海洋钻井隔水导管关键技术研究及标准化

针对中国海油在2017年IOGP(国际油气生产者协会)及ISO/TC67年会上提出的"海上钻井隔水导管入泥深度设计及作业导则"国际标准新提案,阐述了新标准提案的背景及意义、主要内容;提出新标准的核心技术内容,包括海上钻井隔水导管功能及施工方式、海上钻井隔水导管下入深度计算模型、隔水导管极限承载力研究、隔水导管施工作业技术要求等。该标准中所给出的钻井隔水导管下入深度预测和施工控制技术,已在国内外海域近60个油气田2 300多口井中成功应用,作业精度从70%以下提高到90%以上,取得了显著的经济效益。     

海外某深水井表层导管下沉原因分析及井口稳定性研究

深水钻井具有水深、温度低、海床不稳定、海底潜流大、海底浅层地层松软等难点,而深水表层导管的下入方式和深度,是建立水下井口和确保后续钻井作业正常进行的基础,如何克服这些挑战并确保表层导管顺利下入是深水钻井必须克服的难题之一。海外深水钻井作业具有日费率高、海洋环境复杂和作业风险大等特点,因此必须选择安全可靠的表层导管下入方式和对井口稳定性进行研究。表层导管喷射下入法是一种能有效解决深水浅层钻井难题的技术,但表层导管下沉和井口失稳是深水钻井作业中的最大风险之一,完善的表层导管入泥设计和水下井口稳定性成为钻井部分的重要环节。海外某第一口深水S井钻井过程发生井口下沉,通过开展表层导管入泥深度设计及井口稳定性校核研究,显著降低了后续井口下沉作业风险,提高了项目的经济效益,有较好的推广应用价值。     

■英寸非标钻具在■英寸套管开窗侧钻井中的应用

文章介绍了钻井三公司在辽河油区5 ~1/_2英寸套管开窗长裸眼钻井中应用3 ~1/_2英寸小接箍非标钻具的情况。结果表明,3 ~1/_2英寸小接箍非标钻具较常规2 ~7/_8英寸钻杆具有更高的传递抗扭及钻压能力,可有效解决托压问题;大水眼结构能在提高施工排量的情况下有效降低循环压耗等特点。适合在5 ~1/_2英寸套管开窗长裸眼段钻井中使用,具有良好的应用前景。     

渤海油田钻井提效新技术及其应用实践

文章基于渤海油田钻井技术中存在的问题,对海上油田钻井新技术和其应用实践进行探究,以期为海上石油钻井技术的发展提供新途径。     

国内

<正>1月22日,胜利石油工程公司新胜利三号钻井平台正式竣工交付。该平台最大作业水深106.7米,最大钻井深度9000米。近年来,胜利油田海上勘探开发力度不断加大,对海上钻井施工提出了更高要求。该平台投用后将有力促进胜利油田海上勘探开发。图为新胜利三号钻井平台。     

技术监督信息

中国海洋石油总公司批准发布《海上油、气钻井井名命名规范》标准标准的编号、名称如下:SY/T 10012-1998 海上油、气钻井井名命名规范本标准自1999年5月1日起施行.     

深水钻井隔水管可靠性研究

深水钻井隔水管是连接海底井口和钻井平台的重要部件,其主要功能是提供井口防喷器与钻井平台之间的泥浆往返通道,支持辅助管线,引导钻具,作为下放与撤回井口防喷器组的载体.隔水管可靠性关系到整个钻井作业的顺利完成,甚至整个钻井平台的安全.建立了深水钻井隔水管连接模式和悬挂模式下的力学分析模型,识别了隔水管系统在不同作业模式下的限制准则;分别进行了连接作业窗口、下放与回收作业窗口、硬悬挂作业窗口和软悬挂作业窗口分析,并建立隔水管系统作业可靠性分析方法;以隔水管疲劳为研究对象,介绍隔水管波激疲劳和涡激疲劳分析方法,建立隔水管综合疲劳寿命及其可靠性分析模型:考虑失效概率和失效后果建立隔水管失效风险矩阵,形成一套深水钻井隔水管完整性管理方案,主要包括风险分析、基于风险的检测及监测和隔水管完整性管理3部分.相关研究成果为隔水管可靠性评估、海上钻完井作业和隔水管完整性管理提供参考,同时也为进一步丰富隔水管规范的组织机构提供参考.     

