稳定塔顶空冷器湿管束泄漏原因及解决对策

某石化企业催化裂解装置稳定塔顶空冷器运行6年后,其湿管束陆续出现泄漏情况。结合垢样化验分析及观察换热管腐蚀形貌,分析泄漏的原因是换热管外表面镀锌层由于腐蚀、冲刷消耗后,导致换热管基材受到氧化及氯离子腐蚀,并提出了相关的解决措施。     

120万吨/年柴油改质装置反应系统结盐原因分析及处理

对中油辽河石化公司120万吨/年柴油加氢改质装置运转过程中出现的反应系统压降升高问题进行了分析,介绍了反应系统压降升高对装置造成的影响,以及在装置高压换热器管壳程均出现铵盐结晶问题时的处理过程。     

加氢改质压缩机气阀故障原因分析及处理

在炼油加氢改质装置中,压缩机组经常因气阀故障频发而导致装置非计划停车,影响压缩机运行的经济性和可靠性。分析某石化公司加氢改质联合压缩机组气阀故障原因,并对故障气阀采取相应改进措施,效果良好。     

重整装置预加氢系统铵盐结晶的原因分析及处理措施

催化重整装置预处理流程的目的是为后续催化重整流程提供合格原料,从而保证重整催化剂不被污染。文章以公司催化重整装置实际生产运行情况为背景,针对连续重整预加氢流程原料铵盐结晶的现象,提取了典型事故案例,进行了原因分析,根据结晶原因提出了处理方法及预防措施,效果良好。     

影响加氢裂化装置反应流出物空冷器长周期运行的原因分析

以某炼厂220万吨/年加氢裂化装置为例,考察装置在一个生产周期内反应部分高压空冷的腐蚀情况,发现高压空冷腐蚀导致的泄漏是制约其安全平稳运行的核心问题。本文详细阐述了导致加氢裂化装置反应流出物空冷器腐蚀的形成原因和机理;介绍了为了防止反应流出物空冷器腐蚀,反应流出物注水系统的设计要点;提出了要想达到反应流出物空冷器长周期安全平稳运行,我们在操作和维护过程中应采取哪些防腐措施。     

加氢装置反应系统小接管失效分析及对策

某300万吨/年柴油加氢裂化装置循环氢脱硫塔入口分液罐的小接管,在高温硫化阶段出现开裂,有大量含H2S的循环氢喷出。取样分析小接管失效原因,与硫化物应力腐蚀开裂特性相吻合,并制定相应的防腐蚀对策。     

预加氢反应压降增大的原因分析及对策

预加氢反应压降增大时氢油比受到限制,循环氢压缩机K101电流增大,成为严重的生产隐患。本文通过多年研究总结,将压降大的部位主要确定在进料换热器E101A/B和炉管之间,为解决此难题,着重分析了产生压降增大的原因,通过采取一定的措施,很好地减小了此问题对整个装置的影响。     

汽油加氢装置水冷器泄漏原因分析及对策

炼油厂加氢装置的冷水器运行多年后发生泄漏问题,在检修中找出冷水器腐蚀的原因,并采取相应防腐蚀措施,提高装置运行效率。     

加氢装置加氢碳四冷后温度偏高原因分析与对策

本文通过对某炼油厂轻碳四选择性加氢装置加氢碳四冷后温度偏高的原因进行分析,并制定解决措施,保证后续装置平稳安全运行。     

带压作业下入油管弯曲原因分析及预防措施

对带压作业中弯曲的油管进行了宏观分析、尺寸测量、物理材质等多方面分析。结合带压作业中油管的使用条件和受力特点,分析了油管的应力情况,在材质一定的情况下,油管发生弯曲主要受管柱横截面积、井口压力和无支撑长度的综合影响。综合分析认为,无支撑长度过大导致了油管的弯曲,并提出预防措施。     

固定床渣油加氢反应器结垢原因分析及对策

渣油轻质化是高效利用石油资源,满足市场对轻质和中间馏分油不断增长的需求的重要途径。同时随着环保要求的不断提高,汽柴油的标准也越来越严格,因此液体产率高、杂原子少、油品质量好的渣油轻质化工艺逐渐引起了人们的关注。而固定床渣油加氢技术由于具备上述生产特点,因此可以更好的满足这一要求,并且还可以起到优化重油催化裂化装置的作用。但是在实际的生产过程中,固定床渣油加氢反应器还存在着一定的问题,由于运行周期长、承载负荷高等原因,使得固定床渣油加氢反应器出现了结垢的现象,针对这一现象,就要采取相应的对策来抑制反应器结垢,从而延长反应器的运行周期。本文主要对固定床渣油加氢反应器结垢原因分析及对策进行了具体的阐述。     

