防膨工艺技术在埕海油匪注水井中的应用

大港油田公司滩海开发公司埕海二区,主要目的层沙二段,其粘土矿物平均含量18．7％,水敏指数70％以上,属强水敏性储层。针对储层特点,优选防膨剂及处理半径,降低注水过程中对储层的水敏伤害,较好地减少了注入水对地层渗透率的影响,对降低注水泵压、提高注水效率起到了明显的作用。     

百口泉71井区储层保护技术研究应用

通过室内实验研究,明确储层特征及敏感性情况,系统分析了储层损害机理,并结合超前注水,研究制定出"先期防膨、早期分注"与"控制注水强度、保持注采平衡"对策措施,形成了先期分层、梯度式防膨与后期注水过程中段塞脉冲式防膨相结合的工艺技术,确定了合理的注入压力和注入量等参数。投入现场实施后效果显著,百71井区白碱滩组油藏注入压力保持稳定,吸水状况良好,动用程度良好。     

热采开发中粘土防膨剂的筛选及应用效果分析

本文进行两个研究和一个矿场试验研究。一是对黑帝庙油层的粘土含量与水敏性进行研究;二是对防膨剂的筛选进行研究。综合实验结果分析可知,CYF-2防膨剂与注入水的配伍性好、回收率高、膨胀率低;同时,其使用浓度较低,经济合理,可以满足黑帝庙油田热采前地层预处理的需要。     

垦利油田结蜡现状与治理探讨

垦利区部分断块注采系统不完善,注水先天不足或注水不见效,导致油层供液能力越来越差,泵挂越来越深,导致低产低液井增多,油井结蜡现象严重.生产开发中遇到油井出蜡,结蜡,不仅直接影响单位作业井次、作业费用及其它维修费用,而且影响油田整体开发的正常进行,是目前需要攻克解决的主要问题.     

钻顶塞工艺在油田的应用

文留油田属于多断块、多层系开发的油田,随着地层压力的降低,注采比失调。20世纪初以来,采油厂开始把多年前封掉的油水井重新恢复注采,钻顶塞施工工艺应运而生。由于前几年没有合适的防顶钻、防井喷工艺、工具,在钻穿灰塞时容易发生事故。因此,必须开发、引进适合文留油田钻顶塞工艺的配套技术,调整施工方案,改善施工工艺。     

LB-Y2型压裂液用防膨剂的合成与性能研究

油田增产增注的一项重要措施,就是水力压裂。因此,在压裂施工过程中,需要根据压裂性能的好坏完善施工措施。而目前我国各大油田针对压裂作业过程中遇到的一些棘手问题,例如粘土矿物水化膨胀、压裂液滤失量低、反排差、效率低等问题,寻找并研制出一种高性能防膨降率失压裂液体系。本文通过实验,主要针对该压裂液的防膨性能进行研究。该压裂液体系的防膨剂的防膨性能高达80%以上,具有良好的抗温性和抗盐性,对天然岩心渗透率影响不大,伤害率低于20%。     

高压注水井套管损坏原因浅析

<正>对于低渗透油田一般采用高压注水的开发方式。高压注水使注水井套管的工作环境不断恶化,造成套管出现不同程度的变径甚至破裂,部分井还出现了浅层套管漏失窜槽的情况,使低渗透断块开发方案的执行受到了严重影响。近年来,我们对低渗透油田高压注水井套管损坏的具体情况井了全面调查,并从机理上对套损的原因进行了初步分析,提出了相     

史深100沙三中调整对策研究

史深100断块自1994年投入开发，1995年在进行注水先导实验的基础上，按400×283m的反九点面积井网整体进行注水开发，主体区块连续9年产能规模保持在12×10^4t。但现阶段主体老区未能按原方案设计要求全面转五点井网，由于油水井井况恶化，井网完善程度差，导致史深100主体老区注采井网适应性变差，严重影响了油藏潜力的发挥。     

扶余油田套返井治理技术研究与现场应用

随着老区注水开发的不断地进行,油水井中套返井数逐年增加,套返井治理工作量不断加大,套返井影响临近油水井正常生产注水,本文通过对扶余油田油水井套返根源的认识,介绍目前扶余油田套返井治理技术在施工中的应用,并阐述套返根源的理论认识与现场施工相结合的综合治理思路。     

埕东西区Ng522层水井长效治理效果分析

针对埕东油田西区Ng522层井网不完善,注采对应率低,平面、层间矛盾突出、地层能量下降等问题,2009年对Ng522层实施了水井长效治理工作。主要通过水井转注、双管分注以及水井冲换等措施来完善注采井网,解决平面和层间矛盾,改善注水开发效果。治理后Ng522层注采井网进一步完善,注采对应率提高7.9%,地层能量恢复,压力回升了0.62MPa。     

东辛东油田套损原因分析及防护措施

一、东辛东油田目前套损概况及套管损坏特征 (一)概况 东辛东油田是层状复杂断块油藏,经过四十多年的开发生产,地层的流体场、应力场发生了很大变化,加之频繁的油水井增产增注措施和修井作业以及完井固并质量、套管材质与腐蚀等诸多因素的影响,使油水井套管技术状况变得越来越差,每年新增套管变形、穿孔、破裂等套损井近30多口.全矿油井停产井122口,其中套损、落物造成停产58口,占停产油井的48%.全矿水井停注井115口,其中套损、落物造成停注96口,占全部停注井的83.5%.套损井增多,严重削弱了油田的稳产基础,降低了油气产量,增加了修井作业成本,造成局部井区地质储量得不到合理利用,最终影响了油田的正常生产和经济效益.套损井的防治工作已成为油田刻不容缓的一项重要工作.     