国内外钻井废弃物处理技术

钻井废弃物处理越来越受到人们的广泛重视。总结和分析了陆地和海上各类钻井废弃物处理技术及方案,并结合具体某油田提出了适用于现场实际的钻井废弃物处理技术,对现场钻井废弃物进行合理处理。     

海上薄油层多分支水平井钻井技术

为了能更好的提升海上油田的开采能力,加强对海上薄油层的开发和利用是非常必要的。在开采海上薄油层时,一般运用多分支水平井钻井技术来降低油田开采成本,促进海上薄油层采收率和油田产量的提升。文章主要对海上油田薄油层多分支水平井钻井技术进行有效的研究和讨论,并以某海域为研究对象来分析多分支水平井钻井技术要点,旨在更好的提升海上薄油层的开采率,满足人们对油田资源不断增长的需求,促进国家经济能够更加健康、可持续发展。     

下承式钢桁拱桥极限承载力分析

极限承载力分析对于拱桥的设计具有十分重要的意义,理想线弹性结构的理论屈服强度通常采用特征值屈曲分析法得到,但结构材料非线性和几何非线性却使得结构通常无法达到其理论强度极值。利用大型有限元软件ANSYS,同时采用3种分析极限承载力的方法(特征值屈曲法、几何非线性法与同时考虑几何非线性和材料非线性法),对宁波城庄大桥主跨部分进行极限承载力计算分析。分析结果表明,在计算桁式拱桥极限承载力时考虑双重非线性方法求解极限承载力得出的结果比线性方法更符合实际的工程情况。     

地基垫层厚度对地基承载力和变形模量的影响

对某水利工程地基承载力进行分级加载试验,研究地基垫层厚度对地基承载力和变形模量的影响。结果表明:地基极限承载力和变形模量随垫层厚度的增加而增大,当垫层厚度为0.2、0.7、1.2m时,极限承载力为160、232、275 kPa,变形模量为22、40、64MPa;地基表面增设垫层可以加强地基刚度,提高地基变形模量,约束地基变形,从而提升地基的极限承载力。     

国际石油钻井市场发展趋势

在全球油气需求旺盛和国际油价持续走高的形势下,不断增加的油气勘探开发（E＆P）投资使国际石油钻井市场规模逐渐扩大,从而使钻井工程承包和技术服务的工作量增加.2004年全球石油钻井市场总规模达到980亿美元,其中钻井技术服务市场、海上钻井承包和陆上钻井承包价值分别为752亿美元、134亿美元和94亿美元.国际石油钻井市场规模的扩大也使参与市场竞争的公司增多,使一些钻井承包商收入和利润减少,甚至亏损.面对竞争激烈的钻井市场,钻井承包商通过调整发展战略与经营策略,增加技术含量,提高作业质量等措施,强化自身的市场竞争力.国际钻井承包商的发展战略和经营理念,值得我国石油公司在规划海外钻井市场业务中加以借鉴.     

电气自动化在海洋石油深水钻井中的应用

在已探明的石油资源中，海洋油气已成为油气补给的重要力量。对电气自动化技术在海上石油钻井中的应用进行深入的分析和研究，以期能够将电气自动化技术更加广泛地运用于海上石油钻井工作中，从而提高其工作效率，推动我国海上石油开发工作更加安全的开展。     

海上稠油油藏RPM校正方法研究

设计了考虑砾石充填、套管尺寸、井筒流体等影响因素的体积模型,推导出单因素和多因素校正公式,并建立了理论图版.分析了相同含油饱和度情况下,孔隙度为0.3时C/O值变化规律:砾石体积为0.1时,砂岩地层和石灰岩地层C/O值都减小约0.15;砂岩地层套管内径由152.4mm(6英寸)增大到177.8mm(7英寸)时,地层C/O值约增大0.2;井筒流体充油时C/O值较井筒充水时C/O值增大约0.8;套管内径为152.4mm(6英寸),取泥质含量、砾石含量、钙质含量都为0.1时,C/O值约增大0.6.通过校正后RPM资料解释剩余油结果与PLT资料解释结果对比,发现解释精度提高了10％以上,为海上稠油油藏RPM资料精细解释提供了新的理论依据.     

