潜油电泵机组优化配套技术的研究

本文针对胜利采油厂开发进入高含水期,潜油电泵是其提液增油的主要手段,但是电泵井的产能预测比较保守(主要是液量、动液面),预测数据与实际生产情况偏差较大,造成机、泵配置不合理,如:配泵扬程、电机功率选择过大、沉没度过大,造成排量偏离高效区,以致人为油嘴控制液量,导致电泵井耗电高,系统效率低.本文研究潜油电泵系统节能降耗理论,进一步提高电泵配套技术水平的需要,研究成功后将为油田持续稳产、高产提供技术支持,对高能耗电泵井治理、延长电泵检泵周期、降低生产成本具有重要意义.     

不压井作业配套工艺技术研究与应用

不压井作业是近年来集团公司及中原油田大力推行的一种新的作业方式,利用不压井作业装备和配套堵塞工具,在不压井状态下进行修井作业。文南油田针对不压井作业存在的施工难题,重点围绕不压井堵塞工艺展开技术攻关,研制和改进了多项堵塞工具,较好地满足了不压井作业需要,充分发挥了不压井作业施工优势。     

石油磺酸盐复配体系注汽降压工艺探讨

随着油田稠油新区块的开发,注汽高压成为影响稠油井开发效果的一个重要因素,由于注汽高压,导致稠油井低效生产,生产周期短,使原油的生产成本不断上升。因此,注汽井降压成为一项重要工艺,而采用石油磺酸盐复配体系降压工艺是最近发展的一项新技术。     

不压井作业配套工艺技术研究与应用

不压井作业是近年来集团公司及中原油田大力推行的一种新的作业方式，利用不压井作业装备和配套堵塞工具，在不压井状态下进行修井作业。文南油田针对不压井作业存在的施工难题，重点围绕不压井堵塞工艺展开技术攻关，研制和改进了多项堵塞工具，较好地满足了不压井作业需要，充分发挥了不压井作业施工优势。     

林樊家油田偏磨治理技术及应用

林樊家油田油井开井191口,其中抽油机井188口,该油田自1986年投入开发,1999年开始出现偏磨现象.随着开发年限的延长,这种现象逐年加剧,目前偏磨井多达70口,占抽油机井的37.2％,作业周期仅为3-6个月,严重影响了油井的正常生产;同时,偏磨井的增多导致了油井维护作业费用居高不下,生产成本相应增加.本文主要介绍通过对影响林樊家油田偏磨现象的因素进行分析,配套工艺治理偏磨技术及效果.     

港西油田注聚系统聚合物回收液地面处理工艺浅析

港西油田自2004年应用采出水注聚,随着注聚时间累积,聚合物溶液受地层矿化度影响,在井筒和近井地带堵塞,导致部分注聚井频繁出现压力高、注不进现象,这些高压注聚井在修井作业过程中会产生大量的聚合物废液,注聚系统产生的聚合物废液回收进入油水分离系统,底水含油明显升高,严重影响脱水效果.针对这一问题,研制出了一种采油用磺基聚合物降解剂-无机盐的破胶剂,该破胶剂现场应用效果十分显著,聚合物回收液粘度由15970MPa·s降至6-8MPa·s.     

港西油田注聚系统聚合物回收液地面处理工艺浅析

港西油田自2004年应用采出水注聚,随着注聚时间累积,聚合物溶液受地层矿化度影响,在井筒和近井地带堵塞,导致部分注聚井频繁出现压力高、注不进现象,这些高压注聚井在修井作业过程中会产生大量的聚合物废液,注聚系统产生的聚合物废液回收进入油水分离系统,底水含油明显升高,严重影响脱水效果.针对这一问题,研制出了一种采油用磺基聚合物降解剂-无机盐的破胶剂,该破胶剂现场应用效果十分显著,聚合物回收液粘度由15970MPa·s降至6-8MPa·s.     

完善基础井网,实现老油田夯基固本强开发

针对在老油田管理上存在严重的5欠账现象,水井管理严重滞后,加上油水井因井况等多种因素影响停井报废,致使泣采井网不完善,导致采油矿所属油田的地层能量保持率处于较低的水平,老油田持续发展和稳产的基础薄弱的现状,采油矿以完善基础井网为核心,强化储层连通性研究,加大油水井动态分析力度,提高注采对应率和注水井分注率,有效保持地层能量.     

坪北油田油井复合解堵技术应用及效果评价

坪北油田属于典型的特低渗透油田,地层中的孔隙吼道基本以小孔隙吼道为主,注水开发常会出现油井附近地层的堵塞,降低地层的渗透率,阻碍油井正常生产。经过对导致油井附近地层堵塞的因素综合分析,坪北油田最终选择化学解堵剂与酸复配的复合解堵工艺。现场应用显示,本解堵技术效果明显,经济效益显著,有推广应用的前景。     

新型可拆卸保温材料在采油树上的应用

<正>一采油树传统保温的现状及弊病油田单位每年入冬前都要组织大批人员对油井采油树进行冬防保温施工,使用的材料有毛毡、玻璃丝布、铁丝、油漆等,每口井至少需要两名男员工操作,用时1小时40分钟左右,特别是玻璃丝布在包扎时很容易沾到身上,刺痒无比,吸入肺中更是有害。如果被保温的采油树阀门出现故障,     

油井防偏磨配套技术在现河庄油田的应用

针对现河庄油田油井生产周期短、偏磨躺井频繁、偏磨严重的现状,探索了油井防偏磨配套技术.根据偏磨机理,在继续应用常规扶正类技术模式的基础上,发展了支撑扶正类和抗磨油管类技术模式,并与油管在线检测及陀螺测斜等防偏磨辅助技术相结合,形成了油井防偏磨配套技术.自2006年以来,在现河庄油田共开展偏磨井治理711井次,治理井生产周期明显延长,折算减少偏磨躺井296井次,减少作业成本近3000×104元.     

