活性染料湿短蒸轧染工艺设备的研究进展

1、前言活性染料是当今纤维素纤维纺织品最重要的染色用染料,而活性染料的连续轧染则是最重要的染色工艺之一。但是,织物浸轧染液后都需要进行中间烘干,以利于后续汽蒸,或焙烘固色时提高加工速度和减少染料水解,获得高的固色率和色牢度。但中间烘干存在许多问题,首先烘干时染料容易发生泳移,产生色差和降低色牢度,染色重现性也变差;并且湿织物烘干时蒸发水分要消耗大量能源;此外,烘干使织物上水分先蒸发掉。     

上海凯翎开发宽幅冷轧堆染色机

当前,在世界能源日趋紧张之际,国外有些公司先后研究开发出冷轧堆前处理和冷轧堆染色新工艺技术。冷轧堆染色工艺介于浸染工艺与连续轧染工艺之间,是一种具有高效、优质、短流程、节能、降耗和少污染等优点。上海凯翎纺织染整设备有限公司开发试制的LSR071-320冷轧堆染色机工艺设备流程是从平幅进布到对单柱烘筒熨平,然后均匀轧平轧液、松紧架升降,再进行中心恒张力收卷。该设备的技术特点是:1.在进均匀轧车轧液前,用单柱烘燥四个直径570烘筒,由两个570冷水辊熨平织物,并使织物温度降低到30℃以下,进均匀轧车轧槽前织物平整及含水率基本一…     

棉针织物冷轧堆染色工艺

冷轧堆染色(CPB)作为一种半连续的染色方式,通过半制品前处理、浸轧染液、打卷、堆置、水洗、皂洗、水洗和烘干等工艺实现对棉针织物的环保染色。前处理准备冷轧堆染色工艺采用低温染色,为了便于染料充分渗入纤维内部,前处理时要彻底去除待染织物上的杂质、浆料、纺纱油剂和机油污渍等,而且要保证处理后的织物具有均匀而良好的润湿性。     

棉织物活性染料浸染中存在的问题及研究现状

0 前言 活性染料的浸染方法根据纺织物品种的不同，有纱线染色、织物绳状染色和卷染等多种形式，一般分两个阶段进行：第一个阶段在近中性的染浴中使染料尽可能均匀地上染到纤维上；第二个阶段，当染料上染到接近于平衡时加入碱剂，提高染液的pH值，加快染料和纤维的反应，这时随着染料和纤维发生共价键结合，破坏已达到的吸附平衡，染液中又会有部分染料上染纤维。     

棉织物无盐染色工艺探讨

用活性红和活性藏青对棉织物进行无盐染色,考察了预烘温度、预烘时间、汽蒸时间、固色碱剂CJ－R浓度和皂液浓度对染色性能的影响,确定了染色的最佳工艺条件。结果表明,无盐染色工艺能达到传统染色工艺的效果,甚至更优。最重要的是该工艺不添加无机盐,在解决活性染料染色中盐污染问题的同时,提高了染料的利用率。     

羊绒绞纱染色改进措施

羊绒在绞纱染色中很容易出现问题,究其原因主要有:①染料上染难度大。山羊绒纤维的结晶度和大分子排列的有序程度要高,上染时染料易进入纤维的无定形区,结晶区不利于染色;②纤维强力低。染色过程对纤维的破坏主要表现在二硫键的断裂和纤维的水解两方面。增加染液流速可使染色均匀度提高,但会对纤维强力、纱线外观造成损害;降低pH值可提高上染速度,减少外力造成的损伤,却会使得纤维水解。针对上述原因,提出一些解决方案:▲使绞纱排列和洗涤要均匀。只有每棒上纱线重量相等、排列均匀,才能使其对染液流动的阻力一致,使纱线获得均匀的洗涤、染…     

粘锦混纺织物染色一浴法工艺研究

本文采用ERIOFAST锦纶用活性染料和CIBACRON-12,型棉用活性染料一浴法染色，根据染料的染色性能，在染色过程中，通过合理控制染液pH值、染液温度、升温降温速率、盐用量、碱用量等，确定出最佳的染色工艺。     

