带压打孔装置现场应用与改进

带压打孔装置是通过液压或者利用其他辅助力使用合金钻头在井壁处打孔,有控制地释放井内压力的一种装置。井下作业分公司管具中心引进了一台带压开孔装置,已在华北冀中片区成功应用数口井,效果良好。通过近年来的应用,对该装置进行了一些改进,使之能更好地适应现场施工的需求。     

关于大斜度井、水平井可退捞矛的研制

针对大斜度井、水平井作业时普遍应用常规滑块捞矛或可退式捞矛,当捞获目标或落鱼遇卡钻时,滑块捞矛在井下无法安全退出;可退式捞矛由于受井眼限制,斜井段、水平段长,扭矩、拉力和钻压难以传递,难推出。轻者反工,重者大修。因此,研制出的大斜度、水平井可退式捞矛,具有可退装置,有效克服了以上问题。本文对该工具的结构、工作原理及现场使用进行了介绍。     

钻柱振动控制装置的设计和计算分析

钻井工程事故的发生与近钻头处的钻柱振动变化密切相关。应用水力学公式计算触发系统不同工况下的压力变化,设计计算各部件的尺寸;建立钻柱振动控制装置的三维有限元模型,应用ANSYS软件进行该装置在不同井斜角的井眼内的受力变形分析,评价该装置在斜井中的通过能力。     

水平井完井方法研究和优选

水平井的完井技术是整个水平井开发过程中最重要的组成部分,水平井完井方式是否选择得当直接关系到油井以后的开发过程能否顺利进行。水平井完井可以依据不同的生产限制条件和油藏特点运用不同的方法进行完井。完井方法的选择直接受岩石强度、是否需要堵水堵气、预期流动率、完井寿命、页岩的活动性和稳定性、颗粒排序和纹理的影响。在该文中,展示了各种可能的水平井完井方法。通过对比得到了最优的防砂完井方式,同时结合现场应用情况证明了裸眼筛管砾石充填完井方式的优越性。     

水平井水力参数优化设计研究

水平井水力参数的优化设计,是指在一口井施工以前,根据水力参数优选的目标,对钻进水平井时的每个井段所采取的钻井泵工作参数(排量、泵压、泵功率等)、钻头和射流水力参数(喷速、射流冲击力、钻头水功率等)进行设计、计算。分析钻井过程中与水力因素有关的各变量可以看出,当地面机泵设备、钻具结构、井身结构、钻井液性能和钻头类型确定以后,真正对水平井水力参数大小有影响的可控参数就是钻井液排量和喷嘴直径。因此,水平井水力参数优化设计的主要任务也就是确定钻井液排量和选择喷嘴直径。     

考虑压耗的水平井井身结构设计研究

水平井技术作为提高单井产量、提高采收率的重要技术手段,是钻井新技术的重要分支。由于水平段压力分布的特殊性,水平井井身结构设计较直井和定向井有一定的区别。文章分析了水平井井筒压力分布情况,尤其是水平段压力变化特征,提出了水平井井身结构设计在水平段时需要着重考虑压漏和压差卡钻的可能性,并且在文中给出了相应的校核设计方法。     

稠油水平井修井作业技术

水平井作为开发稠油油藏、提高单井产量、提高采收率的重要手段,并随着水平井钻井和完井技术的不断发展和完善,水平井应用于稠油开采的规模也在不断扩展.1991年完钻的埕科1井是胜利油田的第一口水平井,它开创了水平井在胜利油田应用的序曲,2006年11月单54-平1井是胜利油田第一口稠油筛管完井水平井;据不完全统计,截止2010年12月胜利油田现有各类水平井1552口,其中稠油筛管完井水平井984口,约占总水平井数的63.4%.     

分支水平井完井工艺技术在塔河油田的应用

分支水平井是水平井技术的进一步发展和完善,是一种用于老油田开发后期提高采收率和新区改善开发效果的重要手段。目前,该技术在国外得到大规模的研究和应用,而在国内却刚刚起步,本文介绍了中石化西北分公司塔河油田第一口双分支水平井完井工艺的设计和施工。     

带压拖动用注入防喷装置的研制及应用

为提高水平井多层体积压裂作业效率,对常规配置的井口注入装置、闸板防喷器、环形防喷器组合进行改进。以满足大排量注入,带压拖动,调整钻具位置、减少放喷时间,降低井口装置组合高度之需要,为此研发了一种带压拖动用注入防喷装置。该装置设计合理、结构紧凑、安全可靠、操作方便、提高了施工效率。     

水平井连续冲砂装置技术研究

水平井在各类油藏中得到越来越多的应用,由于水平井井身结构特殊,在实际工作中地层砂易进入油管,堵塞油道,影响生产.传统冲洗工艺存在部分缺陷.本装置在循环端口的位置、冲洗液进、出油管通道的设计等方面进行了改进,完成了连续冲砂管柱的整体设计及连续冲洗配套工具的研究,有效解决了水平井在地层砂堵塞油管后的冲洗问题.     

