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锅炉汽包是一个体积大、质量大,几乎不能更换的关键受压部件,目前对在役锅炉汽包角焊缝的修复非常慎重。本文针对马电公司670t/h锅炉汽包角焊缝修复过程中的关键技术问题,研究了汽包防止变形的应力强度计算,汽包受力计算,汽包集中下降管受力计算及固定技术,汽包吊杆受力分析及热处理时温度控制技术,汽包位移、变形量的监控测量技术,分析了实际施工过程当中的难点和关键控制点。 相似文献
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汽包是锅炉重要设备,分析汽包壁温差增大的原因分析,提出合理的控制及预防措施,以实现对汽包的安全保养和维护。 相似文献
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本文介绍了火电站高温联箱焊缝中发现缺陷并进行修复的全过程,包括焊缝缺陷修复的施工步骤、焊接坡口的切割尺寸、焊材种类、焊接参数、焊后热处理参数、焊接质量检验方法等,为其它火电机组设备焊缝消缺工作提供技术参考。 相似文献
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孔祥甲 《中国高新技术企业评价》2015,(6):149-150
邹县电厂有4台335MW机组,锅炉采用亚临界一次中间再热、平衡通风自然循环、单炉膛汽包锅炉。自从这些锅炉投入生产,不管是停炉或启炉,特别是在停炉冷却的过程中,壁温差都会在汽包的上壁或下壁出现,锅炉的安全运行深受影响。文章介绍了邹县电厂335MW机组汽包壁温差产生的机理,锅炉启、停过程中控制及预防汽包壁温差的措施。 相似文献
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冷轧过程中轧辊对带钢产量、板面质量、吨钢成本消耗三大指标的影响很大。冷轧轧辊使用过程中的缺陷,会造成批量产品质量降级甚至报废,造成成材率降低,且可能导致相关设备损坏。因此,国内冷轧生产厂家都非常注重对轧辊使用的研究,致力于有效降低冷轧轧辊的消耗。文章针对某钢不锈钢冷轧现场生产过程中轧辊常见的缺陷,简要的分析了常见轧辊缺陷的产生原因并,提出了处理措施。 相似文献
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冷轧过程中轧辊对带钢产量、板面质量、吨钢成本消耗三大指标的影响很大.冷轧轧辊使用过程中的缺陷,会造成批量产品质量降级甚至报废,造成成材率降低,且可能导致相关设备损坏.因此,国内冷轧生产厂家都非常注重对轧辊使用的研究,致力于有效降低冷轧轧辊的消耗.文章针对某钢不锈钢冷轧现场生产过程中轧辊常见的缺陷,简要的分析了常见轧辊缺陷的产生原因并,提出了处理措施. 相似文献
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本文对常见的焊缝缺陷进行了分类,对其产生原因做了详细分析,并针对这些缺陷的防止措施,提出了自己的见解,以供交流。 相似文献
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电厂出现金属的问题,45%是由于电厂焊接缺血导致的。由于安装技术较差、时间较紧以及监督不到位等原因,电厂焊接质量问题非常提出。在电厂检验过程中,必须及时检验焊缝,控制焊接缺陷在一定范围,以保证机组稳定、安全、经济的运行。本文对电厂焊接缺陷产生的原因机理进行分析,并提出相应的处理措施。 相似文献
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由于传统汽包水位测量装置简单粗糙、原理简单,造成双色云母水位计积垢模糊、电接点水位计泄漏,受环境温度影响,导致汽包水位测量系统显示偏差大等问题,严重危及机组安全。通过采用新型原理和先进工艺形结合的高端测量设备,对其进行更新改造,实现水位计显示清晰、测量准确,各水位计全过程、全范围稳态时偏差不超标准要求,达到机组安全稳定运行的目标。 相似文献
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在锅炉启动过程中,尤其是大容量高参数锅炉,汽包壁温差是必须控制的安全性指标之一。锅炉启动时要严格控制升压速度,很重要的一个因素就是考虑汽包的安全。一、汽包壁温差过大的危害汽包壁温差将导致汽包产生强大的热应力,我们根据应力计算公式,上下温差越大,则应力也越大。汽包上部壁温的升高使得上壁金属欲伸长而被下部限制,因而受到轴向压应力,下部金属则受到轴向拉应 相似文献
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混凝土缺陷的处理措施 总被引:1,自引:0,他引:1
造成混凝土工程质量问题的因素包括混凝土材料、结构设计和施工过程三个方面。引发混凝土质量缺陷的原因是多方面的,但是只要找到引起该现象的根源,在以后的工作中精雕细琢,做到有的放矢,混凝土工程质量缺陷这一通病是完全可以避免的。 相似文献
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徐建华 《中国质量技术监督》2012,(10):53
在用压力容器(以下简称容器)定期检验中,我们会发现一些缺陷的存在。一般缺陷只需打磨消除即可。但严重的必须通过焊接或其他方法进行处理。本文就针对容器常见缺陷及其处理方法和注意事项进行探讨。 相似文献