半世纪前的南海第一钻

正凭着这座国内外独一无二的自制"海上钻井平台",茂名石化人打下了国内海上勘探的第一钻。最近,南海主权成为世人关注的焦点,加快南海开发尤其是油气资源勘探利用,一时成了热门话题。其实,早在半世纪前的1964年,茂名石油工人已经在南海钻井勘探,为之后的大规模勘探开发积累了宝贵资料。我国南海首次海上石油勘探由茂名石油工人承担,这是一段值     

六边形孔压弯蜂窝钢柱承载力研究

利用ANSYS建立了扩张比为1.4的六边形孔的蜂窝钢柱的有限元模型,同时也建立了扩张前的原有实腹钢柱的有限元模型。对这些模型进行了在不同偏心距情况下的轴向压力作用下的屈曲分析,获得了各压弯构件的极限承载力,并做了对比分析。     

大位移井钻井技术在油田中的应用分析

继传统的定向井、水平井技术发展后,出现了一项特别的工艺井,即大位移井,其特别的工艺技术,能够帮助在滩海油田、海上油田以及地面条件极其复杂的边际油田进行石油勘探开发,这为海上钻井及陆上滩海边际油田钻井提供了一条新的路径。文章基于大位移井技术的应用现状,分析其在油田中的应用。     

无缝打桩隔水导管的国产化与技术应用

海洋平台打桩用隔水导管多年来依赖进口,采办周期长,价格贵.通过综合考虑技术要求与成本,对打桩周无缝隔水导管的国产化进行研究和应用.本文从打桩鞋、打桩接头、无缝管体、以及配套附件分析了国产化隔水导管的主要技术要求,比较了焊逢管与无缝管的技术特点,优选了无缝管,并提出了生产过程的质量要求.还介绍了该型无缝打桩隔水导管在海上打桩下入的施工工艺,并对隔水导管在番禺油田的国产化应用进行综合评价:在番禺调整项目中应用获得成功,创造了平均安装时间17.43h/井,单井最快安装时间8.50h的纪录.     

海洋石油钻井的技术创新探讨

当下,全球范围内都存在能源、资源供应问题与人口迅速增长之间的矛盾。新时期,积极加强海洋石油资源的开发具有重大现实意义,也是社会发展的必然趋势。随着海洋石油行业的发展,石油资源得到了大力开采,带动钻井技术的重要性随之提高。当下海洋石油钻井技术仍处于发展阶段,加强钻井技术的创新具有重大现实意义。文章针对海上石油钻井平台发展现状进行了分析,探讨了石油钻井装备的不足之处,结合当下技术水平分析了海洋石油钻井平台的创新发展。     

海上石油水平井钻探中随钻测井技术应用分析

目前,我国在海上石油开发初期测井方面积累的资料相对来说比较少,如果仅仅依靠为数不多的几口油井就想将海上油气田的地质构造,以及储油层分布等研究透彻其难度非常大。在海上油田地质数据资料不完善的情况下,保障海上油田高效的开发以及开采,对于海洋石油工作人员来说是一项非常困难的任务。现阶段,随着随钻测井技术的不断推广与普及,它被广泛的应用于海上石油水平井钻探中。随钻测井技术是一种以电缆测井定向钻井和录井技术为基础的新技术,该技术对于石油钻探现场决策的适应性较强,尤其是在水平井的钻探中发挥了重要的地质导向作用,在一定程度上降低了海上石油钻井的风险以及成本投入,不仅使钻井速度得到提升,而且对于井眼轨迹精度的控制也极大的提高了。基于此,文章就随钻测井技术在海上石油水平井钻探中的应用进行了探究分析,旨在促进我国海上石油开发以及开采技术发展。