水平井连续冲砂装置技术研究

水平井在各类油藏中得到越来越多的应用，由于水平井井身结构特殊，在实际工作中地层砂易进入油管，堵塞油道，影响生产。传统冲洗工艺存在部分缺陷。本装置在循环端口的位置、冲洗液进、出油管通道的设计等方面进行了改进，完成了连续冲砂管柱的整体设计及连续冲洗配套工具的研究，有效解决了水平井在地层砂堵塞油管后的冲洗问题。     

丰收23-1井优快钻井技术实践与认识

根据丰收22-1井的钻井经验,优选高效PDC钻头,优化钻进参数,加强现场施工管理,使提速取得突出进展。在保证连通的前提下,平均机械钻速较丰收22-1井提高15%以上,平均钻井周期缩短20%以上,为盐井水平井优快钻进提供技术经验。     

页岩气钻井新工艺探索

页岩气勘探开发在中国刚刚起步,缺乏相关技术经验。本文介绍了国外页岩气钻完井技术现状及最新进展。国外页岩气开发先后经历了直井、单支水平井、多分支水平井、丛式井、丛式水平井钻井(PAD水平井)的发展历程;目前水平井已成为页岩气开发的主要钻井方式,页岩气水平井钻井要考虑其成本,垂直井段的深度不超过3,000m,水平井段的长度介于500～2,500m;PAD水平井钻井利用一个钻井平台作为钻井点,先后钻多口水平井,可以降低成本、节约时间,是比较新的页岩气钻井技术;页岩气固井主要采用泡沫水泥固井技术,完井方式以套管固井后射孔完井为主。     

压轮钻头回旋钻机施工淮河复杂地质桩基技术

以安徽省淮南孔李淮河大桥工程为例,针对淮河泥岩地质钻孔桩施工时遇到的难题,经方案比选,提出并最终采用压轮钻头回旋钻机进行桩基施工方法,并据此自主设计制造了一种新型压轮钻头。介绍了压轮钻头的组成,总结了采用该压轮钻头施工的关键施工工艺和原理。     

浅析水平井的修井技术

水平井是油田中较为常见的油井,该油井的延伸方向是水平方向。鉴于该类油井的特殊性,在进行修井时,工作流程较为复杂,难度较大,且具有一定的风险,可能出现许多意外状况,因此水平井在进行修井时需要较为先进及严密的技术,以排除各项障碍。本文本文从水平井研究和应用现状出发,分析了水平井各项修井工艺,为从事水平井修井技术的人员提供一定的参考与借鉴。     

L46-ZP1井录井技术

随着水平井施工的日益增多,地质录井施工人员在充分认识地层和油层情况的基础上,对指导钻井施工起到了重要作用.但由于在水平井布井过程中对目的层空间展布认识上的不足或目的层发生变化,导致部分水平井的施工质量达不到预期目的.为了将损失降到最低,获得较长的产液井段,达到水平井最大限度开采剩余油,提高采收率的目的,有必要对水平井施工进行深入研究.本文记述了L46-ZP1井现场录井监控、实钻情况分析,提出了本井施工中的不足,旨在规范水平井录井工作,提高综合效益.     

水平井找水技术在超低渗透油藏的应用及认识

水平井技术作为油田实现效益开发的一项重要技术,在超低渗油田得到了广泛的应用。对于水平井来说,受其井身结构的影响,生产过程中的动态监测找水技术亟待解决。2012年在**超低渗油田开展了水平井产出剖面测试和储层参数评价测试试验,并根据测试结果进行了措施治理,取得了一定的效果,为后期水平井找水奠定了基础。     

整体柔性聚能装药结构在煤系地层隧道切顶预裂爆破中的应用

沿空留巷由于能够节约大量的煤炭资源得到了广泛的应用,但对于放顶煤开采所形成的高采空区使得矿压显现剧烈,导致留巷困难,因此采用预裂爆破切顶卸压成为最有效的手段,但上向深孔装药困难经常导致爆破效果变差。本文提供了一种用于煤系地层隧道有限空间深孔预裂爆破柔性装药装置,该装置利用具有一定柔性的两个半圆硬质PVC管,将药包以及导爆索一次性布置于管内后使用胶带绑扎或PVC胶粘结为一个整体。由于整个装药结构具有一定柔性可弯折,在井下可沿巷道弯曲放置,逐步以垂直孔口的方向装入孔底,通过定位块控制药包切缝方向与相邻炮孔中心线连线方向一致,因此切缝能够起到聚能的效果,确保深孔预裂切缝爆破工程的有效实施。该装置在某高速公路煤系地层隧道的预裂爆破切顶中得到了广泛的应用,有效提高了装药效率,更好地保证装药质量,同时实现了聚能效应,扩大了切顶孔的间距。爆后的炮孔窥视结果证明了该装置的有效性。     

吉林油田水平井重复压裂技术研究与现场应用

水平井重复压裂技术是低渗透油田增加单井产量、确保油田稳产、提高经济效益的关键手段。水平井重复压裂技术经过现场试验后,取得了较好的应用效果。截至08年底水平井重复压裂技术在FY油田现场施工12井次,措施成功率100%,取得了很好的增油效果。现场实践表明,水平井重复压裂技术为低渗透油田开发的增产稳产提供了重要的技术措施。     

阿塞拜疆Hovsan区块H1870井钻井工艺技术难点及应对措施探讨

一、 H1870井的基本情况 Hovsan区块是俄罗斯公司Globe Energy 公司在阿塞拜疆的PSA 区块, 紧邻里海. H1870 井是的该区块一口生产评价井, 由长城钻探GW69队承钻, 钻机型号为70D电动钻机, 日费制作业. 该井设计井深4800米, 井型为定向井. 该井井身结构为: 660mm (20″) 钻头x 200 m+508mm表套, 444.5mm (171/2″) 钻头 x2000m +339.7 mm套管, 311.2mm (121/4″) 钻头x4389米+244.5mm套管, 240mm (91/2″)钻头x 4612m +193.7mm套管, 194mm (75/8″) 钻头x4863m +139.7 mm套管.