3MZK-147外沟切入磨床进给机构恢复精度改造

通过对3MZK-147外沟切入磨床进给机构进行改造，利用现代维修技术，恢复并提高设备的加工精度，保证产品的加工质量。     

数控轧辊磨床的装配与设计

数控轧辊磨床是机械上常见的一种设备,它是钢材板材轧制生产线的重要配套设备,其磨削精度和磨削效率直接影响钢板的轧制质量与生产效率,如何设计和装配数控轧辊磨床是每一个机械行业工作人员都应了解和掌握的知识。本文针对超重型精密数控轧辊磨床的设计和装配进行了详细的论述,对于希望掌握这方面知识的人有一定的参考意义。     

高精进口磨床砂轮主轴轴承维修技巧

目前我国许多企业由于加工要求,需要从国外进口机床,那么进口机床的维修就是摆在国内机床维修人员面前的一项关键工作,由其是一些高精度机床,本文就进口高精度磨床的维修介绍了一种简单的维修技巧。     

七大行业对机床需求动态

机床工具工业：重点需求齿轮磨床，蜗轮磨齿机，钻头磨沟机，坐标磨床，螺纹磨床，强力平面花键磨床，导轨磨床，五面体加工中心，三坐标测量机，齿轮检测仪，数控系统等。航空工业：需配备车锥度和球面附件的小型高精度车床，强力车床，整体板车床，I000Pa／cm’的橡胶压力机和橡胶拉伸设备。铁道机械Xi业：需要1800～Z000mm龙门式加工中心，带仿形的加工中心，加工连杆的精锻机，成形齿轮磨，直径IOm的齿轮磨，直径SOOmm的圆弧外圆磨床，大规格液压机，钢板校平机，抛九清理机，数控道岔铣床。电力设备制造业：加工基础大件的数控龙门…     

数控机床的使用注意事项

数控机床的使用精度和使用寿命在很大程度上决定于数控机床的正确使用和日常维护.对于数控机床进行正确使用和日常维护,可以防止对设备的非正常磨损,延长设备的使用年限,并且使数控机床保持良好的工作状态,保证工件加工的精度和质量,降低数控机床的维修费用,提高数控设备的平均无故障工作时间,提高数控设备的使用率.     

数控机床的使用注意事项

数控机床的使用精度和使用寿命在很大程度上决定于数控机床的正确使用和日常维护。对于数控机床进行正确使用和日常维护，可以防止对设备的非正常磨损，延长设备的使用年限，并且使数控机床保持良好的工作状态，保证工件加工的精度和质量，降低数控机床的维修费用，提高数控设备的平均无故障工作时间，提高数控设备的使用率。     

关于如何提升机械数控加工的几点思考

机械数控加工行业在不断发展,各项加工技术在不断更新,有很多新型技术被应用其中,对进一步提高产品加工精度以及效率具有重要意义。但是从整体上来看,机械数控加工还存在一定缺陷,尤其是普通机床加工误差较大,还需要在现有基础上来对其进行优化。文章基于数控加工技术特点,对提高机械数控加工质量措施进行了分析。     

浅谈VTC系列立式数控机床的精度检验及注意事项

VTC系列立式数控机床是沈阳天乙新数控机械有限公司研制、加工、装配制造的新型数控设备，由机床体、CNC数控系统、伺服驱动系统、伺服主轴系统及转台等主要部分组成，具有加工精度高、生产效率高、适应性强、稳定性强等特点，广泛应用于汽车、摩托车、航空、仪器仪表等行业的零部件加工，文章以VTC6070数控立式机床为例，浅谈数控立式机床的精度检验及注意事项。     

机修钳工在设备保养中的工作

我们公司主要采用机械压力机及通用车床、磨床、刨床、铣床等加工设备.由于设备多,备件消耗量大,为节约生产成本,采取修旧利废的方法是提高修理和设备保养、减少维修费用、缩短中停时间的有效途径. 在设备维修中,对磨损件要充分利用新技术、新工艺、新方法尽可能的进行修复,使零件能够继续得到皮用,是我们钳工在工作中要优先考虑的事情.     

液体静压蜗杆的机加工艺技术研究

静压技术是重型、高速、精密、自动化机床普遍采用的先进技术之一,大型高精度变位静压蜗杆在重型数控机床上应用广泛,其精度要求高,加工难度大,磨削工艺复杂,曾是典型的依赖进口的零部件。文章介绍了通过对静压蜗杆的磨削加工过程、检测手段、质量保证等几方面工艺技术进行攻关并作以总结,磨削工艺技术指标及质量达到国内同行业工种的先进水平。对于数控设备的开发,传统的重型机床进行数控化改造,机加工艺技术的提高,具有重要经济和社会意义。     

3MZ1410S外沟机床扩型改造方案

通过对3MZ1410S外沟磨床扩型改造,再不改变原机床床身.通过改装部分机构,把原只能加工球轴承的设备改造为可加工二类短园柱轴承,实现可加工双挡边工序和滚道工序的磨削,实现一机多用.     