油管电加热技术在榆树林油田的应用

榆树林油田尚9、树103及树127区块原油粘度相对较高,导致生产过程中极易卡泵,严重影响了机采井正常生产。本文分析了影响稠油井正常生产的主要因素,对应用的化学降粘、物理降粘及油管电加热降粘等方式进行了综合对比,指出油管电加热技术是解决稠油问题有效方法,并提出改进方向。     

两相流激发声波解堵技术研究及现场应用

油藏地层由于出砂、污染等造成的地层堵塞而影响油井的产能指数和注水井的吸水指数。为了解决这一问题设计并研制了液气射流泵和声波发生器,并研究了两相流激发声波解堵技术。该技术是将声波解堵与混气水排液工艺相结合而形成的,通过两相流激发声波振动扩大声波振动波及范围,同时也增强地层的返排能力,使最终解堵效果提高,达到增加油水井产能的目的。该技术在胜利、辽河、大港等油田近350井次的应用表明:增液幅度达173%以上,对因地层堵塞的低产井、新井以及长停井都起到了很好的解堵增产效果,取得了可观的经济效益。     

井下落物打捞重在工具的选择

在油水井生产过程中,由于各种原因常引起井下落物和井下工具遇卡。各种井下落物在很大程度上影响着油水井的正常生产,严重时可造成油井停产、甚至油井报废。因此,需要针对不同类型的井下落物,采取相应的打捞工具,捞出井下落物,恢复油水井的正常生产,是当今各油田井下作业施工及油田正常生产的一项重要工作。     

油井防偏磨配套技术在现河庄油田的应用

针对现河庄油田油井生产周期短、偏磨躺井频繁、偏磨严重的现状，探索了油井防偏磨配套技术。根据偏磨机理，在继续应用常规扶正类技术模式的基础上，发展了支撑扶正类和抗磨油管类技术模式，并与油管在线检测及陀螺测斜等防偏磨捕助技术相结合，形成了油井防偏磨配套技术。自2006年以来，在现河庄油田共开展偏磨井治理711井次，治理井生产周期明显延长，折算减少偏磨躺井296井次，减少作业成本近3000×10^4元。     

石油系统井下作业打捞技术探讨

在石油系统井下作业打捞过程中,井下作业打捞技术是指油田开采作业时出现井筒堵塞等事故,对油井出油造成影响,为恢复其正常出油应用的一种相关技术。文章结合油田井下作业打捞的实际情况,通过合理选择油田井下打捞工具及制定井下打捞方案,以提高油田井下落物打捞工作效率为目标,对石油系统井下作业打捞技术进行了分析和研究。     

垦利油田结蜡现状与治理探讨

垦利区部分断块注采系统不完善,注水先天不足或注水不见效,导致油层供液能力越来越差,泵挂越来越深,导致低产低液井增多,油井结蜡现象严重.生产开发中遇到油井出蜡,结蜡,不仅直接影响单位作业井次、作业费用及其它维修费用,而且影响油田整体开发的正常进行,是目前需要攻克解决的主要问题.     

固井技术研究与应用

一、概述: 宝浪油田自1994年开发至今,各区块已进入高压注水阶段,注水压力高达30Mpa,地层水十分活跃,井下动态干扰大,水窜严重.宝北区块八道弯组以下煤层较多且发育,容易垮塌,形成"糖葫芦"井段,导致出现复杂的井下情况.固井封固段平均长达1100米,同时油层的细分开采对固井质量也提出了更高的要求.因此,如何提高固井质量满足宝浪油田开发的需要,成为我们工程技术人员进行科技攻关的课题.由于我们在工艺和措施上推广应用了"压稳、居中、替净、密闭"等有效措施,2003年3月至2004年9月,我们在宝浪油田各区块共固油层35口,固井质量合格率达到100%,其中优质率达到65%,较好的解决了宝浪油田的固井质量问题.     

生产管柱可控不压井技术的研究

修井作业是维护油气水井正常生产,保障油田有效开发的重要工程技术。一直以来,无论井口压力高、低,作业过程中均存在井口压力失控、污染环境的风险,现场通常采用灌液压井、洗井的措施控制险情发生,但对储层造成污染,增加采油成本,不利于油田有效开发。近年,随着带压作业技术的应用,解决了高压井作业的有关问题,但低压漏失井的作业污染问题日益突出,尤其油田开发到了中后期,低压井越来越多。所以,需要开展低压井可控不压井作业技术研究、推广。     

泥质疏松砂岩防砂参数优化研究

机械筛管完井工艺简单，是油田开采初期常用的防砂手段。而疏松砂岩油藏由于其强度低，泥质含量高，富含粘土矿物，因此同时存在容易出砂和防砂难度大的问题。我国疏松砂岩油藏分布较广，在石油开采中占有重要地位，采用筛管完井防砂，往往由于泥质含量高而导致产能下降严重，一般认为，粘土含量小于5％时防砂筛管都不容易堵塞，高于10％时，致密过滤结构的筛管不适合使用。本文通过防砂模拟实验，研究不同泥质含量对筛管防砂完井产能的影响，通过分析和总结，对防砂参数设计给出了优化建议，为泥质疏松砂岩油藏的防砂开采提供新的思路。