风机电机轴瓦损坏故障分析及处理

1.故障分析1台风机电机每次停机后都必须开盖检查轴瓦,每次轴瓦钨金面都会有损伤,特别是轴瓦内侧钨金面需要外协加工,喷涂或更换,增加了设备检修维护费用。电机在停机后,工作人员断开联轴器,复查中心对中情况,打开轴承大盖,拆开1#、2#轴瓦上瓦,测量轴瓦间隙及紧力。检查发现1#轴瓦下瓦没有损伤,2#轴承下瓦面碎裂严重、轴承内侧     

催化主风机入口过滤器改造

根据炼油厂催化装置主风机入口过滤器系统的实际运行情况,结合生产中大量的试验结果,分析影响主风机入口过滤器效果的主要因素,进行提高主风机入口过滤效果的技术改造.     

TSL蜗杆减速器漏油的治理

改进TSL直廓弧面蜗杆减速器轴承密封透盖的形式，应用双剖分式油封取代传统油封治理旋转轴密封泄漏。     

炼油厂催化车间主风机故障诊断与分析

一、引言 在现代化生产中,生产装置向着大型化、高速化、自动化和连续化发展,大型机组成为现代化大规模生产装置中的关键设备,如果出现停机故障将导致全厂停产,其损失是十分巨大的。对大机组进行状态监测,逐一建立数据库,利用所掌握的数据对机组故障进行精密诊断,以达到在不停机的情况下随时掌握机组运     

罗茨风机自启动故障处理

罗茨风机运行中跳车,操作人员工艺处理过程中风机自启动。分析原因,重新设置软启动器故障复位模式,改进软启动器控制电路,效果良好。     

电驱压缩机组主电机轴承温度高故障原因分析

近年来,为响应国家推广清洁能源的号召,适应页岩气规模效益开发的形势,在产能建设中,某公司大力推广使用标准化和橇装化的电驱压缩机组,即采用三相异步电机作为驱动机。轴承是电动机的关键部件,其可靠性直接关系到机组正常工作。技术人员总结多台机组主电机轴承温度高故障的产生原因和处理方式,提出预防该类故障的具体措施。     

变频器在运河煤矿副井提升系统主电机冷却风机中的应用

随着电子技术、计算机技术、自动控制技术和大功率输出技术的迅速发展,交流调速取代直流调速、计算机数字控制技术取代模拟控制技术已成为发展趋势。电机交流变频调速技术成为当今节电和改善环境、推动技术进步的一种主要手段。     

硫磺回收装置中主风机故障分析与排除

硫磺回收装置中的C20-1.5型风机,额定排气量20m3/min,排气压力0.05MPa。但实际运行中,当进气温度为21～40℃时,实际排气量为9.34—13.17m3/min,排气压力为0.037～0.049MPa,均达不到额定值,不能满足生产的需要。 一、风机的热膨胀分析 C20-1.5型风机轴的最大直径为90mm,长度L=1265.5mm,最大直径与长度之比为0.071,故可把风机轴的热膨胀看作线膨胀。轴的材料为45钢,线膨胀系数αl=0.0000118/℃,取实际排气温度的平均值T平=61.2℃,则风机轴     

桥巩电站东电机组冷却风机故障原因分析及处理

针对桥巩水电站东电机组在运行过程中冷却风机故障的问题,查找引起故障的原因并进行了分析,采取的处理措施及方法效果显著,可为同类机组的冷却风机故障处理提供借鉴。     

CN6-35-9型汽轮机漏油故障处理

CN6—35—9型单缸、抽汽冷凝式汽轮机组,自1990年投入运行以来,多次出现漏油现象,因汽轮机的油管布置在机头且又靠近高温热力设备,有几次漏油导致着火,引发设备事故。查找故障原固有：错油门滑阀松动、进油管振动过大、接头漏点多。建议润滑油系统和调速油分开;设立火警监察自动报警和自动灭火设备;安装在线测振探头;在油路上增加防火油门。     

变频电机在火力发电厂一次风机中的应用及探讨

为提高火电厂的经济指标,黔北发电厂对耗电率较高的一次风机进行了变频改造。主要介绍变频电机的工作原理和运行方式,分析探讨变频电机在一次风机中的应用、成效、存在的问题及解决办法。     

火电厂水泵及风机典型振动故障处理

凝结泵电机运行异常,检查发现电机振动超标,泵侧轴向振动0.062mm,电机侧水平0.06mm,轴向振动0.083mm,各振幅上限0.06mm.初步判断是电机轴承磨损游隙增大,但更换电机后,振动并未减小.又将电机和泵的固定螺丝紧固一遍,振动有所减小.可知振动的原因与底座不牢固有一定关系,遂又将固定泵与电机底座的螺丝紧固了一遍,振动明显减弱,数据符合要求. 一台射水泵切换运行后泵响声异常,泵体轴向振动0.056mm,虽未超标,但比正常运行时的0.012mm高出许多.怀疑轴承有问题,但检查轴承良好,继续运行一段时间后,射水泵出口压力下降,电流下降,射水泵不能正常运行.     

催化装置主风机组油泵抗晃电改造

针对催化装置主风机组油泵存在的问题,制定油泵抗晃电技术方案,改造实施后油泵抗晃电能力明显提高,运行效果良好.     

高压斩波内馈调速在风机电机上的应用

介绍了斩波内馈交流调速的原理、特性，与其他调速方法的比较，以及应用实测分析。     

轧钢主电机抽芯快速检修工艺

轧钢主电机抽芯大修,需将笨重的转子从定子中抽出检查,处理完成后再将转子穿入定子.大型电机定子自重均在50～80t.传统方法主电机抽芯一般采用行车起吊和螺旋千斤顶同步顶升,配合平衡梁和假轴进行,施工强度大、检修时间长、易损伤转子轴颈.针对传统抽芯工艺缺陷,提出直接利用转子轴承座配重的检修思路,新方法可有效提高大电机转子抽芯的效率.     

SMC针梳机主电机皮带轮改造

从德国进口的SMC针梳机主电机皮带轮磨损后,造成备件费用增加,产量质量下降,劳动量增加,为此对主电机皮带轮进行改造。改造后的主电机皮带轮易于维修、降耗,质量优级品率提高,故障率降低。     

高压风机电机变频工况振动问题处理

应用状态监测与诊断技术分析高压风机电机变频工况下出现振动超标的原因,采取相应措施进行整改,使电机运行正常。     

电机水阻启动装置故障处理

氮压机水阻启动装置启动超时报警、电机跳闸,原因是水阻启动装置动静极板接触面生出铜锈,极板间阻值增大;水阻箱所处环境低温造成电解粉结晶析出,液阻值增大。定期检查水箱中液阻值,定期打磨动静极板,确保启动时水箱中液体温度,可有效降低启动故障率。     

电磁干扰引发的电机运行故障处理

配电柜设计8个抽屉回路控制现场的8台电机。送电后电机有时有自启动现象。用操作盒启动电机后,按下停车按钮电机不停。分析故障原因,给出解决措施。