PVC塑料门窗焊接过程中的若干技术问题刍议

焊接质量对PVC塑料门窗有重要影响,而焊接设备的选择、焊接质量控制方法及焊接过程中应注意的问题是影响PVC塑料门窗焊接质量的主要因素。     

PVC塑料门窗焊接过程中的若干技术问题刍议

焊接质量对PVC塑料门窗有重要影响,而焊接设备的选择、焊接质量控制方法及焊接过程中应注意的问题是影响PVC塑料 门窗焊焊质量的主要因素.     

PVC型材焊缝开裂原因分析

近年来，PVC型材大量应用于塑料门窗的制作。其中，焊接是塑窗制作的关键过程，是直接影响焊角强度及塑料门窗质量的重要原因。尽管PVC型材有优良的可焊性，但塑窗焊角开裂现象仍时有发生，给生产企业、用户和安装施工单位都带来诸多的不便。鉴于以上原因，综合质检人员在仲裁检验过程中积累了多年的经验和材料，对焊角开裂的典型形态和原因等进行了分析和论述。     

塑料型材可焊性与塑料门窗焊接角最小破坏力的对比分析

GB/T8814—2004《门、窗未增塑聚氯乙烯(PVC—U)型材》、JG/T180—2005《未增塑聚氯乙烯(PVC—U)塑料门》与JG/T140—2005《未增塑聚氯乙烯(PVC—U)塑料窗》等标准近年来先后实施,本文就塑料型材可焊性与塑料门窗焊接角最小破坏力等技术指标与门窗老标准的相应指标作了对比分析。     

塑料门窗焊角开裂原因分析

塑料门窗作为中国第四代门窗,以其独有的节能优势和良好的理化性能优点,愈来愈为广大消费者青睐,加上国家推动建筑节能宏观政策的引导和支持,塑料门窗行业获得了快速地发展和普及。但在日常检查中发现,塑料门窗存在一些质量问题,如塑料门窗框扇角部有开裂现象,许多人认为这是因为焊接质量     

最新彩色塑料型材行业标准即将出台

彩色塑料型材行业标准已经通过审查，有望很快出台。 近年来，彩色塑料门窗的使用越来越多。彩色塑料门窗是继白色塑料门窗之后的一款新型产品，主要是为了满足日益多样的建筑装饰需求。彩色塑料门窗主要依靠的是所用原材料PVC塑料型材的彩色化，其中有覆膜、共挤、喷涂、通体着色等彩色化技术。彩色型材有红、黄、蓝、     

聚氯乙烯及其增塑剂综述

聚氯乙烯（PVC）作为原材料已被广泛应用于食品包装、玩具、医疗用品、化妆品、鞋、塑料门窗等产业。PVC薄膜、容器等制品是以PVC树脂为主要原料，添加增塑剂、稳定剂、防老化剂、阻燃剂等助剂加工制成的。由于PVC及其常用的增塑剂邻苯二甲酸二（2-乙基）已酯（DEHP）于2001年被国际癌症研究中心列为有致癌作用的物质，     

PVC/ACR低温抗冲改性剂的应用

PVC塑料门窗由于具有优异的保温、降噪、密封等特性，因而得到了广泛的应用。尤其在我国北方寒冷地区及沙尘暴易发地区，更加充分的展现出无比的优越性。但是PVC塑窗经过多年的使用也暴露出一定的弱点，如耐低温冲击性差、开裂、老化变色等问题。     

新型塑钢门窗

塑料成型制成建筑门窗，在国外50年代已有应用。尔后改变其结构和性能，一种新型的塑钢门窗门世。80年代以来，欧美国家应用率大幅上升。在我国由于起步较晚，目前仅占门窗市场的3％，但国家对推广塑料门窗非常重视，80年代后期，建筑等部门发布了塑料门窗的标准和图集，逐步使塑料门窗生产标准化、规范化。塑料门窗型材的生产企业在国内不少省市相继建立，以塑料代铝材制备门窗在房屋建筑业骤然兴起。1塑钢门窗制作塑钢门窗是以聚氯乙烯（PVC）树脂为主要原料，为提高它的绝热、阻燃、不易变形、便于加工等性能，在基体原料中添加一定比…     

