提高机械制造系统中数控切割机生产效率

随着科技的不断进步，我国机械加工业发展越来越快，数控切割的质量以及精度也越来越高，这可以更好的满足市场的需求。本文对提高机械制造系统中数控切割机生产效率的措施进行了介绍，希望可以实现自动切割系统的智能化运行。数控切割机的发展可以更好的适应现代机械加工行业对生产效率意以及质量的要求，可以提高企业的竞争力以及经济效益。     

大功率等离子切割技术在煤矿机械中的应用

我国金属加工行业使用的数控切割机,主要是以数控火焰和数控等离子切割机为主。伴随现代生产的需求,纯火焰切割已不能适应,多用数控等离子切割机。等离子切割机可满足不同材料、不同厚度的金属板材的下料及金属零件的加工需求,本文介绍了等离子切割不同材质零件的工艺参数,研究了在一定的范围内,应用大功率等离子切割代替火焰切割,既节约成本,又提高生产效率。     

小型数控切割机的应用

与传统手工切割和半自动小车切割机相比,小型数控切割机在生产下料过程中,省去了操作工的划线及布置小车轨道的时间。不仅提高了生产效率,也突破了传统手工切割和半自动小车切割机的局限性,可切割任意形状及较厚的板材,大大的提高了生产质量和生产能力。数控切割机所使用的套料软件更是提高了板材的套料利用率,减少钢材的浪费,从而降低生产成本。本文对小型数控切割机和传统小车切割机进行了比较,并吸取了半自动小车切割机在生产中的经验,进一步完善了小型数控切割机应用中的效果。     

数控切割机特点及其在机械制造系统运用分析

在很多机械的生产和制造中，数控切割机应用的越来越广泛，数控切割机已经在实际的机械生产中成为了一个不可缺少的重要设备，它实现了机械生产的智能化和现代化，工业机械生产的过程中也保证了生产的质量和生产效率，促进了生产方式的转变，本文主要分析了数控切割机特点及其在机械制造系统运用，以供参考和借鉴。     

论数控切割技术的应用及改进

数控切割技术是一种基于数字程序控制、机电一体化系统的物体切割工艺,无论是数控切割系统、驱动系统,还是用于切割的能源都随着技术进步取得了一定的发展。目前国内既有用于大型板材切割加工的龙门式切割机,也有专门针对中小型板材切割加工的悬臂式切割机,还有便携式切割机、智能的切割机器人等,形成了印证切割技术发展的技术序列。     

数控切割机特点及其在机械制造系统运用分析

数控切割机在现代化大型设备生产加工中的应用极其广泛,目前已经发展成为了大型现代化机械设备加工生产中的必要设备之一。结合数控切割机在机械制造生产中的重要性,现从数控切割机的组成与构造入手,对数控切割机的特点进行分析,并着重探讨了数控切割机在机械制造系统中的运用,得出结论,供同行参考借鉴。     

开放式数控火焰切割机系统开发

开发了基于工控机和步进电机运动控制器的经济型数控火焰切割机系统，介绍了系统的硬件构成和软件开发。数控软件采用开放式模块化设计思想，介绍了图形信息输入和加工模块的功能，设计了火焰切割气路系统和气路控制时序。实践应用表明该系统能满足火焰切割的要求。     

上海江南长兴造船有限责任公司

加工部切割作业区(四星级)加工部切割作业区是公司造船的第一道生产车间,占地面积30989平方米。现场设备精良,流程设置与国际接轨,设有6条板材切割生产线和1条型钢切割生产线,主要生产设备有数控等离子切割机15台,高精度门式切割机2台,门式板条切割机3台,HGG型钢数控切割机器人1台,400吨型材肋骨冷弯机1台,可切割6mm至120mm厚的钢板和不锈钢、铝合金等金属。现场融入了分时分道,成组技术,托盘化管理等现代造船管理理念。     

