带式输送机常见故障浅析

带式输送机是一种连续运输设备,生产率高.该文介绍了带式输送机的主要结构及输送机在使用过程中的常见故障,并提出了解决故障的办法,具有一定借鉴指导意义.     

浅谈自动带式输送机的拉紧装置

对带式输送机拉紧装置的形式进行了介绍,主要对自动拉紧装置及选用原则进行了阐述,对拉紧装置在带式输送机中的作用进行了总结。     

301带式输送机拉紧装置的选型分析

带式输送机的拉紧力对起动和运行工况影响较大,甚至决定了胶带的使用寿命。301带式输送机拉紧装置的不合理直接影响了其运输效果。     

带式输送机重锤拉紧车的设计

在设计带式输送机时如何选用合适的拉紧装置是带式输送机设计的关键。对于中等长度的输送机可以选用重锤式拉紧装置和固定绞车拉紧装置,重锤式拉紧装置又分为垂直重锤拉紧装置和车式重锤拉紧装置,而我们所设计的这条井下带式输送机不能采用垂直重锤拉紧装置,针对车式重锤拉紧装置需要有较大的空间、结构比较繁琐,以及固定绞车拉紧装置经济费用较高的缺点,我们设计了一种结构简单、经济实用的重锤拉紧车,有很大的推广价值。     

输送机拉紧装置分析及拉紧力的计算

对带式输送机拉紧装置的种类及优缺点等进行了分析,认为在带式输送机的设计中选择合适的驱动装置和拉紧方式及拉紧力是带式输送机设计的关键,当带式输送机驱动装置确定后,在选择拉紧方式及拉紧力时必须考虑驱动装置软启动性能、输送带总长度、力在输送带中的传递速度、输送带伸长率、输送带安装时输送带张紧程度、输送带接头长度和安装条件,才能确定一个合适的拉紧方式及拉紧力。     

浅谈带式输送机输送带跑偏原因解决措施

重点介绍带式输送机运行中的常见故障,通过对带式输送机输送带跑偏原因的浅谈以及带式输送机输送带跑偏对生产产生的影响,总结出带式输送机输送带跑偏的基本规律,并进一步具体列举了几种常用的纠偏方法及特点,以期能为以后生产中带式输送机的使用提供相关借鉴。     

浅谈煤矿带式输送机常见故障问题与处理

带式输送机是煤矿生产中重要的负责物料运输的机电设备,主要用于煤炭、矸石等各种物料的运输,具有结构简单、运行稳定、适用性强、运输量大、耗电量低等诸多优点,因而也在现代煤矿生产中,尤其是在一些长距离、连续式的物料输送作业中得到了非常广泛的应用。煤矿带式输送机工作环境复杂恶劣,且长期处于高负载的运行工况下,因而其故障问题也是比较常见的。一旦该设备发生故障,不仅会影响正常的运输生产,甚至还会引发一些安全生产事故。因此,加强对带式输送机故障问题的预防和处理是十分必要的。本文主要对带式输送机的常见故障及处理技术措施进行了分析和探讨。     

带式输送机胶带跑偏的原因

本文根据多年现场实践,对煤矿输煤系统主要设备带式输送机最常见故障胶带跑偏原因利用力学原理加以分析,以及提出相应的处理方法。     

带式输送机输送带跑偏的原因与力学分析

带式输送机其结构简单,运行平衡,运转可靠,能耗低,对环境污染小,便于集中控制和实现自动化,管理维护方便,在连续装载条件下可实现连续运输,尤其是长距离,高速度和大运量的输送机已是运输成件货物与散状物料的理想工具。但带式输送机输送带跑偏的问题一直影响着带式输送机在实际应用中的使用,本文通过对带式输送机其输送带跑偏原因利用力学原理加以分析,为其提出了相应的处理方法。     

对带式输送机托辊磨损的原因分析及应对措施探讨

本文针对带式输送机的托辊在实际运行过程中,由于受到整机的设计、结构布置及托辊选型、制造、安装、润滑及实际工作环境等因素的影响,造成托辊容易损坏,实际寿命短等特点,对带式输送机托辊损坏的原因进行分析,并提出了避免托辊损坏的应对措施,供同行借鉴。     

