PNE710L数控车床故障分析与修理 续

5.液压中心架、卡盘、尾座 故障1 尾座移动时,阻力较大且刀架拖板在驱动尾座时易失步 故障分析 尾座移动是由刀架拖板通过夹持液压锁紧套传递液压驱动力,同时,尾座锁紧导轨的8只液压活塞动作,克服碟簧的锁紧力,使尾座导轨夹板松开。根据故障现象,可能是由于锁紧套锁不紧,液压活塞未涨开或部分未涨开、管路泄漏、液压回路故障等引起。     

ACL立式四工位电动刀架维修

CJK6140使用的ACL立式四工位数控电动刀架常见故障如下:1.刀架电机堵转空开跳闸查看电机电源的相序是否正确,是否缺相。如无问题,可用内六角扳手转动刀架,如果无法松开刀架或刀架转动阻力很大,可判定为机械故障。作相关机械维修即可。2.刀架电机转刀架不动此情况多为电机轴和刀架蜗杆连接键脱落。3.锁紧动作后刀架不到位     

专利台

标签锁紧装置CN２４５２８９９Y标签锁紧装置包括有钢针、外壳、钢杯、钢柱和弹簧。其结构特征是在钢柱上设有三个互相连通的横向孔道，且每个横向孔道内各装有一颗钢珠。这种标签锁紧装置制造成本低，抗拉强度好，使标签能很好地锁紧在所附着的商品上，不会轻易脱落，具有较好的锁紧功能。新型外包装盒CN２４５５６２６Y新型外包装盒具有外壳和内盒，外壳由上壳和壳基构成，上壳和基壳的相邻边彼此吻合，并形成一个整体具有五面壳帮和一面狭长敝口的外壳，上壳与壳基能在垂直方向上开或合，内盒可方便地从外壳的敝口处放入或抽出壳腔，…     

设备维修小工具

在拆卸主轴时,首先松开主轴锁紧螺母,并把 M24×1200的长螺杆穿入主轴孔,大垫圈螺母支撑在主轴后端面,再把两腿支架在前箱体上,拧紧 M24螺母,通过大垫圈把主轴从箱体孔中拉出。为防止支架把箱体漆层顶坏,中间应加适当厚度垫板。主轴拆卸器由中心螺杆1,卸主轴工具头2,支柱3,铜顶头4,垫圈5,底盘6,锁紧螺母7,螺母8及两组轴承组成。使用时将工具头2安装在主轴头上,把中心螺杆1和三条支柱3调至适当长度,监将支柱3支承在箱体上,旋转中心螺杆,就可拆下主轴。     

新型内螺纹紧固件在轧辊轴承箱上的应用

钢丝螺套（图1）是一种新型内螺纹紧固件，可嵌入金属或非金属材料内形成高强度、耐磨损、具有互换性的标准内螺纹，也可用于修复磨损或损坏的内螺纹孔。钢丝螺套是用冷轧的菱形钢丝精确成形的螺旋线圈，为内外螺纹同心体，其一端带有沿径向弯曲的安装柄，自由状态下的丝套外径比其装入的内螺纹稍大，装配过程中安装工具加到安装柄的扭力使其引导丝套外径进行弹性收缩，从而进入内螺纹孔内，装好后，丝套产生类似于弹簧作用的膨胀力，使其牢牢地固定在内螺纹孔中，这样丝套便形成了一个新的高精度内螺纹。螺栓和螺孔的螺距和角度误差，可通过钢丝螺套的弹性来平衡，其全部螺旋线都能分担载荷。钢丝螺套按其功能分为普通型和锁紧型两种，锁紧型螺套除具有普通型的全部功能外，还具有螺纹锁紧能力，这是依靠其多边形锁紧圈的弹力对螺栓进行制动。     

螺纹锁紧环式换热器检修中常见问题与处理

螺纹锁紧环式换热器在运行和检修过程中常见的5个问题包括:管壳程密封处泄漏(内漏),管程端部密封处泄漏(外漏),内外圈压紧螺栓拧不出或拧断,内法兰螺栓拧不出或拧断,螺纹锁紧环装配旋入和拆卸旋出时咬死。其中管程端部密封处泄漏(外漏)属于很少发生的问题,且通过紧固外圈压紧螺栓很快得到消除;内外圈压紧螺栓和内法兰螺栓拧不出或拧断可以通过注入大量的松锈剂加大拧紧力,或者损伤变形后采取局部堆焊后重新攻丝。管壳程密封处泄漏(内漏)问题不易观察且发生后对生产影响大,螺纹锁紧环装配旋入和拆卸旋出时咬死的问题不好解决且更换成本高。     

基于螺纹锁紧环换热器的内漏原因分析及处理

螺纹锁紧环换热器是加氢裂化装置的核心部件,伴随着石油工业的发展,其作用也越来越明显.螺纹锁紧环换热器具有操作简单,密封性能优良等特点,但螺纹锁紧环换热器在使用过程中极易出现内漏问题,本文通过对螺纹锁紧环换热器结构特点进行分析,判断出其在运行中出现内漏的原因,并通过科学合理的手段为解决内漏问题提出了相关的对策,为以后类似问题的出现提供理论依据.     