袋式除尘器龙骨变形原因分析及对策

LKPB2×2×516-7.5L型ALSTOM喷吹脉冲式布袋除尘器龙骨变形,与排除堵灰时仓泵加压过大,灰斗卸灰时龙骨与横撑发生碰撞有关.采取改造气力输灰系统,取消封堵帽盖,发现布袋破损立即更换,调整煤种措施.     

加氢装置进料泵轴位移偏大原因分析及处理

石油化工行业加氢装置由于反应器操作压力较高,所以多选用多级高压离心泵来为整套装置提供进料。文章介绍了泵的使用背景、具体参数、电机单试情况,分析了运行过程中出现的问题以及出现的原因,最终通过现场排查,确定了故障原因以及处理方案,从而顺利解决问题。     

低温甲醇洗装置贫甲醇硫含量超标原因分析及解决措施

文章结合内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司低温甲醇洗工段运行实际情况,从低温甲醇洗技术原理、工艺流程出发,就低温甲醇洗工段实际生产中贫甲醇中有机硫含量居高不下的问题进行分析讨论,提出行之有效解决办法,为低温甲醇洗装置稳定运行及后续甲烷化合成装置的稳定运行提供了必要的前提。     

PTA装置冷却器腐蚀原因分析及对策

精对苯二甲酸(PTA)装置氧化反应气冷却器多次发生管口腐蚀,给生产运行带来较大的安全隐患。对发生腐蚀减薄和应力腐蚀开裂部位通过渗透检测、材料成分分析、金相分析和扫描电镜分析等方法,发现管口产生腐蚀的原因和机理,并提出有效改进措施,保证冷却器的安全稳定运行,为存在类似工况的化工设备防腐蚀提供借鉴。     

火电厂尿素热解制氨工艺结晶堵塞原因分析及解决对策

针对火电厂SCR脱硝系统尿素热解制氨工艺中热解炉易发生结晶结垢堵塞的问题,文章通过对尿素绝热热解系统结晶问题进行实验分析,表明结晶过程主要因尿素未完全分解所造成,并对应提出改进技术措施。     

特种白油厂加氢装置高压冷却器内漏分析及对策

2011年特种白油厂加氢装置由3万吨/年改扩建至6万吨/年,其中高压冷却器E102A/B壳体直径由Φ300 mm增加至Φ400 mm。在2011—2016年期间,该冷却器出现了6次内漏故障。结合高压冷却器E102A/B生产工艺、设备技术参数,分析冷却器内漏的原因,并得出6次内漏的共性问题和腐蚀差异性问题,找出内漏根本原因是设备扩大产能和生产工艺的影响。结合冷却器实际工况,分析铵盐形成和腐蚀机理,提出应对方案,并在实际生产中取得良好效果。     

住宅楼现浇板变形裂缝产生的原因分析及对策措施

随着国民经济的高速发展和社会需求的不断增长,多层及高层商品住宅也取得了飞速发展。为了使住宅结构具有良好的抗震性能,无论是框架结构还是混合结构中,现浇楼面结构得到了广泛的使用。然而,随着现浇楼面结构使用的增多,各地有关现浇楼板收缩和温度变形裂缝的问题也逐渐增多,已成为一大建筑难题。     

苯乙烯装置水冷凝器腐蚀泄漏原因分析及对策

在生产过程中,苯乙烯装置脱氢反应后部水冷凝器易发生腐蚀泄漏问题。结合装置实际情况,对泄漏的原因进行分析,采取加入缓蚀剂的办法来解决腐蚀泄漏问题,并取得了良好效果。     

丙烯腈装置反应气体冷却器列管堵塞原因分析及控制优化措施

丙烯腈装置反应气体冷却器在运行过程中,其列管内壁会逐渐结垢,通道逐渐变小。一段时间后,反应压力逐渐上涨,导致反应效果下降,装置物耗上升,到后期,还影响到装置的安全运行。本文通过生产实践,对反应气体冷却器列管堵塞的原因进行分析,提出了具有可行性的控制优化方法。