煤矿带式输送机自控张紧装置技术

带式输送机是煤矿生产的重要设备,自控张紧装置是带式输送机不可缺少的控制装置,可实现调节张力、有效监控、快速响应和保证设备和生产安全。本文主要阐述了国产自控张紧装置的特点,并对带式输送机自控张紧装置,主要是APW绞车张紧装置和HDW绞车张紧装置进行了实例分析。     

带式输送机跑偏原因分析及调整

带式输送机是连续输送机械中的一种主要运输设备,广泛用于矿山、冶金、港口等行业。其使用中常见的问题是输送带跑偏,如何解决和预防输送带跑偏对带式输送机的安全高效运行事关重要。     

浅析带式输送机输送带磨损的处理措施

带式输送机是煤矿生产中应用广泛的一种重要的生产运输设备,输送带是其重要构成部件,也是比较昂贵的部件之一,其出现不同程度的磨损都会影响煤矿生产的高效运行。本文简介了带式输送机的输送带,分析了输送带磨损的原因,并根据所造成问题的不同原因提出了相应的处理措施。     

动态自动拉紧系统在带式输送机上的应用

带式输送机是散装物料运输的主要工具,对于大输送量、长距离的大型带式输送机而言,液压拉紧装置的作用,是保证输送带的稳定可靠运行,所以,拉紧力对于带式输送机的正常运行尤为重要。带式输送机工作时,其负载输送量是不断变化的,特别是带式输送机刚启动时,为保证输送带不会打滑,所需的拉紧力必须能快速建立,同时,拉紧力最好能自动调节。当前,液压拉紧装置对拉紧力的测量方法,是检测液压系统的实时压力,这种方法仅靠检测液压系统压力是不足以反映输送机皮带的动态张紧力,测量值与实际拉紧力值误差较大,拉紧力反馈不准确。现针对拉紧装置动态特性的具体要求,设计了一种动态自动拉紧系统,该系统由液压控制部分、拉紧力检测部分和电控部分组成,可实现皮带拉紧力的实时检测并能动态自动调节其拉紧力。     

带式输送机托辊结构的分析与改进

本文针对几种带式输送机托辊的轴承座及其密封结构进行分析比对,并结合现场应用和制造过程中遇到的问题进行了必要的改进,在保证产品质量和使用寿命的前提t大幅提高托辊的密封性能及承载能力并减少托辊旋转运行阻力。     

煤矿带式输送机胶带跑偏原因分析

院笔者根据多年现场实践,通过力学原理,具体阐述了煤矿井下输煤系统主要设备带式输送机胶带跑偏的原因,并提出了解决问题的办法及措施     

带式输送机使用中常见故障与解决办法

文章分析了带式输送机常见故障的发生原因,并针对这些问题提出了处理办法。     

矿用带式输送机及其应用和设计

带式运输机作为水平运输或倾斜运输工具目前已广泛应用于煤炭行业中。文章从带式输送机的特点出发,介绍了矿用带式输送机及其类别,并对煤矿主斜井带式运输机的设计进行论述。     

带式输送机利用托辊纠偏原理研究与分析

带式输送机具有结构简单、输送物料范围广泛、输送量大、运距长、对线路适用性强、装卸料十分方便、可靠性高、制造安装方便、能耗低,效率高的特点。因此应用广泛,市场巨大。随着带式输送机的优越性越来越明显,加之国际互联网的实现,又大大缩短了输送机的设计、开发、制造、销售的周期,使它更加具有竞争力。但是,带式输送机输送带跑偏始终是个难题,根据多年现场实践经验,通过对煤矿带式输送机利用托辊纠偏原理研究与分析,利用托辊可以有效的防止带式输送机输送带跑偏,取得了理想的效果。     

带式输送机的驱动系统浅析

带式输送机具有运量大、运输连续、维护简便等特点,在煤炭等各行业获得广泛应用。通过对带式输送机传动系统的分析,说明应合理选择带式输送机的驱动装置。