柴油机几种故障预兆与处理

预兆特征是转速突然升高，而且越来越快，不受油门控制，声音异常刺耳，排气管冒出大量蓝烟或黑烟。飞车的主要原因是调整器系统发生故障，使供油失去控制或油底壳机油过量引起。处理措施主要是通过断油或断气达到熄火目的。可以采取的紧急措施有：关油门停止供油，并踏下制动器；堵塞进气管，切断空气的进入；迅速松开高压油管停止供油；车用柴油机行走中可用高挡重负荷（制动），使发动机因转矩不足而熄火。     

SPETCH 500W加工中心B轴典型故障分析

加工中心由于具备切削效率高,加工精度高,高柔性等特点,而广泛被用于机加工行业,特别是汽车发动机箱体类零件机加生产线.B轴是加工中心的重要部件之一.B轴转台的结构大体相似.按驱动方式分,常见主要有蜗轮螺杆传动和伞齿轮传动;按工作台到位锁紧方式分为鼠牙盘定位锁紧和液压锁紧.图1是HULLER HILLE公司的SPETCH 500W加工中心的B轴结构图,工作台通过液压锁紧.     

螺纹锁紧环换热器检修关键技术

论述螺纹锁紧环换热器的结构特点,阐述检修拆卸和回装过程中的轴向尺寸确定、螺栓力矩控制、管束的拆装、螺纹锁紧环拆装的关键技术要点,通过实例说明阐述的技术方案的可行性。     

组合式机车轮对磁粉探伤机电气故障处理

JZD-B型组合式机车轮对磁粉探伤机,开机后调缸升、假轴升伸、左右线圈前后移动、滑台前移和磁化大线圈张开等均不动作,原因是凸轮锁紧机构装配问题,采取改进措施。     

改进底注钢锭模锁紧方式

正特种钢冶炼过程中,一种工艺是先把钢水铸成自耗电极(铸锭坯),然后通过电渣炉进行精炼。自耗电极的铸锭模(图1),这是一种底注模,上面有8~10组锁紧装置。使用时首先打开2片模具,清理内腔后合模、锁紧,最后用天车吊装到浇注底盘上进行浇铸。以前的锁紧组件为带横孔槽的T形模销(图2)。使     

卷烟机铰链式大压板锁紧机构的设计与应用

借鉴YJ19型卷烟机烟枪大压设计改进的烟枪及大压板装置,使用中由于锁紧机构失效导致烟支圆周波动大。将压簧锁紧方式改为"铰链"机构锁紧,改造效果良好并产生了一定的经济效益。     

金属切削机床 装配通用技术条件(摘要)(续一)

4.3.6 装配后的齿轮沿轴向定位应准确、可靠。4.3.7 当用锁紧螺母在同一轴上固定若干个齿轮时,锁紧力应适中。4.3.8 用加热方法装配齿轮时,加热应均匀,除渗碳齿轮外,温度不得高于250℃。4.4 丝杠和螺母的装配4.4.1 装配丝杠副时,丝杠轴线与其驱动部件移动的平行度应符合图样或技术文件的规定。     

车床单刀飞蜗轮

六、分头装置加工头蜗轮时,采用手动刀杆分度的分头方法。分头机构(图3)的主体是固定在刀杆上的一个精密齿轮,齿数为60,可分的头数K 为2、3、4、5、6及10。分头时,拔出定位销6,松开锁紧螺钉7,转动连着刀杆的分头齿轮8,每次转60/K 个齿,然后插上定位销,拧紧锁紧螺钉。注意千万别松紧刀杆螺钉9。由于采用单刀头加工,当蜗轮齿数是头数的整倍数时,必须一个头一个头地进行加工,每分头一次,只能切出 Z/K 个齿。一个头加工完成后,刀杆进行分度,再进行另外 Z/K 个齿的切削。K 个头蜗轮就必须切削 K 次。例如加工 Z=63,K=3,m=3的蜗轮,齿数是头数的整倍数,即其最大公约数 q 为3。加工时进行三次切削(K=3),即分头两次。     

螺纹锁紧环换热器检修存在问题及解决方案

结合检修螺纹锁紧环换热器的过程,分析设备检修中存在的压紧螺栓粘结、锁紧螺纹损坏问题,给出相应解决方案。     

螺纹锁紧环高压换热器的检验检测及缺陷处理

针对长期停产状态下的15台螺纹锁紧环高压换热器进行首次定期检验。通过资料审查、宏观检查,确定重点检测部位,在不抽芯的情况下对螺纹锁紧环高压换热器进行壁厚测定、磁粉检测、超声检测、超声波衍射时差法检测、硬度检测、金相检测。发现一处近内表面缺陷,通过抽芯进行内壁检测,验证了外壁检测结果,并对缺陷进行了处理。     

连铸连轧产线转毂剪剪刃更换方法

为了顺利进行连铸连轧多模式生产线转毂剪剪刃的更换,需要了解剪刃的连接方法,制定合理的施工步骤,保证剪刃更换成功。但在剪刃更换过程中,有的剪刃锁紧块因接触面生锈只用外接液压泵不能使锁紧块解锁,造成剪刃不能更换。为解决这一问题,需要设计一种剪刃更换工装,增强锁紧块抬升的力,使锁紧块解锁,进行剪刃更换。     

高速线材轧机锥套装配及其故障分析

DANIELI进口轧机锥套锁紧装置,在线材生产及国产化过程中所遇到的问题。预防锥套锁紧装置失效的措施及正确检测锥套的手段。     

改进轧机锁紧装置消除机架浮动故障

结合高线机组生产实际，分析了粗中轧机浮动故障产生的原因，介绍了对锁紧装置的结构及零件设计改进和完善的具体措施。