神华壳牌煤气化装置改造情况总结

结合中国神华煤制油公司鄂尔多斯分公司Shell粉煤气化装置长周期运行的实际情况,分析存在的问题,总结了近年来系统进行的技术改造与优化。     

Shell煤气化湿洗单元水质与气化运行的关系

随着时代的发展以及科学技术水平的不断提高,煤炭气化技术取得了一定程度的发展,它是将一种将固体煤转化成可燃气体的洁净煤技术。当前状况下,壳牌(Shell)干煤粉气化是技术相对成熟且应用广泛的煤气化工艺之一。Shell煤气化的过程中,煤粉与氧气并流进入到气化炉之中,并在高压高温的条件之下在短时间内完成一系列的物理与化学变化,最终形成合成气以供使用。随着应用的逐渐深入,Shell煤气化装置的问题日益显现,对装置的安全稳定运行造成了不良的影响。文章针对Shell煤气化湿洗单元水质与气化运行的关系进行研究与分析。     

壳牌煤气化装置技术改造与工艺优化

介绍了壳牌煤气化装置的工艺特点,对制约煤气化装置长周期稳定运行因素的问题进行分析,通过对装置进行技术改造和工艺优化,使壳牌气化炉达到长周期稳定运行的目的。     

石化协会向政府提交报告：煤气化技术切勿盲目重复引进

今年以来，陆续有企业向中国石油和化学工业协会反映，引进的shell粉煤气化装备在技术、运行等方面存在问题。协会科技部对此迅速展开调查，结果显示，正在试车或已开车运行的shell粉煤气化装置运行很不稳定，常常因为烧嘴罩烧穿泄露、粗煤气过滤器瓷管断裂、气化炉堵渣或合成气冷却器段积灰结垢等问题造成系统频繁开停车，无法实现长周期满负荷稳定运行，给企业生产运行造成巨大经济损失。     

煤质黏温特性对Shell煤气化的影响

黏温特性是黏度随温度变化而变化的性质,煤质黏温特性的好坏决定Shell气化炉能否顺利排渣和挂渣,是Shell煤气化入炉煤质选择判断的一项重要指标。本文对煤质的黏温特性的影响因素进行了分析,提出了Shell煤气化对黏温特性的要求,对黏温特性对Shell煤气化的影响进行了综合的分析。     

影响壳牌气化炉长周期运行的因素

煤气化装置所需要的制备单元,在磨煤系统的长周期运行中起着至关重要的作用,从濮耐股份煤气站长周期运行中汲取经验以及数据,指出设备管理常识及运行过程中出现的问题及解决方法。     

延迟焦化装置长周期运行的影响因素及优化措施

延迟焦化装置分馏塔、焦化炉、焦炭塔及放空系统的良好运行,是装置能否长周期安全运行的关键。文章对影响装置长周期运行的影响因素进行了分析,采取一系列优化改造措施,保障了装置在安全环保要求下能够达到长周期稳定运行的目的。     

洗涤塔塔盘压差波动的原因分析与处理

以煤气化装置为例,一直存在合成气洗涤塔塔盘结垢、压差升高等一系列问题,导致洗涤塔合成气带水、塔盘压差大幅度波动,气化炉被迫降负荷等操作。合成气洗涤塔塔盘压差易上升、波动是制约气化炉长周期、高负荷运行的关键瓶颈问题。通过洗涤塔内部结构不断优化,影响气化炉长周期运行的问题被陆续破解,气化炉因洗涤塔压差高被迫降负荷操作越来越少,气化炉运行周期明显加长。     

影响渣油加氢装置长周期运行因素分析

渣油加氢装置是重质油处理的重要装置,优化渣油加氢装置的工艺操作,适当延长装置的运行时间,对提高公司经济及环保效益有重要的意义。文章通过对某炼油厂3.3Mt/a渣油加氢装置运行过程的分析并阐述影响渣油加氢装置长周期运行的一些重要原因,并针对此类原因提出在装置具体操作过程中应注意的事项。对影响装置长周期运行的因素进行分析,并采取针对性的优化措施,实现装置的长周期运行。     

shell煤气化技术特点及国内应用概况

shell煤气化技术是目前国际上最先进的煤气化技术之一,其先进的设计理念为我国改善当前的环境问题、能源问题、产能过剩问题提供了参考方案.Shell煤气化技术可以应用在煤制油、煤制气、煤制甲醇、煤制氨等多种大型煤化工企业,而且对外界环境的污染几乎可以做到零排放.本文简要介绍了shell煤气化技术的发展历史、工艺流程、应用与运行情况、技术特点、存在问题及发展前景等方面.     

