5S现场管理法及其应用

“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”。在现场管理中,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动．称为“5S”活动。5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、     

6S管理在生产现场中的应用与实施

所谓6S管理，是指对生产现场各生产要素所处的状态不断进行整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、安全（Safety）、清洁（Seiketsu）及提升人的素养（Shitsuke）的活动。6S管理是企业现场各项管理的基础活动，它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。6S管理在推行过程中，通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动，     

金科铭律（四）

“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和修身（Shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为“5s”活动。     

借鉴6S现场管理 开展QC小组活动

6S管理是在5S管理的基础上增加1S（安全，Safety）活动的扩展。5S管理起源于日本，指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理的一种管理活动。它提出的目标简单、明确，为员工创造一个干净、整洁、舒适、科学合理的工作场所和空间环境，并通过实施有效的5S管理，最终提升人的素质，为企业造就一个高素质的优秀群体。     

新5S管理活动的导入与推进

众所周知，5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）活动是起源于日本企业的一种现场管理方式，经多年实践、总结，日趋完善，已发展成以“素养”为基础的新5S活动。新5S活动的核心就是强调员工在现场管理中的作用。高质量的产品生产，不仅要靠制定严格的制度、严密的操作规程，更重要的是严格按照规定去行事。适应这种要求的现场新5S活动，就是强调“素养”活动，提倡培育员工自律精神，养成遵守规则、规范的习惯，以积极做好现场的整理、整顿、清扫、清洁工作。新5S重在育人，是开发人力资源财富的有效方法。     

现场改进——从5S管理起步

5S的由来与作用？5S是一种源于日本丰田公司的现场管理方法，形成于1955年，多年来．已从制造业扩展到了服务、交通以及社会生活的各个领域，在许多国家和地区得到了推广和应用。5S由5个日语词汇组成。即整理、整顿、清扫、清洁、自律。日语是用罗马字母注音的．因上述5个词汇的第一个字母都是S，故合并简称为5S。由于5S活动是搞好日常生产管理和业务工作的前提条件，需要坚持不懈，     

5S管理实例

从字面上说,5S是指5个以日语单词的罗马注音"S"为开头的词汇,分别是:清理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、整洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)。这5个词,以及所表达的意思听上去非常简单,但却会对公司的文化产生深远的影响。5S活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、员工士气……牵一而动百,是其他管理活动有效展开的基石之一。     

制造型企业安全管理研究

安全生产是企业工作中的重要环节,5S活动是企业管理工作的基础,要使安全管理更为有效,就要抓好5S活动中的每个环节。文章以江苏秀强玻璃工艺股份有限公司为例,从5S各个环节出发,提出了一系列企业有效实行5S活动的细节措施来确保安全生产。     

制造型企业安全管理研究

安全生产是企业工作中的重要环节,5S活动是企业管理工作的基础,要使安全管理更为有效,就要抓好5S活动中的每个环节。文章以江苏秀强玻璃工艺股份有限公司为例,从5S各个环节出发,提出了一系列企业有效实行5S活动的细节措施来确保安全生产。     

技术创新：企业竞争力的引擎

“创新”一词由美籍奥地利经济学家熊彼特于1911年在德文版《经济发展理论》一书中首次提出来的。关于技术创新的含义可以从如下几个方面来理解：（1）技术创新不仅是一种生产活动，而且是一种经济活动，其实质是企业生产经营系统引入新的技术要素，以获得更多利润；（2）技术创新的关键不仅是研究开发，更是研究与开发成果的商品化；（3）技术创新的主体是企业。     

安彩高科的5S管理

企业要提高生产效率、降低成本,树立竞争优势,关键是现场管理,"5S"管理是最基本的、最有效的现场管理方法,"5S"是其他管理活动有效展开的基础之一。"5S"活动是一种管理文化,如何把抽象的企业文化落到实处,开展"5S"活动是行之有效的方法。安彩高科抓"5S"管理,始终着眼于提高人员的素质,将实施"5S"管理的战略意义和人本管理相结合,取得了良好效果。     

新企业所得税法下固定资产折旧年限税务筹划

新企业所得税法于2008年1月1日起开始实施，在新颁布的企业所得税法及其实施条例中规定，固定资产计算折旧的最低年限为：（1）房屋、建筑物，为20年；（2）飞机、火车、轮船、机器、机械和其他生产设备，为10年；（3）与生产经营活动有关的器具、工具、家具等，为5年；（4）飞机、火车、轮船以外的运输工具，为4年；（5）电子设备，为3年。如果由于技术进步，产品更新换代较快或常年处于强震动、高腐蚀状态的固定资产可以缩短折旧年限，最低折旧年限不得低于规定折旧年限的60％。另外，     

