烟机振动异常的诊断与处理

催化烟气轮机动叶片周边附着了一定数量的催化剂粉尘颗粒,导致烟机动叶片顶部受热胀效应与过渡环发生了碰摩,造成烟机轴瓦振动在短期内出现较大幅度上升.采用状态监测诊断技术进行分析诊断,经检修处理使烟机振动恢复正常.     

催化装置烟机的故障分析和诊断

通过对催化烟机轴振动突然变大的现象进行频谱分析,判断机组故障.振动原因为转子叶片挂的催化剂不均匀脱落,造成了转子的动不平衡,据此制定正确的检修方案,解决了机组的振动问题.     

催化装置烟机结垢原因分析及调整

一套ARGG装置生产方案由多产柴油向增产丙烯调整,烟机及三旋单管等部位随之出现结垢,通过对结垢样品成分进行分析,探索烟机结垢的原因,并采取相应的调整措施,消除烟机结垢故障。     

二重催K101烟机轴振动分析

对二重催K101烟机轴振动大的现象进行诊断，诊断结果为转子与定子碰摩和转子转平衡精度变差。在烟机检修中，采取了一系列措施，消除了因动静件碰摩和转子动平衡精度变差引起的振动问题。     

三催化轴流烟机的故障处理

轴流烟机机组是重油催化裂化装置的重要设备,一旦出现故障,将会波及到整个生产装置,对装置的安稳运行产生较大影响。分析发生在轴流烟机机组的故障原因,采取相应措施进行处理,保证装置稳定运行。     

重油催化装置烟机管道膨胀节更换施工技术

以某炼油厂140万吨/年重油催化装置检修为例,介绍烟机管道膨胀节更换的施工方法、施工工序和安装质量保证措施,以在短工期内优质高效地完成设备更换。     

重油催化裂化装置Ⅱ套烟机管线变形分析与处理

通过对重油催化裂化装置烟机振动现象分析,判断烟机管线变形引起振动原因,并通过与同类设备的对比,确定整改方案,检修改造实施后达到预期效果。     

电机振动频谱分析与处理

在高炉电动鼓风机电机振动处理过程中,将频谱分析技术与实践经验相结合,最终准确找出了振动原因并给与解决。     

双级悬臂式离心泵振动分析与处理

针对双级悬臂式离心泵部件损坏以及机封损坏现象,现场采集和分析设备振动频谱特征,确定振动产生的原因,采取措施,消除设备频发故障现象。     

烟机金属波齿垫片碎裂原因分析

烟机运行过程中,烟道连接部位泄漏烟气被迫停车。检查发现连接部位带内外环的直径980mm的金属波齿垫片碎裂,部分碎片掉入烟道内。对碎裂垫片进行分析,发现断口附近存在大小及方向不同的裂纹,断口处附着一层白色粉末,用放大镜观察,断口凹凸不平且粗糙,无任何塑性变形痕迹,呈现明显的脆性断口特征。     

蝶阀振动原因分析及处理

测定蝶阀在不同过流条件下的阀体振动、噪声及进出口压力脉动特性,分析引起蝶阀振动的原因,并通过理论计算印证,找出振动产生根源并处理。     

高压异步电机振动大的原因分析与处理

工矿企业和发电厂里大量使用的高压电机故障多为转子振动超标或转子烧毁,本文通过振动原因分析及处理方法,介绍铜条鼠笼转子采取更换整体铸铝转子的方法,实践效果好,取得了成功.     

烟机设备故障智能诊断与维护

烟机设备是重要的烟草生产设备之一,烟机设备需要长期处于高负荷的工作状态,容易出现故障问题。为了提高烟草设备故障维修效率,延长设备的使用寿命,对故障问题进行智能诊断与维护,及时发现问题解决问题,确保烟机设备的正常使用,提高烟机设备的生产效率。阐述故障诊断技术的发展状况,分析烟机设备故障智能诊断与维护的必要性,提出烟机设备故障智能诊断与维护的关键技术与经济指标。     

炼厂一循装置P-02B振动分析及解决措施

使用状态监测与故障诊断技术,判断出循环水装置P-02B泵是由于径向支撑刚性不足引起的异常振动。采取针对性的治理措施,解决常规检修手段无法解决的问题,实现设备精准检修,确保装置平稳运行。     

离心泵出口管线振动分析及处理

针对实际生产中高压离心泵管线振动问题，进行振动测试与分析，找出问题所在，采取有效措施，取得了良好效果。     

离心氧压机组轴振动分析与处理

对离心压缩机运行中出现的振动波动进行分析,找出故障原因并进行处理,消除了机组运行隐患。     

江边取水干线曲臂管振动大分析与处理

针对攀钢发电厂江边取水干线曲臂管振动大,引起整个取水泵船颤抖,造成结构件焊口脱焊、取水干线接盘漏水等故障,通过改进取水泵吸入口管路、曲臂管上安装排气门等,有效解决了江边取水干线曲臂管振动大造成的取水干线接盘漏水、焊口脱焊等故障频繁的问题。     

核电主泵轴振动分析与处理

核电机组自投运后,两台机组8台主泵有6台轴位移超出新泵位移标准。用频谱分析方法分析主泵的轴振动信号,找出主泵轴振动频谱中异常的部分来源,并通过试验确认传感器支架存在随机共振,进行支架处理后消除了共振源。