自制检测工具快速检测发动机气缸故障

<正>1.问题SH3281自卸车和ZL50铲车上使用的6135型柴油发动机,气缸压力低或气缸垫冲毁故障频繁,常导致车辆动力不足,燃油消耗过高。当气缸垫出现轻微冲毁时,很难准确判断出是哪个气缸或部位的故障,以往都是根据修理经验逐缸进行检查,费工费力。2.分析在排除掉发动机外部进气系统故障后,造成发动机气缸压力低故障的原因主要有:进排气门关闭不严;活塞环弹性不足或     

CNG加气站压缩机故障分析与诊断

为进一步探究压缩机故障分析与诊断工作要点内容,以某天然气公司CNG加气站中压缩机为研究对象,针对其在运行过程中发生频率较高的压缩机气阀、气缸过热、气缸异响和自控仪表运行4类典型故障,通过“故障现象描述→故障原因分析→故障排查与解决”的流程,对故障分析诊断工作予以详细阐述。     

应用热喷涂修复4L-20/8型空压机气缸

我厂有2台4L-20/8型空压机,故障前已运行2000小时。由于所处环境中空气飞灰含量较大,造成气缸高压段磨损严重。磨损后的气缸径向间隙最大达到1.05mm,大大超过了规定间隙0.170～0.331mm的正常范围。由于活塞与缸壁之间的间隙过大,造成气缸前后腔串气,排气量降低,高压气缸横向振动高达0.4mm。如何排除这个故障?如果镗气缸内径,扩大内     

矿山用圆筒仓放矿斗门开关异常原因分析

圆筒储料仓是矿山运输环节中非常重要的设备,马钢集团高村铁矿圆筒仓出现放矿斗偶然性自动开门的故障,为生产带来困难,针对该故障利用SolidWorks SimuLation有限元模拟分析故障原因,最后得出结论认为故障原因最有可能是采用的执行元件为气缸,其本身就有窜气的风险,将气缸换成油缸后,问题得以解决。     

浅析BOG压缩机的运行与维护

BOG压缩机是LNG接收站非常重要的设备之一,接收站在卸船与非卸船工况下都会产生大量的蒸发气。BOG压缩机的平稳运行对接收站外输有着重要意义,其作用是用来处理过量的蒸发气以维持储罐压力的稳定。文章就从压缩机气缸部分、机体部分、以及辅助部分进行简要分析,结合工作实际来浅析压缩机的结构特性、出现的故障及故障的解决方式,并找出避免故障出现的日常维护措施。     

内燃机车6240ZJ柴油机气缸状态检测

结合柴油机气缸结构组成及工作原理,引入柴油机气缸专用压力表检测气缸工作过程中的爆发、压缩阶段压力。建立压力判断指标体系,映射柴油机各缸实际工作状态。维修人员可结合气缸测量参数,结合标准值准确判断各气缸工作状态及可能的故障点,进而有针对性地制定故障处置方案,达到减少柴油机无效拆装、提高作业效率,降低物料消耗成本的目的。     

ZW系列压缩机常见问题与解决措施

ZW氮氧压缩机典型故障与解决措施。从气缸、操作、油路及冷却器方面例数易发故障,给出故障解决措施,并列出氮氧压机日常操作和管理注意事项。     

德莱赛兰压缩机注油系统优化改造

德莱赛兰6HOS-6型三级往复式天然气压缩机气缸油注油系统的基本结构及功能,结合机组在运行过程中气缸油注油系统经常出现的问题进行优化改造,解决因气体反窜导致的机组无油流停机及注油点短节断裂故障。     

ZJ15卷接机组水松纸切割系统故障分析

分析zJ15卷接机组水松纸切不开及连角的故障原因,从切刀、气缸及相关机件调整入手,给出解决办法。     

L2-10/8-1型空气压缩机的无油润滑改造

我厂L2-10/8-1型空气压缩机主要用于造型、清理、炼钢等生产工序。额定排气量10m3/min,排气压力0.8MPa,曲轴转速980r/min,为二级双缸复动水冷式。有两种润滑方式,即传动机构的转子油泵压力润滑和气缸部分的注油器润滑。 采用注油器润滑气缸活塞,一方面,由于操作原因或注油器故障,铸铁活塞环很快磨损,甚至拉伤气缸;另一方面,注油器润滑使输出的压缩空气中混有油污,造成气阀堵塞,增加了检修次     

关于球铁活塞环与铸铁缸套材料配磨性的研究

本文论述了对缸套—活塞环在失效发生源(上止点区)实际润滑状态的模拟;研究了球铁活塞环与多种缸套在此状态下的配磨性,分析了典型配副的摩擦磨损机理和材料的金相组织与化学成分对其配磨性的影响。     

活塞销与活塞销孔配合的可靠度分析

提出了活塞销与活塞销孔配合的可靠度概念及计算方法,可以定量地反映出活塞销与活塞销孔配合达到设计要求的程度,为判断活塞销与活塞销孔分组是否合理提供了一个科学的评价方法。     