基于注水调速器的注水井井间压力干扰研究

注水调速器是一种新型偏心配水堵塞器，根据以往对注水调速器应用情况的研究发现，投入注水调速器的井井口油压波动比较大，而这一波动会不会影响到同一注水井网中的其它井，在此之前我们不得而知，本文主要针对这一问题展开分析研究，通过理论分析、现场试验等方面的综合研究，最终得出结论认为，注水调速器引起的单井井口油压波动不会引起同一井网中其它井的压力波动，而地层间的连通性很可能使得相邻两口注水井间压力产生干扰。     

清污混注技术在长西项目部A21区块的应用

长庆油田采油六厂长西项目部联合站井区管理的A21区块注水开发中,随着开发方案的进一步完善,油水井井网调整,投转注注水井逐渐增多,注水量增大。而先期设计投产的注水规模和设备容量明显不足,供水量小,制约了区块的增产稳产。清污混注技术的实施,在不改变现有注水设施的基础上,通过并联清污水注水泵,用清水注水泵来承担部分污水流量,有效缓解了上述矛盾;在完成注水任务的同时,提高了污水回注率,减少了清水资源的需求,降低了注水系统的消耗,为采油六厂其它区块的开发提供了借鉴。     

油井的防砂技术研究

随着油田进入开发后期,开采的难度不断加大,含砂井越来越多。这种现象已成为油田开发过程中的主要难题之一。各油田均存在大量的高含砂井。油井出砂的原因极其复杂,从开始钻井到采油、注水过程中,每一个环节对出砂都有影响。而人为因素造成的油井出砂,应该尽量避免。分析油井的出砂机理,应用更先进的防砂工艺技术,提高防砂效果显得尤为重要。     

热采复合防砂技术在乐安油田的研究应用

随着乐安油田热采开发时间的延长,老区油井处于高轮次吞吐,吞吐效益逐年变差,油井出砂的问题也越来越严重,严重制约了稠油的正常开采。乐安油田的防砂工作开始于91年,当时主要以绕丝筛管充填砾石技术和陶瓷管防砂技术为主。防砂工艺的发展要向整体方面发展,即采用油层治砂--井简滤砂--携砂采油--地面除砂一条龙的配套工艺技术,使出砂井重新恢复生产。     

注水井采油树闸门拆卸工具的研制与应用

随着油田的不断深入开发,油田注水越来越被重视。但注水井的正常工作压力一般为14~27 MPa,长期在高压下运行,注水井井口闸门寿命短,经常性地更换,一旦维修不到位,会刺水、漏水。而注水井的回注水为原油脱水后的污水,一旦渗漏会直接渗入土中和蒸发到空中,污染了环境。本文通过对注水井井口闸门拆卸和安装长期的观察、分析、研究和现场实施,确保了施工质量,取得了良好的效果;同时在更换注水井井口闸门时总结出了一种新方法,并制定了操作规程。     

缩膨降压增注技术在敏感性油藏的应用

在油气田开发过程中,部分敏感性油藏储层含粘土矿物(蒙脱石、伊利石),这些成分遇水发生膨胀、运移,使地层渗透率下降,严重影响油气开发效果。文章对缩膨降压增注技术在敏感性油藏的应用进行了探讨。     

提高注水合格率的几点看法

导致注水井合格率下降的原因主要有四种:注水井欠注层段逐渐增多;注水井水质脏;部分注水井不能洗井;注水井作业处理不及时。提高注水井的合格率途径是:注水井增注与按能力合理匹配注水量相结合;清洗注水干线,改善注入水水质;用罐车洗井;加强作业井作业管理监督力度。     

苏德尔特油田贝12断块周期注水实践与认识

苏德尔特油田贝12断块属不规则裂缝网络层状油藏,断层、裂缝充填较严重,储层物性差.为海拉尔油田潜山油藏第一个注水开发试验区,自2006年6月注水开发以来,经多次注水调整,效果不明显.2011年6月采取周期注水后取得较好的增油控水效果.本文结合周期注水的原理、适用性以及生产实例对贝12断块周期注水进行分析,得出了几点认识,为油田开发的综合调整提供依据.     

影响注水井洗井质量问题分析

注水井由于受地层条件、管柱使用时间、注水水质、洗井方式以及洗井标准实施、监督管理不足等诸多因素影响,经常出现反复洗井情况,但有些井洗井后仍达不到预期的洗井效果,造成了大量人力、物力的浪费。随着油田开发的不断深入,环保意识、节能增效意识的不断加强,洗井吐水工作面临着新的难题,目前主要用罐车和洗井车两种方式进行;在实际中往往达不到预期的效果,在目前这种情况下,针对影响注水井洗井质量的因素进行分析,减少不必要的洗井,通过采取合理的措施保证洗井效果,同进对提高注水井洗井质量、注水井管理水平,保护环境、节能降耗等方面起到作用。