二重催K101烟机轴振动分析

对二重催K101烟机轴振动大的现象进行诊断，诊断结果为转子与定子碰摩和转子转平衡精度变差。在烟机检修中，采取了一系列措施，消除了因动静件碰摩和转子动平衡精度变差引起的振动问题。     

催化装置烟机的故障分析和诊断

通过对催化烟机轴振动突然变大的现象进行频谱分析,判断机组故障.振动原因为转子叶片挂的催化剂不均匀脱落,造成了转子的动不平衡,据此制定正确的检修方案,解决了机组的振动问题.     

双级烟气轮机振动分析

分析扩能后的YLⅡ13000A双级烟气轮机转子结构特点,应用状态监测技术分析诊断烟机振动原因,采取整改措施,确保烟机长周期运行.     

催化裂化装置烟气轮机叶片在线除垢

催化裂化装置主风机配套烟气轮机因烟气中催化剂粉尘含量超标,转子叶片结垢导致振动趋势上升。为避免机组因振动超标联锁停机,采取在线除垢措施,解决烟气轮机振动问题。     

精确诊断烟机机组动静件摩擦故障

论述转子与静止件摩擦造成机组振动的故障机理，通过对一台烟机机组动静件摩擦故障的成功诊断实例，介绍有效诊断该类故障的方法。     

催化烟机转子气封磨损原因及改进措施

在检修催化烟机过程中,发现烟机转子气封部位有3 mm左右深度的磨损沟槽,通过现场分析原因,采取相应的处理措施,按检修要求回装后,烟机运行状况平稳。     

重油催化裂化装置Ⅱ套烟机管线变形分析与处理

通过对重油催化裂化装置烟机振动现象分析,判断烟机管线变形引起振动原因,并通过与同类设备的对比,确定整改方案,检修改造实施后达到预期效果。     

催化裂化烟机长周期运行的影响因素分析与对策

长庆石化公司1.4M T/a催化裂化装置自2005年开厂至今，由烟机振动值偏高或烟机叶片断裂引发的烟机停机10次之多。本文通过对多次催化烟机出现的问题进行分析，提出对烟机运行的改进措施，以实现烟机的长周期平稳运行。     

烟机转子形状误差故障的诊断

旋转机械故障诊断中，振动频率主要为1倍频的故障原因是难以判别的，尤其是结构复杂的大型机组，其可能导致1倍频振动的故障原因有二十多种。某炼油厂烟气能量回收四机组的烟机转子轴振动数值很大，且故障频率主要为1倍频。在对设备进行了精密诊断之后，找出故障所在。确保机组连续运行，并为以后的维修提供了方向。     

离心式空压机轴振动原因分析及处理

DH80-25型离心式空气压缩机轴振动高是由于机壳内叶轮上有积垢脱落,叶轮动平衡被破坏而引起。采取去除垢层、更换轴瓦、调整各级转子轴向间隙、大小齿轮啮合间隙及啮合度等相应措施,恢复机组正常运行。     

用激光熔覆技术修复烟机转子

激光熔覆技术原理和特点,YLⅡ-4000型烟机转子修复过程。     

烟机振动异常的诊断与处理

催化烟气轮机动叶片周边附着了一定数量的催化剂粉尘颗粒,导致烟机动叶片顶部受热胀效应与过渡环发生了碰摩,造成烟机轴瓦振动在短期内出现较大幅度上升.采用状态监测诊断技术进行分析诊断,经检修处理使烟机振动恢复正常.     

转子动平衡校正不能忽视正确操作

1993年我车间购进一台上海申克公司的H5U型动平衡机,配有较先进的CAB590电测箱。该机平衡精度为1μm,适用于各种大中型转子的低速动平衡校验。自安装以来已成功地对小到一般离心泵转子,大到气压机,甚至烟机转子进行了平衡校正,取得了良好     

高压异步电机振动大的原因分析与处理

工矿企业和发电厂里大量使用的高压电机故障多为转子振动超标或转子烧毁,本文通过振动原因分析及处理方法,介绍铜条鼠笼转子采取更换整体铸铝转子的方法,实践效果好,取得了成功.     

重油催化烟气轮机改造

针对YLⅡ-10000K烟气轮机运行周期短、催化剂在两级轮盘间大量堆积、振动值严重超标的问题,对烟机二级静叶组和轴瓦进行改造,收到良好的效果。     

超临界600MW机组振动故障处理

超临界600 MW机组,6#轴承振动超过50μm,发电机两端轴承振动超标。通过振动测试和分析,发现低压转子存在不平衡量,发电机转子有动静碰摩。对低压转子进行动平衡处理后,振动幅值30μm,对发电机两端轴承振动问题给出处理意见。     

差速离心分离机转子振动问题分析与解决

差速式分离机螺旋转子修复回装后产生严重振动问题。分析振动产生原因,提出解决方案,消除转子振动,保证分离机稳定运行。     

汽轮发电机转子跳动研究

介绍汽轮发电机转子表面加工横向月牙槽的原理和作用以及转子在加工过程中其对转子跳动的影响。转子旋转时,转轴会发生双频振动,对大型的细长转子,此种振动用动平衡无法消除,是不可忽视的。     

催化剂结垢引起烟机故障的诊断和处理

由于烟气质量和冷却蒸汽系统出现异常，导致催化剂大量聚集结垢，最终引起烟机较大振动。通过及时监测、分析和处理，最后成功排除了故障，解决了问题。     

汽轮机S8000状态监测系统的应用

根据汽轮机S8000状态监测系统得到的信号,分析汽轮机异常振动信号的频谱特征,发现机组振动是由转子不平衡引起,拆机检修结果表明,汽轮机的不平衡是转子叶片断落引起的。通过更换转子叶片,消除了汽轮机的异常振动,确保了机组的长周期安全平稳运行。