多级泵的轴向平衡

对多机离心泵轴向力的产生、平衡方法和采用平衡盘平衡的原理进行了分析说明,为多级泵窜量的调整提供了依据。通过对多级离心泵轴向窜量的合理调整,可以防止多级离心泵机械密封和轴承发生故障,而且还能使泵的运转达到最佳状态。     

多级离心泵常见故障分析及维修方法

目前各种现代化设备,尤其是多级离心泵,已经在水库储蓄排水、采矿以及化工等领域得到了广泛运用,有力地促进了行业生产技术的发展。介绍多级离心泵的基本情况,全面探究其维修以及常见故障分析、处理方式,旨在提升多级离心泵维修处理水平。     

多级离心泵定位轴承温度超标的原因分析与处理

由于多级离心泵的特殊性,使其在使用及维修方面具有更高的技术要求,为了避免故障的出现,应当对温度超标等问题积极考虑。本文分析了多级离心泵基本工作原理与结构,多级离心泵定位轴运行温度超标状况,多级离心泵定位轴温度超标的原因,多级离心泵定位轴承温度超标处理。     

多级泵平衡盘磨损应急修理

我分厂铸轧机、矫直机循环冷却系统中的DA型分段多级式离心泵,由于平衡盘磨损失效,泵轴在压力水(0.8MPa)的作用下,向吸口方向窜动,窜动量达6～7mm,使平衡盘内侧表面与连接在泵壳上的铜套紧     

多级离心泵检修技术要点分析

分析多级离心泵的结构和原理,基于多级离心泵自身特点,提出多级离心泵的检修要点,以及相应解决措施。     

多级离心泵的维修与安装

与单级离心泵相比,多级离心泵的结构更为复杂,维修与安装的技术含量更高。分析多级离心泵主要部件的维修技术,介绍多级离心泵的安装调试技术。     

MD155-30×8离心泵故障原因分析及对策

MD155-30×8多级离心泵工作中的故障及产生原因,结合多级离心泵的采购管理及现场运行维护经验,从泵的设计、制造、安装等方面进行分析,找到消除多级离心泵故障的对策。     

渣油加氢脱硫装置注水泵选型

年处理400万t渣油加氢脱硫装置概况。说明注水泵的功能和作用进行,分析各个泵的选型,如柱塞式往复泵、立式高速离心泵、BB5型卧式多级离心泵。对离心泵和往复泵从安全平稳运行、工艺操作灵活性和装置经济效益各方面比较,得出结论为注水泵适宜采用卧式多级离心泵,在满足工艺注水要求的前提下,工艺操作可优化,减少投资与检修和维修成本,离心泵易损件少,能够保证长周期安全平稳运行,供水稳定、波动较小,对整个管系振动影响较小。     

多级离心泵故障分析与处理办法研究

本文研究了多级离心泵的结构特点，并结合其特殊的结构特点，分析了多级离心泵运行中的常见故障，提出了一些处理故障的措施。     

自动化技术在煤矿机电设备中的应用探讨

为研究自动化变压变频(VVVF)技术调节对煤矿机电设备中多级离心泵汽蚀性能的影响,本实验采用数值模拟和实验方法,分析多级离心泵在不同自动化变压变频模式下的汽蚀性能,并搭建多级离心泵综合性能试验台,进行空化可视化试验,验证数值模拟的准确性。     

多级离心泵轴向力平衡技术

多级离心泵轴向力平衡受到各种因的素影响,如油液的黏度和可压缩性、供油压力、支撑间隙等,通过科学分析和计算论证,给出利用液体静压支承技术的解决方法。     

转子动平衡校正不能忽视正确操作

1993年我车间购进一台上海申克公司的H5U型动平衡机,配有较先进的CAB590电测箱。该机平衡精度为1μm,适用于各种大中型转子的低速动平衡校验。自安装以来已成功地对小到一般离心泵转子,大到气压机,甚至烟机转子进行了平衡校正,取得了良好     

煤制乙二醇装置DMO加压泵选型应用

随着煤制乙二醇装置的产能规模不断扩大,装置中关键设备DMO加压泵的选型多样化和复杂化。本文针对荣信40万吨煤制乙二醇装置DMO加压泵的工艺参数,选取了国内已有使用业绩的三种泵型:卧式高速泵、多级屏蔽泵、多级离心泵(BB4),对三种泵型的工作原理、性能参数、结构等方面进行比较,明确最优的选型方案。     

TTMC立式多级筒袋离心泵振动超标故障分析

TTMC立式多级筒袋离心泵频繁发生首级叶轮与口环磨损以及泵体振动超标等故障,经过分析找到问题,从控制转子底端叶轮处的摆动量(径向惯性力)入手,结合"三力平衡汇交定理",消除了机泵振动超标的故障现象,运行周期延长。     

多级卧式离心泵轴承缺陷分析及处理

卧式多级离心泵缺陷中轴承室故障较为常见，如轴承温度偏高、轴承振动偏高、轴承（轴瓦）磨损、推力盘磨损等。通过某电站多级卧式离心泵轴承的典型故障分析，归纳总结出故障类型和处理措施，为在实际生产中判断解决此类问题提供理论和实践依据，对离心泵轴承检修具有一定的参考价值。     

化工厂离心泵的故障处理及探讨

伴随着我国经济水平的进一步提升,我国科学技术取得了长足的进步和发展,化工行业作为我国经济发展的重要贡献力量,在科学技术应用领域向科技化、智能化方向迈进,作为化工行业的输送设备,离心泵在化工厂中得到了广泛推广和应用,同时离心泵作为整个化工厂运行和生产的主要设备,也逐渐成为化工厂提升生产能力的主要手段;文章将针对化工厂用离心泵在生产运行过程中出现的故障情况及处理方法进行分析和探讨。     

石油化工离心泵转子使用过程中的振动性能研究

避免长时间处于临界转速附近运行，可以保证离心泵运行的稳定性和安全性。模态分析可以用于确定临界转速并确定转子的刚性，以单级离心泵转子和多级离心泵转子为例，利用有限元软件进行了模态分析，得出两种类型离心泵转子的前三阶临界转速，并讨论这两种类型离心泵转子的振动特性。结果表明，在规定的工作转速下，两种类型离心泵转子均不会发生共振。     

多级离心泵密封件磨损对运行效率的影响实验

通过实验研究水平中开、叶轮分高压段和低压段对置设计的多级离心泵,在密封环和中间衬套磨损条件下,泵效、流量、扬程等参数的变化规律,为状态维修策略的进一步优化提供依据。     

DG155-67×9型给水泵改善维修

4台DG155-67×9型多级给水泵,自2005年运行以来故障频发,平均无故障时间不超过一个月。对故障进行统计分析显示,平衡盘与平衡环异常磨损和断裂问题占比重较大。平衡盘和平衡环是水泵主要承力部件,微动磨损是主要破坏形式。欲提高部件抗微动磨损的能力,必须考虑提高平衡盘和平衡环两个工作面的性能。     

大斜度井多级分注工艺技术研究与应用

油田井型针对定向井以及大斜度井两种类型进行研究,其水平位移一般都超过2000m,井斜均达到40°,主要应用常规偏心定量分注方式,但是这种类型方式存在较为明显的不适应性特征。同心管分注方式也无法实现投捞测配相关操作。因此,针对大斜度井多分注工艺技术进行研究具有重要意义,开发形成大斜度井多级分注技术可以充分满足多种操作需要。通过现场应用情况进行分析,大斜度井多级分注工艺技术值得广泛推广。