资讯

木粉填充PVC仿木塑料装饰板材一、成果简介、成果水平:塑料装饰、装修材料已登上公共建筑和民用建筑的大雅之堂,如塑料门窗、管材、护墙板、吊顶板、软性或硬性地板、踢脚板等正在迅速普及。从保护环境降低成本出发,开发了木粉填充PVC仿木塑料装饰板材,可用挤出、压延工艺生产,该产品可锯、刨、     

车身薄板件电阻点焊质量控制系统的建立

汽车车身薄板焊接点焊质量的优劣直接影响整车的安全性能,对汽车的结构强度及安全具有重要影响.文章分析了影响焊接质量的焊接时间、焊接电流、焊接压力等参数及焊接设备状态等因素,结合目前国内某微型汽车的做法,归纳总结出了一套焊接质量控制方法,提出了实现该控制方法的具体操作步骤和要求,并通过不断的过程评估达到维持系统正常运转的目的.     

关于长输管道焊接质量控制的探讨

在长输管道工程施工中的关键是焊接过程,长输管道工程的施工质量好坏与焊接过程的质量控制是密不可分。本文从施工人员、施工经验,焊接环境、焊接设备和检验仪器工具、材料与焊材、焊接工艺文件、焊接检验检测和焊缝返修七个方面分析了长输管道焊接过程的质量控制要点,以确保压力管道工程施工质量。     

电渣压力焊工艺在桥梁钢筋施工中的应用及质量控制要点探析

本文介绍了电渣压力焊工艺在公路桥梁钢筋焊接施工中的应用,对电渣压力焊这种钢筋焊接施工工艺从工艺的选用、工作原理、焊接设备及选料、操作要点、施工质量控制等几个方面进行阐述,使同行们对桥梁空心薄壁墩主筋焊接采用电渣压力焊的焊接方式有一共同的认识,并对较好的探讨了电渣压力焊的操作要点及施工质量控制,能够为电渣压力焊的推广和使用提供指南。     

双相不锈钢(GTAW)焊接工艺评定

压力容器产品制造过程中,产品的焊接工艺是否合理、先进将会直接关系到产品的质量。为确保产品的焊接质量,在正式焊接施工前必须进行焊接工艺评定。焊接工艺评定就是按照所拟定的焊接工艺,根据标准的规定,制作焊接试件,检验试样,测定焊接接头是否具有标准所规定的各种性能。双相不锈钢S31803采用(GTAW)焊接,目的就是,通过焊接工艺评定,获得焊接接头的力学性能及耐腐蚀性是否符合标准要求。为今后编制焊接工艺规程提供依据。     

电阻点焊参数的分析和总结

文章对在汽车车身上应用最广泛的电阻点焊的焊接参数进行研究，结合遇到的各种焊点质量问题，在实际生产过程中总结经验，分析各焊接参数对焊点质量的影响及解决措施。     

S32101 GMAW焊接工艺评定

选择产品的焊接工艺是否合理以及技术是否具有先进性,在核电产品的生产过程中会直接关系到产品的质量。焊接施工之前按照相关的要求规定,为了有效保证产品的焊接质量,必须对焊接工艺进行评定。根据相应的标准以及根据拟定的焊接工艺进行焊接试件制作和检验,从而测定焊接接头是否满足标准规定的各种性能即为焊接工艺评定。双相不锈钢S32101采用气保焊进行焊接,通过实施焊接工艺评定而获得焊接接头的性能是否满足标准的要求,从而为今后编制焊接工艺规程提供可靠的依据。     

焊条电弧打底焊单面焊双面开型影响因素分析

焊条电弧打底焊单面焊双面成型的关键是打底层的焊接。打底层焊接分为间断焊和连续焊两种方法。本文主要探讨是在焊接设备已经确定了的情况下,采用间断灭弧焊法焊接平位板试件时操作方法对工件单面焊双面成型的影响,最后得出了提高焊接质量的方法。     

钢筋笼焊接质量合格率控制研究

鱼山某码头工程灌注桩钢筋笼制作质量低下,钢筋笼焊接易出现焊接缺陷、螺旋箍筋间距过大等现象,影响工程质量。严把钢筋笼质量关,改进焊接工艺,提高施工质量,可以为以后类似工程提供参考。     

论电阻点焊质量控制技术

汽车装配主要由冲压、车身焊接、喷涂、总装四大工艺组成.电阻点焊质量的好坏直接影响整车的质量,必须引起供应商的重视并严格控制点焊质量.文章根据供应商质量管理工作经验,总结了控制和提高点焊质量的实用方法