高压煤浆泵运行故障原因分析及处理措施

高压煤浆泵是给气化炉输送原料的设备,是煤制甲醇装置的极为关键设备之一,在使用过程中有效控制预防高压煤浆泵的故障,做好高压煤浆泵的运行故障原因分析及处理成为气化装置能否安全、稳定、长周期高效运行的主要条件。并且,对高压煤浆泵运行故障原因分析的同时也要制定有针对性的处理方案,以保障整个煤气化装置的平稳运行。     

Shell煤气化装置飞灰过滤器滤芯损坏原因及维护措施

飞灰过滤器是Shell煤气化装置中的重要设备,其作用是将粗合成气与飞灰实现分离。本文简要介绍了飞灰过滤器的工作原理,分析了其运行过程中滤芯损坏的原因,并在设备安装、工艺操作、加强监控、预案制定等方面提出了相应的维护措施。     

四川煤气化项目空压机组技术采购剖析

空气压缩机组是大型煤化工装置运行的核心设备,也是保证空分系统平稳长周期的关键部位。本文通过介绍四川煤气化项目对国产透平压缩机组的技术釆购策略和安装调试过程中的问题及处理效果的实例从空压机组个组件配置、设计管理、质量控制及安装试车过程中的各项措施、问题进行剖析和阐述,为同类压缩装置采购提供了宝贵的借鉴经验。     

对炼油催化裂化装置长周期运行的技术的分析

催化裂化装置是炼油工业中至关重要的二次加工装置,可以有效提高生产效率。为了保证炼油催化裂化装置实现长周期稳定运行,必须加入一定的技术保障。本文对裂化催化装置的生产运行特点进行了阐述,并对工艺、设备等可能影响装置长周期运行的因素进行了分析。根据得到的数据和当前装置的实际情况,提出了解决问题的措施,并详细阐述了其中可用的保障技术。     

关于壳牌气化炉长周期运行的探索

河南煤化集团中原大化公司的500kt/a甲醇装置,气化部分采用壳牌煤气化技术,设计日消耗原煤2400t,配套制氧量52000 m3/h的空分装置。项目始建于2003年,2008年5月全系统一次投料成功,在2013年6月份创造了满负荷158天A级长周期记录。现对过去的158天进行总结,为以后的稳定运行和兄弟厂家提供更多的参考经验。     

首套采用Shell煤气化技术的大型煤制甲醇装置投产

2008年4月底，河南永城煤电集团公司的500kt／a煤制甲醇装置稳定生产出甲醇产品。经检测，产品质量达到美国AA级标准，据称该装置是全球首套投入使用的采用Shell煤气化技术的大型煤制甲醇装置。该项目采用了多项节能减排技术，其中干粉加压煤气化技术具有气化效率高、煤耗低、原料适应性广、“三废”排放少等优点，     

重油催化裂化装置的长周期运行分析

重油催化裂化装置是炼油工业的主要重油加工装置,也是炼油厂不可缺少的生产加工装置之一.重油催化裂化装置能够长周期运行,便能保证重油加工的质量与效率,进一步促进企业生产与经济效益.因此,文章主要对重油催化裂化装置的长周期运行展开了分析,以供参考.     

长周期运行下的炼油装置设备管理与维修探索

国内炼油企业的装置运行周期与国外同类炼油企业相比,装置的长周期运行水平仍有不小的差距.总结目前炼油装置长周期运行现状和面临的挑战,分析非计划停工因素,着重从前期管理、腐蚀防护、检修维护、技术攻关等4个方面提出强化设备管理措施,提升长周期运行水平.     

优化分馏操作 提高柴油收率

文章论述了通过催化裂化分馏塔优化操作增产催化柴油、提高柴汽比的思路和方法,通过降低汽油干点、提高柴油与回炼油的分离精度,柴汽比由0.3634提高到0.3773,同时提高了装置轻油收率,取得了较好的效果。由于通过反应系统的调整增产柴油,会在一定程度上影响催化裂化长周期运行,我们倡导"催化裂化装置按照最高产品收率运行,单程转化,减少回炼,长周期优化运行"。     

催化裂化装置富气压缩机组汽轮机结垢原因与解决措施

催化裂化装置是我国炼油工业获取经济效益的主要生产装置,在原料产品市场日益国际化的前提下,长周期运行成为炼化企业的研究重点.在催化裂化装置的非计划停工中因素中,机组故障占有很大比重.结合呼和浩特石化公司催化裂化装置的具体情况,阐述了结垢对催化裂化蒸汽轮机运行的影响,对结垢的原因进行了分析和讨论,并提出了具体的处理对策.