快速更换抽油机井皮带装置的研制与应用

目前,国内各大油田生产现场,大部分油井为抽油机井开采,抽油机转动的动力是由电机通过皮带传送的。在抽油机生产过程中,由于各种原因,经常造成皮带磨损、断裂,需要更换皮带来保证抽油机井正常生产。生产现场更换皮带,不仅费时费力、影响产量,还存在身体磕碰等人身意外伤害的安全风险,同时也降低了抽油机井开井时率。研制的快速更换抽油机井皮带装置,具有结构简单,操作快捷、方便等特点,通过现场应用,取得了较好效果。     

分层胶带接头冷粘技术

兖州矿业(集团)公司济宁2号煤矿选煤厂共有32条普通皮带担负着原煤、精煤及矸石的运输任务。由于经常需要处理皮带接头,他们经反复试验,研究出行之有效的接头冷粘技术及工艺。该工艺克服了以往普通皮带粘接中的不利因素,有效地解决了皮带接头易起皮和断裂的问题,提高了皮带接头质量。     

分层胶带接头冷粘技术

兖州矿业（集团）公司济宁2号煤矿选煤厂共有32条普通皮带担负着原煤、精煤及矸石的运输任务。由于经常需要处理皮带接头,他们经反复试验,研究出行之有效的接头冷粘技术及工艺。该工艺克服了以往普通皮带粘接中的弊病,有效地解决了皮带接头易起皮和断裂的问题,提高了皮带接头质量。     

抽油机皮带张紧装置可靠性设计与改进

结合采油现场,通过综合分析抽油机调整皮带操作流程的表现形式,提出了研制抽油机皮带张紧装置,优化皮带轮传动系统结构,改变现有抽油机皮带调整方式的设计方案.应用FMEA方法对张紧系统、支架系统和从动系统进行故障模式影响分析,确定了经济合理、满足现场需要的改进方案.经过可靠性试验筛选,研制成功了抽油机皮带张紧装置,在实现手动张紧皮带的同时,弹簧自动复位张紧装置能够动态调整抽油机皮带的张紧度,可靠性增强,现场操作效率大大提高,推广应用前景广阔.     

游梁式抽油机皮带防护罩的研制与应用

抽油机的皮带是易损部件,为解决因外部原因导致的皮带磨损,延长皮带使用寿命,设计了抽油机皮带防护罩,从而解决了因外界原因导致的皮带磨损,同时方便维护操作。     

长冲程抽油机皮带失效分析及预防措施

针对长冲程抽油机皮带加速运动阶段出现皮带失效现象,在抽油机侧面和负载下死点安装触碰开关,皮带失效发出预警,防止发生安全事故.     

Φ3.6×4 m球磨机进料端盖法兰螺栓断裂分析

针对Φ3.6×4 m格子型球磨机前端盖与筒体连接螺栓多根断裂,分析螺栓断裂原因,设计专用固定卡子,解决端盖连接螺栓断裂问题,减少停机次数,延长球磨机使用周期,提高设备运转率。     

SRD和PLC在龙门刨床改造中的应用

浙江某公司一台BQ1010皮带刨床20世纪70年代使用至今,存在皮带磨损严重、皮带打滑出力不够、电气部分老化严重、调速不便、维修量大等问题。鉴于此,为提高机床性能,减小维修量,笔者采用开关磁阻电动机调速系统(SRD)和可编程控制器(PLC)对其进行技术改造。     

抽油机偏磨原因及治理措施

针对抽油机的偏磨问题,首先对抽油机的偏磨危害进行分析,对抽油机偏磨问题出现的原因进行深入研究,并提出治理抽油机偏磨问题的相关措施,为保障抽油机的安全运行奠定基础。研究表明:沉没度、抽汲速度、结蜡、聚合物以及腐蚀都是引起抽油机偏磨问题的重要因素,因此,石油企业需要从合理设定抽油机运行参数、对电机进行改进、定期维护杆管、采取清防蜡措施以及采取防腐蚀措施五个角度出发,采取多项有效措施,防止抽油机出现偏磨问题。     

抽油设备维护保养好帮手--机油补加器

目前，在抽油机生产中，在进行抽油机例行保养或更换减速箱时，都要对减速箱进行补加或更换机油，由于抽油机减速箱距离地面高度为3.5m左右，皮带式抽油机补加机油时由于平衡箱、减速箱位置关系造成补加机油困难并存在安全、环保隐患。本文针对上述问题研制设计了多功能坐卡，旨在弥补此操作不足，提高生产时率，预防操作隐患。     