针织物染色新途径

由纤维素纤维及其与弹性纤维混纺制成的针织物,如双罗纹针织物、单面平针织物、添纱起绒织物和罗纹针织物的染色目前通常采用活性染料间歇浸染和半连续冷轧堆工艺(CPB)。目前,一种新的针织品连续染色方法正推向市场,它具有明显的经济与生态环保意义。100%纯棉机织物可选择不连续或连续方法进行染色,与之比较,由纤维素纤维及其与弹性纤维混纺制得的针织物的染色,在大多数情况下采用不连续浸染或半连续冷轧堆(CPB)工艺。针织物用喷射染色机染色既有优点又有缺点。众所周知的优点有:染色整个过程在一台机器内完成;产品形式灵活(不同批量尺寸…     

纺织专利

名称:毛用阳离子染料的染色方法申请号:200410041152.2公开号:CN1594723公开日:2005.03.16申请人:苏州市东吴染料有限公司专利摘要:该发明为一种毛用阳离子染料的染色方法。染料用量为待染物重量的0.01%~3%,按待染物重量的30~100倍加入水,加醋酸或液碱调整pH值至2~8,搅匀后将经过洗净的毛纤维、蚕丝纤维或织物放入染缸中,使染液循环10~30min,再按1~2℃/min的升温速度使染液温度升至98~100℃,保温30~60min,冷却至常温后将残液放至残液存放容器内,再洗掉被染物上的浮色,甩干或烘     

国际纺机

MCS公司推出新型染色视觉系统意大利MCS公司推出的新型染色视觉系统VDA,能够让用户掌握检查染色工艺中染料的变化情况,以及染料怎样从织物转移到纤维上的情况。这样的控制系统能使用户优化染色循环工艺、节省时间,提高产品质量,减少校色需要(在第一次就能达到要求);优化染料和助剂的配比用量;降低能耗;减少污染液。VDA系统是一种模拟生产设备典型工作程序的实验室设备。它以图形显示颜色(通过四只光学过滤器)、温度和pH值。图形可允许用户观察染液转移到纤维上是否太快或太慢,并且了解助剂(酸性载体、均染剂等)在染料转移中的作用和染…     

寇司德(Kuesters)的冷轧堆工艺

冷轧堆工艺在纺织后整理行业中是一种创新,实用且不断发展的工艺。由于它是一种经济环保且简易的短流程工艺,所以越来越多的印染厂计划在生产中采用这种工艺。目前,纺织业订单加工的趋势是小批量,多色种,印染厂越来越关注小容量生产。这使得冷轧堆工艺成为了首选。冷轧堆工艺在印染中的应用冷轧堆工艺的基本理念就是在无需能源的情况下,仅仅在室温下进行堆置,便可完成对织物所要求的化学反应。通常,冷轧堆工艺主要应用于前处理及染色工序。冷轧堆前处理一种广泛应用,且极为实用的一步法前处理工艺;冷轧堆染色是一种创新的已经被认可接受的且…     

何谓毛尖染色?怎样加以改善?

羊毛的毛尖纤维与丛生于羊毛根端部分的纤维差异较大,表现在染色上,毛尖纤维亲水性高,而毛根部位则疏水。染色时,毛尖纤维在水中较易膨化,染色初就吸附较大量的染液,染液先与毛尖结合,故毛尖色泽较深,被叫做毛尖染色。有些助剂厂开发了有助于改进毛尖染色的两性型助剂。如汽巴-嘉基公司的Albegal或Aalbegal SW有助“于匀染,消除毛尖、毛根之间存在的染色色差。在染料方面,从改善染色牢度和消除毛尖染色现象出发,可选用Sandoz公司的Sandolan MF染料及其配套助剂Lyogen MF。前者的染料迁移性良好,后者则有助于毛尖和毛根的匀染,加上它在p…     

在氨基磺酸的存在下,怎样对真丝绸进行接枝印

蚕丝系蛋白质纤维,经氨基磺酸处理,其末端羧基与氨基磺酸的氨基相反应,生成磺酸盐基,从而赋予蚕丝纤维以对酸性染料具有良好的防染性,并提高其对盐基性染料的染色性。接枝印花是将精练、漂白并经1g/L醋酸和2g/L非离子表面活性剂DetergentJU处理的真丝斜纹绸,用含氨基磺酸、尿素和淀粉浆的白浆印制,80℃烘燥15min后,蒸化处理或焙烘,水洗,晾干。将上述氨基磺酸接枝真丝绸用酸性染料或碱性染料染色。酸性染料染色方法是:染料1%,醋酸1.5%,元明粉10%,浴比1:80,30min升温至95℃,染色45min。碱性染料染色方法是:染料1%,醋酸2%,醋酸钠1%,表面活性…     