一种新型风电主轴法兰孔加工机床

风电主轴是风电设备的关键部件,风电主轴法兰端面孔的数量多、精度高,加工时,一般采用摇臂钻床加工,但手工钻的效率低、精度差,无法满足批量生产的需求.主要介绍一种低成本、高效率的风电主轴法兰端面孔专用加工机床.     

浅析数控化技术在机床制造中的应用

数控化技术在机床制造中已经应用了很长的时间了,在机床制造生产中起到的作用越来越重要,而且数控化技术的发展将在未来对国民技术和生产效率的提高起到促进作用。所以本文以数控化技术在机床制造中的应用和研究为课题来进行论述,数控化技术在机床制造中的应用和研究将会对机床制造企业的经济效益、生产效率等等产生重大的影响。数控化技术在机床制造中的应用与研究不仅能够提高企业零件的加工精度,改善工作的环境,同时也可以提高产品的质量和劳动生产率,这对于企业来说非常重要,提高企业的现代化水平。数控化技术是一门新技术,它在机床制造中的应用与研究将会给企业带来巨大的推动作用,对整个社会的发展也大有好处。     

浅谈地铁不落轮镟床及洗车机高级修程

数控不落轮镟床及洗车机是地铁车辆维保检修的重要设备,随着设备运行时间的不断增加,设备部分零部件需要拆解维修或者使用寿命到期需要更换,日常开展的巡检、一级保养、二级保养等修程已经不能满足设备管理的要求,因此,需要对以上设备制定高级修程进行深度维修保养。     

卧式加工中心转台装配工艺技术分析

机床作为将金属毛坯加工成零件的设备,其精密程度是影响工件加工精度的重要原因之一。而机床本身作为一个复杂的系统,由众多零件组成,装配过程中所采用的工艺技术是机床加工精度高低的重要因素。     

压缩机缸体零件的工艺分析

数控加工具有加工精度高、质量稳定、生产率高、减轻劳动强度,改善劳动条件等特点,利用数控机床进行加工,是通过事先编好的程序来控制机床各种动作的,在编制数控程序之前,进行工艺分析是非常重要的。     

有关数控机床的维护与日常保养

数控机床作为一种高精度自动化设备,其能否安全可靠运行,在很大程度上取决于机床的正确使用和日常维护,为了保证机床长期安全平稳运行,降低维修费用,及时发现和消除隐患,从而提高企业的经济效益。笔者就数控机床的维护与保养通过日常工作中的典型故障着重提出以下几种实用的诊断、维修及保养方法供大家参考。     

国家经贸委关于重点开发的新产品导向目录(第1批)

一、机械工业(一)数控机床。开发重点普及型数控机床。主要品种为数控车床、加工中心、数控磨床、数控锻压机床等。配套支持数控系统、数控刀具及专用量具量仪的开发。总体目标在数控机床性能价格比、外观质量、可靠性方面达到同类机床90年代中期国际水平,使高速高效数控机床及智能化数控机床产品在技术上具有先进性与适用性;可靠性方面,整机平均无故障时间达400小时(国外平均500小时),数控系统从3000小时提高到100000小时。(二)大型火力发电设备。开发重点高参数大容量火电机组,清洁发电技术。     

“九五”需求量最大的机床

中国机床工具工业协会对150家企业在“九五”期间的设备需求进行了调查,其中需求量最大的关键机床品种有8种,它们是：（1）普通和数控龙门镗铣床,规格范围需求较广。能源工业和重机工业需要大规格（加工宽度为1．25—2．50m）的机床;（2）龙门式五面加工中心,包括顶梁固定式,工作台移动工;（3）发电汽轮机组叶片加工数控铣床;（4）发电机能转子加工转子槽的铣床;（5）普通和数控的落地铣镗床和镗铣床;（6）轴汞工业、造船工业用的一些机床;（7）普通的和数控的立式车床。加工直径从1～2m;（8）普通和数控卧式机床。150家企业已…     

数控机床加工工艺分析和精度分析

近年来我国的数控机床技术正处在突飞猛进地阶段,在数控机床的使用过程中,加工工艺分析和精度分析对于机床的加工效率和零件的加工精度都有重要影响,文章研究了数控加工工艺的主要步骤和精度研究中容易出现的问题以及解决方法,以期对数控机床的加工工艺研究有一定的促进作用。