油田工况手机远程控制系统的研制与应用

油田工况手机远程控制系统,通过设置无线收发模块,实现了远程查询、接收抽油现场的工作状态和远程控制抽油机电机的开闭,避免了因抽油机皮带烧毁后电机空转造成的能源浪费,且可实现抽油机电机的定时控制。     

抽油机的维护与保养

分析抽油机常见的磨损、老化问题,根据各类常见运行故障,制定相应维护保养方案。     

发动机凸轮轴承盖螺栓断裂原因分析及改进

某发动机总装线拧紧机在拧紧凸轮轴承盖螺栓时,出现断裂失效问题。通过分析,找到断裂失效原因并对其进行改进,解决了断裂失效问题。     

不锈钢闸阀填料压盖螺栓断裂失效原因分析

某炼油化工装置陆续出现不锈钢闸阀填料压盖螺栓断裂失效。采用宏观形貌观察、低倍形貌观察、材料成分、金相检验和电镜扫描等方法进行分析,结果表明造成填料压盖螺栓断裂失效的主要原因是螺栓基体组织敏化严重,在南方（高热、高湿）沿海工业大气环境中,发生晶间应力腐蚀断裂。     

探讨提高抽油机系统效率的技术措施

抽油机系统效率会对采油效率产生重要影响。针对提高抽油机系统效率的问题,结合抽油机的应用现状,首先对影响抽油机系统效率的相关因素进行分析,在此基础上,提出提高抽油机系统效率的相关措施,为提高原油开采效率奠定基础。研究表明:抽油机的系统效率主要受电动机功率、抽油机运行参数、工作人员操作水平、设备腐蚀以及冲程损失等五方面因素的影响,因此,油田企业需要从制定合理的工作制度、提高电动机运行效率、提高抽油泵运行效率以及加强抽油机管理四个方面入手,采取多项有效措施,全面提高抽油机系统效率。     

抽油井抽空电力智能控制系统的研究

为发挥油井最大生产能力，达到增产节能的目的，本文根据电机功率因数的变化自动控制抽油机启停的方法，研制了TY—100抽油井抽空智能控制系统。该系统能够自动检测油管压力、套管压力、油管温度、输油伴热水温度、示功图、电流图、输入电压、电流等参数；同时系统提供电机过压、欠压、缺相、皮带断裂等保护功能。     

抽油机活动式皮带轮护罩的研制与应用

皮带轮是抽油机装置中一个不可或缺的重要部件,皮带轮将电动机的动力通过皮带,经过减速箱的三轴两级运动传递给曲柄,从而带动整个抽油机的运动。皮带轮是一个高速旋转的部件,由于设备的缺陷,员工在进行抽油机的各项操作时,存在一定的不安全因素,如：女员工在巡检时头发可能会被卷进皮带轮内的隐患,抽油机活动式皮带轮护罩的研制为现场操作员工竖起了一道牢固的安全屏障。     

裂解汽油加氢稳定塔冷凝器设备损坏的原因分析

裂解汽油加氢稳定塔冷凝器，是给加氢装置裂解汽油加氢稳定塔气相裂解汽油进行冷凝的设备。检修过程中，拆开冷凝器封头发现浮头紧固螺栓有12根断裂，介质中含有少量硫化氢，经过分析认为是由硫化氢应力腐蚀造成的。     

热轧板带轧机牌坊螺栓孔的修复再制造探讨

轧机牌坊是热轧板带轧制过程中的重要设备,但是因为冷却水腐蚀、巨大剪切力冲击等原因,牌坊上的螺栓孔易被破坏,对板带成品率影响较大。讨论现有螺栓孔修复技术,提出螺栓孔螺纹优化设计结合激光熔覆精确修复螺栓孔衬板配合面的方法,解决了螺栓的滑丝和断裂问题,有较强的实践意义。     

某工地塔吊倒塌事故原因分析

某在建项目一台塔吊回转台以下位置发生断裂,导致倒塌事故。经现场实地勘察,断裂原因是由于该台塔吊使用的回转台高强度连接螺栓中存在呈连续分布的断裂件,螺栓表面质量不良,几何尺寸减小,连接紧固质量严重下降,在反复交变载荷作用下,导致塔吊从回转支承外圈齿与下转台之间断开倒塌。