高压禁油数字压力计检定方法的探讨

阐述了在检定数字压力计时遇到的一种高压禁油数字压力计,这种压力计准确度高（±0．1％）、测量范围大（0—10MPa）,在检定时必须禁止和任何有油物质接触。现用常规检定标准器有数字压力发生器（准确度±0．01％,测量范围-0．1～314MPa）和一等活塞式压力计（准确度±0．02％,测量范围0～60MPa）两种。一等活塞式压力计使用的工作介质是蓖麻油,是检定二等活塞式压力计专用的标准器,受地区重力加速度的影响输出的压力值也不是整数,所有标准器都不能满足这种数字压力计的检定条件,而建立一套满足该检定条件的标准装置投资成本较高。通过实验、研究、分析,摸索出一种用一等活塞式压力计检定这种高压禁油数字压力计的方法。     

钻井泵活塞质量的可靠性评定

采用数理统计方法对大庆地区常用的三种钻井泵活塞的寿命分布规律进行了探讨,应用可靠性理论对钻井泵活塞可靠性指标进行计算和分析.同时,为比较和综合评价这些活塞质量,对其寿命方差和均值的差异性进行检验,为钻井泵活塞的试验研究、生产制造及使用管理提供客观的质量评定方法.     

无油润滑压缩机设计中的pv值及其应用研究

对无油润滑压缩机设计中的pv值进行了研究。对活塞环的磨损特性分析表明,pv值越大,活塞环磨损越大、寿命越低。通过pv值的计算推得由pv值和[pv]值来确定活塞环数的计算式。经分析认为一般资料所给活塞环材料的[pv]值过低,所得环数过多,给压缩机在结构尺寸、成本、加工和装配等方面带来问题。推荐了常用无油润滑材料的[pv]值。实际应用表明按推荐值设计的压缩机结构紧凑,活塞环运行寿命达4 000 h以上。     

基于振动测试的印刷机滚筒轴向串动研究

印刷滚筒采用斜齿轮传动是现代印刷机的基本要求,该传动过程中必然在轴线方向产生一个分力,这个分力会使滚筒在轴向方向上产生一个较小的位移,即轴向串动。印刷过程中,滚筒的轴向位移量过大或过小,都会对印刷品产生不良影响,滚筒的轴向串动量成为鉴定印刷机性能的重要指标之一。为了在高速运转情况下,有效地掌握和控制滚筒轴向串动量,本实验采用激光多普勒测振仪,以某四色印刷机作为测试对象,通过合理地在滚筒上选定测点,采集了橡皮滚筒、压印滚筒及传纸滚筒的轴向振动信号,并通过求积分,得到各滚筒在不同速度下的轴向串动量,并进行了分析,结果显示印刷速度越高,同种滚筒的轴向串动量越大,表明串动量的大小跟印刷速度有关。在相同速度下,橡皮滚筒与压印滚筒、传纸滚筒的串动量差距较大,表明滚筒串动量大小跟滚筒的装配结构有关。测试结果与滚筒实际结构和装配情况一致,可作为控制滚筒串动量大小的依据。     

基于虚拟样机的活塞式压缩机动态特性研究

以W-0.8/12.5型活塞式压缩机为研究对象,采用虚拟样机软件ADAMS对其运动机构进行三维建模和虚拟装配,实现了压缩机的运动学仿真,并得出准确的运动学和动力学参数曲线,为研究压缩机动态特性提供了一种新的方法。     

基于接触力学的圆柱滚子轴承刚度对印刷压力的影响分析

以对开胶印机使用的轴承NNU4922-S-K-M-S为研究对象,基于接触力学理论,计算圆柱滚子轴承的静态载荷分布及刚度,分析了静态载荷分布及刚度与径向游隙、外加径向载荷的关系;利用有限元软件ANSYS建立压印滚筒模型,分析圆柱滚子轴承静态刚度对压印滚筒挠度的影响。研究表明：随着游隙的增大,最大负荷增大,轴承刚度减小,滚筒变形量增大,其结果是引起印刷压力下降。     

三维螺旋楼梯的自动建模

螺旋楼梯由于其结构比较复杂,所以手工建模难度大,方法不易掌握。本文介绍一种采用化整为零的方法,将复杂的螺旋楼梯分解成梯段和栏杆,而梯段又可分解成阶梯形踏步、梯段底面、梯段侧面;栏杆的圆螺旋管扶手可分解成两半圆螺旋管,使得能够用AutoLISP编程绘制确定楼梯底面和侧面范围的螺旋线和锯齿线,从而用"边界曲面"和"直纹曲面"创建梯段底面、侧面和扶手的三维表面模型,通过阵列和移动创建梯段的踏步和栏杆。     

基于VB的活塞式压缩机设计计算软件的开发

以Visual Basic 6.0作为开发平台,开发出活塞式压缩机设计计算软件.软件包括总体结构设计、热力学计算、动力学计算、数据管理等主要功能,操作简单,界面友好,可靠性高.该软件既可用于压缩机的实际工程设计,也可作为计算机辅助教学软件使用.