思维创新:用纤维治理污染 浙江理工大学催化功能性纤维基础研究跻身世界前列

纤维的一大特性就是对相应的染料具有很强的亲和性,五彩斑斓的纤维就是通过各种不同颜色的染料染色而来,所谓染色实际上就是纤维从染液中吸附富集染料到纤维表面并进一步扩散到纤维内部。那么能否用纤维的这种特性再把水中的染料去除掉呢?     

印花织物的颜色特征

印花织物应该测试以下几方面颜色特征：颜色将持续多久(色牢度)，一种染料覆盖到另一种染料上的色彩效应(湿罩干或湿罩湿印花)，颜色重现性(颜色匹配性)。下面讨论所述的每一特征。色牢度织物印花是一种对材料的表面处理方法，除了在薄型织物上，一般所印的染料很少能渗透进织物结构的深处。水洗或干洗及随后的转笼烘燥，以及日常使用所引起的磨损，往往会使织物表面的纤维脱落，使织物表面颜色变浅或露出未着色纤维，使织物褪色。诸如大多数日常服装和儿童服用材料等织物，如果是纱线染色或匹布染色，而不是印花，织物上的颜色将持续更久。…     

节能环保的电解法处理染色废水

1染色废水的概况 羊毛绒线在染色过程中，广泛使用酸性染料、媒介染料、阳离子染料。加入的助剂有醋酸、醋酸钠、硫酸、硫酸钠、扩散剂、重铬酸钾等。在染色过程中，染液用蒸气加热，采用泵循环来强制染料在染缸中不停运动。在运动过程中，染料被绒线充分吸附。在达到一定的时间后，染液便被水放人下水道。从这些工艺流程中可以看出，染色废水由一定的染料（染料的多少和染色的深浅、吸附值有关）、绝大部分助剂组成。通过监测分析，测定了染色废水的各项指标，见表1。     

目前有待进一步开发的几种纺织助剂

随着纺织新产品的不断问世,纺织助剂生产前景广阔,特别是以下几种纺织助剂有待进一步开发。 染料分散剂 我国目前在染料生产中年消耗分散剂1.5万吨,而国产染料分散剂还存在一些问题,如分散能力不足、耐热性能低、品种太少等,还有大量的开发研究工作要做。 耐高碱度的渗透剂 用于纯棉织物,特别是厚重、紧密织物的前处理,即冷轧堆工艺。这类渗透剂的生产目前在我国还是空白。     

“超临界流体染色”技术进展及其原理

随着社会需求的发展,全球水资源环境问题日益尖锐,它是人类社会进入21世纪寻求持续发展所面临的根本性、战略性问题,水资源环境领域的科学研究已经备受国际社会和各国政府的重视。超临界二氧化碳染色不用水、无废水污染,属于环保型的染色工艺。染色结束后降低压力,二氧化碳迅速气化,因而不需要进行染后烘干,既缩短了工艺流程,又节省了烘燥所需的能源;上染速度快、匀染和透染性能好、染料的重现性极佳;二氧化碳本身无毒、无味、不燃、染料可重复利用,染色时无需添加分散剂、匀染剂、缓染剂等助剂、降低了生产成本,提高了染料利用率,还减少了…     

上海安诺其开发出低温活性染料染色工艺

日前,上海安诺其公司成功开发出低温活性染料及染色工艺。该染料在40℃染色、固色,能耗低,碱剂用量低,降低助剂成本,同时均染极佳,皂洗牢度优异,一次对色     

一种黑色活性染料的制备方法及应用

文章提出一种黑色活性染料制备方法，主要适用于棉、麻、再生纤维或它们纺织物的印染，或者聚酰胺纤维、纤维素纤维、蛋白质纤维或它们的纺织物的印染，特别适用于纤维素或蛋白质纤维的染色。完成制备后对其进行应用试验分析，发现这一染料具有优异的上染率、提升力、染色浴比调整和低碱染色重现性，使织物具有良好的手感，特别是耐摩擦色牢度明显提高。