井下矿山煤矿开采中的技术改进

本文仅围绕着如何实现减少地表沉陷的开采技术,矿井下的瓦斯、粉尘技术,井下开采中的排矸量技术.     

回风暗斜井矸石仓与胶带运输——联合运输系统的设计与应用

煤矿生产中,煤仓的设置主要是保证矿井均衡连续的生产,缩短装载时间,提高运输和提升效率。而矸石仓的设置主要是满足快速排矸,以减少卸排能力不均衡所造成的影响,对保证装岩运输不间断进行起着至关重要的作用。     

综放工作面煤墙坚硬不均匀夹矸处理研究

坚硬且不均匀的夹矸一直是综放工作面正常开采所面临的一个疑难问题,针对陈家山煤矿425综放工作面末期煤墙夹矸分布的特征,提出了机割与松动爆破相结合的处理方案,该方法最大机割夹矸厚度为300mm,松动爆破严格控制打眼方向、层位及装药量,坚硬不均匀夹矸处理技术,减少了采煤机切割阻力,进一步提高矿井生产效益,节约了矿井生产成本。     

矿山斜井有限空间三股道双码提升的改造应用

随着长沟峪煤矿生产水平的不断延伸、生产规模的不断扩大,矿井的生产工作面逐渐增加,给运输提升系统提出很大的挑战。为了保障矿山的安全生产正常有序进行,将主坡的单码提升改成双码提升,大大缓解了矿井的提矸、运料压力,使得矿上的安全生产得以正常有序进行,并为不断增长的煤炭生产量打下了良好的基础。     

矿井车辆监控系统读卡器的设计与应用

现场总线是信息网络发展的方向,矿井车辆监控系统采用21世纪最新科技成果。利用非接触式射频识别技术实现矿井车辆的位置传感,利用智能化的信号灯作为指挥矿井车辆运行的执行机构,而传感器、信号灯与上位监控机之间的数据传送链路则采用了高可靠的CAN现场总线技术。从而提高了井下矿井车辆运输的效率和安全性。     

连续化掘进巷道煤、矸分装系统的设计与应用

通过对井下皮带连续化运输系统加装煤、矸分装系统,从而实现在生产现场将产出的煤、矸分装、分运,提高煤质、降低灰分。     

普掘巷道连续排矸技术的研究与应用

巷道掘进排矸是影响掘进单进水平的重要环节之一,随着矿井开采深度加大和开拓延伸,运输距离越来越长,环节越来越多,传统的矿车排矸对掘进单进水平提高的制约越来越明显。利用皮带主运输系统排矸的应用,解决了普掘迎头排矸速度慢,大大提高了劳动效率,减少了许多中间环节,降低了工人的劳动强度,提高了单进水平进尺,同时也在一定程度上缓解了采掘关系紧张的局面,具有广泛的推广应用价值。     

煤矿多级离心式排水泵的故障分析及处理

矿井排水系统是必不可少的煤矿主要的生产系统之一,随着煤炭开采的延伸,越来越多的多级离心式水泵被应用到煤矿井下的排水中,本文对在实际工作中多级离心泵出现的常见故障进行分析,并提出处理措施。     

“皮带+地仓”排矸系统的推广及使用

基本建设矿井主运输系统形成前,尤其是特殊性、非正规作业地点（煤仓、斜巷、大断面巷道）的施工,利用空间层位关系构建临时排矸（出煤）系统,一是明显的加快了施工进度,二是增加了安全系数。     

分析强化井下小修作业质量的若干思考

矿井小修作业是一项危险系数较高的工作,其直接决定着煤矿、石油等能源生产和开采工作能否顺利进行。在实际生产生活中,井下小修作业施工存在许多问题,对作业质量和进度造成了严重的制约。为确保水井、油井以及矿井的正常生产工作,就必须加强井下小修施工技术,强化施工质量,从而为井下小修作业人员创造安全的工作环境,保证井下生产顺利进行。     

益新煤矿老副井地面排矸线的改造

益新煤矿老副井地面排矸从建井开始向老五采露天坑进行排矸,排矸线路用机车和绞车牵引排到露天坑,现将排矸线改到四水平新副井排矸走廊,废除外排,达到优化系统、节支降成、减员提效的目地。工程概况益新煤矿的前身是原新一煤矿,原新一煤矿1950年9月15日开始建井,1955年9月25日正式投产,从投产开始,一直使用现在的外排路线进行排矸,使用了大约55年,地面的排矸的线路是:老副井→地面     

