进而保障钢铁生产的稳定和操作人员的安全,促进炼钢企业能够科学健康地发展,为社会经济建设作出应有的贡献。     

双风量验证法稳定转炉干法除尘第五阶段自动控制系统

转炉干法除尘是炼钢工艺的重要组成部分,其中蒸发冷却器出口温度自动控制系统和风机风量自动控制是干法除尘控制系统的核心,转炉烟气温度一般在1100℃左右,蒸发冷却器是将转炉烟气温度降至200℃左右,然后将200℃左右烟气输入至静电除尘器内,而烟气进入静电除尘器内又需要ID风机提供动力将烟气抽入到静电除尘器内,而以上两个自动控制的核心参数是烟气流量,因此就需要烟气流量的稳定保障干法除尘的稳定。     

提高转炉干法除尘经济效益探讨

<正>一前言邯宝炼钢厂在250吨转炉烟气处理上采用了鲁奇设计的干法除尘工艺。投产初期缺乏经验,存在一些制约煤气回收量进一步提高的因素,直接制约了炼钢生产及煤气回收量的提高。在对影响煤气回收量的原因进行分析后对其进行了改进,使煤气回收量达140Nm3/吨钢。二干法除尘的工艺流程干法(LT)除尘系统主要由烟气冷却、净化回收和粉尘输送三大部分组成。烟气经冷却烟道后,烟气温度就由1600℃左右降至800℃~1000℃之间,烟气随后进入净化系统。净化     

天铁转炉除尘系统的结垢分析及处理方法

本文分析了天铁转炉除尘系统结垢的原因，并详细地介绍了除垢方法及取得的显著经济效益。     

250T转炉干法除尘设备维护实践

<正>随着转炉炼钢生产发展及炼钢工艺的日趋完善,净化回收分两种,湿法和干法。LT法净化效率高,通过静电除尘器直接将粉尘浓度降至10mg/m3;不存在二次污染和污水处理;系统阻损小,煤气热值高,回收粉尘可直接利用。因此,干法除尘技术比湿法除尘技术有更高的经济和环境效益。LT法的特点主要包括:一是除尘净化效率高,通过电除尘器可直接将粉尘浓度降至10mg/m3以下;二是该系统全部采用干法处理;三是系     

转炉煤气干法除尘系统用杯形阀的流场模拟分析

本文介绍了利用solidworks、ansysworkbenc、Fluent等软件对转炉煤气干法除尘系统用杯形阀进行流场模拟分析,然后将分析结果导入公式计算得出杯阀的流量系数的方法,为杯形阀门的设计提供必要的理论依据。     

转炉干法除尘冒烟问题的研究和改进

本文主要针对首钢京唐公司近期干法除尘系统除尘效果不佳的情况进行分析和研究。通过对Eve（蒸发冷却器），ESP（静电除尘器）逐一排查，从而找出原因所在，并提出有效的解决方案加以实施，最终取得了很好的效果，同时也为干法除尘在现代化钢铁企业中的应用和实践开拓了新思路。     

散货码头转接塔除尘系统方案研究

文章介绍了目前国内主要散货码头转接塔除尘系统所采用的技术方案,分析了各方案的技术特点和适用范围等的区别,着重针对采用布袋除尘和干雾抑尘的转接塔除尘系统的典型工况以及除尘系统的设备配置、装机容量和工程投资等进行技术经济比较,可供同类散货码头转接塔除尘系统的设计和施工参考。     

罗克韦尔中压变频器在炼钢厂除尘系统中的应用案例分析

传统炼钢厂中转炉除尘系统由于设备陈旧,更新速度慢等原因,导致车间内大量烟气和雾气的散发,为解决车间烟雾、灰尘污染等问题,必须对钢厂内的除尘系统进行改造。而利用中压变频器对除尘系统进行改造可取得良好的环保及节能效果。对此,本文首先介绍了风机变频调速的原理,然后研究了中压变频器在钢厂除尘系统中的应用方案并分析了预期效果,最后通过实际项目应用案例证明了中压变频器在改造除尘系统中的实用性。     

浅谈锅炉房脱硫除尘设备的选择和使用

在锅炉房中传统的除尘设备通常都是旋风式除尘器,但是此设备在使用的过程中,易出现锁气装置失效以及壳体磨损穿孔等问题,而其除尘的效率又不高,现在使用的已经越来越来了,而多管除尘器虽然除尘效果较好,但是其脱硫效果较差,随着人们环保理念的不断更新,市场中也出现了更多先进的脱硫除尘设备,而为了能够更加有效的治理锅炉污染,我们就应正确的选择和使用脱硫除尘设备。本文便对锅炉房脱硫除尘设备的科学选择以及锅炉房脱硫除尘设备的正确使用两个方面的内容进行了详细的分析和探讨,从而详细的论述了我国锅炉房中脱硫除尘设备的选择和使用。     

天铁3^#转炉除尘设备的改造

本文主要总结炼钢厂现用除尘设备的改造经验和设备的结构尺寸。     

地面除尘站前后管压差高的原因及处理措施

介绍了开工后干熄焦地面除尘的运行情况及存在问题，分析了除尘风机前后管压差高的原因，通过采取相应的措施，使前后管压差在相应的范围内，保证了除尘系统稳定有效的运行。     

LE型袋式除尘机的选择与设计

防治粉尘危害。保障劳动者安全,保护环境质量．是生产单位不可缺少的重要条件。粉尘对人体的主要危害是导致尘肺病。约占接尘人员的8％～10％。为此,在工农业生产中,如何除尘,如何选择除尘装置是生产单位经常会遇到的实际问题。LE型袋式除尘机是我所最新研制的一种高效净化除尘设备。对于精集细小无干燥的非纤维性粉尘,效果显著。     

高炉煤气除尘工艺综述

通过对目前存在的高炉煤气干法除尘工艺的论述和比较，指出干法除尘与湿法除尘相比较的优势，而干式大布袋反吹风除尘系统运行更加稳定，节能减排的效果更加明显，是高炉煤气除尘的发展趋势。     

120吨转炉熔池液位控制生产实践

转炉熔池液位的高低直接体现转炉内反应空间的大小,决定转炉吹炼过程氧枪枪位的高低,影响转炉过程造渣控制的难易程度,影响转炉喷溅以及转炉钢铁料消耗和各种钢辅料消耗等。文章介绍了凌钢120吨转炉测量熔池液位的方法,控制转炉熔池液位的基本措施、实际生产运行情况以及采取措施前后各项指标的效果对比。