基于产品生命周期的企业环境成本管理研究

一、基于产品生命周期的企业环境成本内容 产品生命周期即一种从“摇篮”到“坟墓”的理念，包括原材料的获取、制造、运输使用以及废物管理的一系列过程，大致上可分为五个阶段：（1）设计阶段，由市场需求调查或技术性的研究产生一个新产品的概念。（2）生产阶段，企业向上游厂商购买物料、组件，投入制造活动，生产产品。（3）销售阶段，企业将产品经由运输及营销渠道交消费者使用。（4）使用阶段，产品实现其自身价值的阶段。（5）废弃回收阶段，     

中小企业实施5S管理方法研究

<正>一、5S的含义 5S管理源于日本,是指在生产现场对人员、机械、材料、方法等生产要素进行有效的管理,为其他管理活动奠定良好的基础,是日本产品质量得以迅猛提高,并行销全球的成功之处, 主要包括整理、整顿、清扫、清洁、素养五个环节。     

远东电缆厂——以怎样的营销创新策略实现年销售收入超百亿元的业绩

创建于90年代的远东电缆厂，是一家专业生产电线电缆的大型企业，主要生产裸电线、电气装备用电线电缆、电力电缆、控制电缆、通信电缆等五大类，160多个品种、16000多个规格的产品。这些产品除按中国标准（GB、JB）生产外，还可按国际电工标准（IEC）、英国标准（BS）、德国标准（VDE）、美国标准（ICEA）和日本标准（JIS）等组织生产。企业目前拥有当今国内外先进的生产设备和检测设备650多台（套），其中中高压交联电缆生产线5条，最高电压等级可达500kV，电缆最大截面可达2500mm^2，年产销能力50亿元。     

“5M”终端活动的管理战略

5M管理是生产现场管理非常有效的管理方法之一,是生产现场管理者必须熟练掌握和应用的技法之一。5M分别代表MANPOWER（人力）、MACHINE（机器）、MATERIAL（材料）、METHOD（方法）、MANAGEMENT（管理）。简称为“久机料法管”（多数企业还叫作“人机料法环”,环境代替了最后一个M的“管理”）。笔者经过多年的营销实践,把生产现场的5M管理成功地嫁接到营销终端活动的管理上,同样开花结果,屡试不爽。     

6S管理项目在上海钢带公司的应用

5S最早起源于日本,它是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理.5S是日式企业独特的一种管理办法.1986年,第一部5S著作问世后,对整个现场管理模式起到了巨大的冲击作用,并由此掀起了5S热潮.由于5S对塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度标准化、创造令人心怡的工作场所等现场改善方面的巨大作用,逐渐被各国管理界所认同.随着世界经济的发展,5S现已成为工厂管理的一股新潮流.在中国,5S作为企业现场管理的杰出手段,被越来越多的企业认知、认可,井进步形成具有中国本土企业特点的6S管理体系.6S已逐渐成为中国企业基础工作中不可或缺的组成部分,无论是在生产现场还是办公室,6S都是提升工作效率、降低成本、减少浪费、提高士气和竞争力的有效手段.以层层递进的6个S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)为轴线,对每个阶段的活动内容进行详细介绍的方式介绍6S原理,具体包括:每阶段的活动推进步骤、所用工具与方法；每阶段会遇到的问题与解决对策；对于每个阶段,通过图片和表单清晰易懂地介绍6S管理.     

岩滩发电公司生产现场6S管理状况调查分析

结合深入学习实践科学发展观活动,对大唐岩滩水力发电有限责任公司（以下简称岩滩发电公司）生产现场推行6S管理现状进行了调查,分析了其存在的问题和不足,并结合岩滩发电公司实际,提出了改进的对策和建议,明确了6S管理的目标。     

肥皂生产技术

肥皂是人们日常生活中不可缺少的日用消费品，尤其在农村和矿区销路更广，现介绍一种工艺简单、投资少，见效快，适合个体及中小型企业生产的方法，其具体技术要求如下：1设备：（1）大铁锅；（2）切块用木桌一个；（3）打字木橙一个；（4）印字楼2个（木制）；（5）装皂铁箱若干个；（6）晾皂木架若干个（根据生产量大小可多可少）。以上设备不用机电都可自制。2原料：（1）油泥——各植物榨油厂的下脚料也叫油脚、油渣（各榨油厂有售）；（2）动物油，如：牛、马、羊、猪油均可，可到食品厂、屠宰厂、骨粉骨粒厂，皮革厂等找废动物油即可…     

企业推行5S现场管理的步骤方法与保障机制——以烟草商业企业为例

5S现场管理是源自日本企业的一种现场管理方式,其主要内容是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）,又称为“五常法则”。通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,以消除浪费。烟草行业通过实施5S现场管理法则,在改善企业生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、建立良好的企业文化以及提升企业形象等方面取得了显著的效果。本文以烟草商业企业为例,对企业生产现场存在的一些问题进行了梳理,并根据烟草商业企业推行5S现场管理的实践,总结了其实施5S的具体措施,以供参考借鉴。