浅谈唐家会矿井中央水泵房电气设备安装

矿井排水系统担负着排出井下积水的重要任务,矿井涌水如果不能及时排出,将对煤矿生产和工作人员构成巨大威胁。为保证矿井下工作人员的安全和矿井的正常运作,煤矿井下排水系统在煤矿生产安全问题中占有重要地位。文章就唐家会矿井中央水泵房及潜水泵房的配电、监控等方面进行了介绍。     

浅谈唐家会矿井中央水泵房电气设备安装

矿井排水系统担负着排出井下积水的重要任务,矿井涌水如果不能及时排出,将对煤矿生产和工作人员构成巨大威胁。为保证矿井下工作人员的安全和矿井的正常运作,煤矿井下排水系统在煤矿生产安全问题中占有重要地位。文章就唐家会矿井中央水泵房及潜水泵房的配电、监控等方面进行了介绍。     

浅谈井下皮带机常见故障与处理技术要点

随着能源需求量的增加,要求煤矿具有更高的生产能力。在煤矿生产中,井下皮带机是重要的运输机械设备,如果皮带机出现故障,就会影响到整个煤矿生产运输系统的正常运行,甚至会造成系统瘫痪。文章针对煤矿生产运输系统运行中井下皮带机的常见故障进行了分析,并具有针对性地提出处理技术,以提高矿井的安全系数。     

新陆煤矿地面排岩系统技术改造

随着矿井生产能力的提升,原有的排岩系统已不适应现代化矿井生产的需要。通过对矿井排岩系统的提升、运输、翻岩、卸载等系统进行技术改造,更好地增强了矿井的排岩能力,保证了矿井的安全生产。每年直接节约资金近150万元,这还不算数额巨大的环境保护收益。不仅在环境保护上领先发展,新陆煤矿在安全生产方面也取得了骄人的成就。     

刮泥机在矿井水处理站实际运行中的改造应用

在生产过程中，井下水受到岩屑、煤粉、井下机械设备的污染，需要对其进行处理，才能排放，进而降低对环境的污染，本文通过阐述矿井水处理站排泥的重要性，同时提出改造刮泥机的方案，进而在一定程度上为矿井水处理站处理污水提供参考依据。     

浅析井下皮带运输机的常见故障及技术改进

皮带运输机是井下生产系统中重要的连续运输设备,其安全运行与否直接关系到矿井的经济效益。文章针对皮带运输机在井下工作中经常出现的故障进行了分析,从生产实际出发,提出针对上述故障发生时的处理措施,并以淮南局一煤矿为例说明了皮带运输机技术改造的主要内容,保证了矿井的安全生产和提高矿井的效益。     

谈煤矿矿井通风系统安全性评价

作为煤矿矿井生产系统不可或缺的重要组成部分,煤矿矿井通风系统在实现矿井安全生产方面发挥着十分重要的作用,矿井通风系统是否良好,是否完善合理,对矿井节能降耗和抗灾能力具有十分重要的作用,通风状况的好坏直接影响到井下工人的生命健康安全、矿井的生产效率和经济效益。     

矿井提升机卡灌的原因及分析

矿井提升机是联系矿井井下与地面的"咽喉"设备。一旦发生故障,就会严重影响矿井的正常生产,甚至造成人身事故。本文分析了矿井提升机卡灌的原因,并阐述了防范措施,以便从中吸取教训,改进工作,避免事故的发生。     

浅谈矿井通风机与煤矿的安全生产

<正>井下作业是煤矿生产的主要特征之一。井下地质条件、作业环境复杂,作业场所危害源和作业限制条件较多。井下作业由于其工作面离地面较远,矿井深度常常有数百米,再加上作业面、作业巷道较多以及井下各种有害气体的存在,客观上造成了井下开采作业人员氧气供给的困难。因此,作为保障井下空气流通和排除井下有害气体的通风机显得尤为重要。保证通风机的正常运行成为煤矿安全生产工作的重要内容。本文主要对矿井通风机进行简单探讨,以期对通风机的应用和煤矿的