切割机的设计改进与应用

我公司混合炸药生产线中生产出的聚异丁烯等高分子材料表面凹凸不平,粘度大,易粘接,操作方式特殊,使得市场上开发与销售的各种激光切割机、等离子切割机等都不能适用于我公司炸药生产线上特殊的切割工序。本文介绍了一种我公司自行设计制造的适用于火炸药特殊行业生产要求的非标准切割设备。该设备达到了提高切割生产效率、降低工人劳动强度、保证切割质量的预期目标。     

直线多头切割机的研制

文章主要介绍了直线多头切割机的结构设计，对机械传动系统、导向系统以及供气系统的结构进行了详细的讲解。多头切割机试制成功后，在各个施工项目的施工中试用，效果良好，该设备的研制成功，解决了在工程施工中条形钢板的批量切割的难题，提高了工作效率和切割质量。     

基于MCGS和PLC的定长切割机控制系统研究

定长切割机广泛应用于现代工业生产中,要求其工作稳定,切割精度高。文章采用PLC作为主控制器,利用光电编码器对待切割管料的输送位移进行检测,并与步进电机构成闭环系统实现精确定长,采用PLC控制变频器实现对切割机带锯的调速。采用MCGS组态软件设计了友好的人机界面,可输入切割命令实现上位机控制,并显示切割参数等。该控制系统满足切割精度要求,具有一定实用性。     

数控激光切割机床开发及其关键技术分析

近年来,我国工业技术不断发展,切割技术已经有了很大的改进,现代的激光切割技术是热切割技术发展的一大热点,与传统的热切割技术相比较而言,激光切割技术具备精度高、效率高以及低污染等优势,而要想将激光切割技术实现国产化,需要不断研究其数控机床以及数控技术来满足发展的需求,文章对开发数控激光切割机床以及数控技术做了简单论述。     

浅谈技师院校数控专业普通车床实习教学策略

随着机械加工业的发展,越来越多先进的数控设备被现代化加工企业运用到生产实践中。技师院校的数控专业近几年年来也越来越受到人们的关注。数控专业学生,在进行数控实习之前要进行普通车床的实习,普通车床的实习好坏直接关系到学生的数控实习基础。     

机械制造效率提高研究

机械是人类生产与生活的基本要素之一,是人类文明的重要组成部分。随着社会主义现代机械工业的发展,对机械制造的要求也越来越高,对机械制造的质量、精度的要求也不断地提高,对提高机械制造效率、降低机械制造的生产成本、具有高智能化的机械制造的要求也不断地提升[1]。机械制造必须要适应现代机械工业的发展要求与水平,提高机械制造效率是社会现代机械的不断发展的基础,因此,对于机械制造效率的提高是机械制造业发展的首要研究对象。     

数控铣加工中心刀具半径补偿应用探究

带刀库的数控铣床又被称为加工中心,发挥着生产自动化和提高生产效率的作用,而刀具半径补偿则是控制机械刀具中心运动,因此在数控铣加工中心中加入刀具半径补偿技术,不仅能提高机械工件生产的效率和质量,简化机械运作程序的编制,还能提升工厂整体竞争实力。文章对数控铣加工中心刀具半径补偿的应用进行了探讨。     

鳍片切割机在锅炉安装中的应用

在锅炉安装过程中,有着大量的切割作业,传统氧-乙炔切割熔渣多,需要大量人工打磨,另外氧气和乙炔价格不断上涨,导致这种作业方法效率低,消耗成本高。为了提高生产效率,经过多种实践探索,结合施工现场情况,成功改进了原切割工艺,组装制作出了一套等离子切割设备,命名为鳍片切割机。     

刍议数控加工中铣削螺纹的应用

随着经济的快速发展,市场环境竞争越来越激烈,螺纹加工是一种新的现代数控制造技术,是在数控铣床上铣削螺纹,和传统的制造技术相比,能极大地提高零件加工质量和生产效率。文章对数控加工中铣削螺纹的应用进行了探讨。     

数控加工标准化工艺系统的研究

数控加工工艺的标准化可以使成熟的加工工艺过程甚至数控加工程序得到继承和重复使用,缩短了成品的生产周期,确保产品的生产,在保证质量的前提下提高生产效率,降低生产成本,同时规范生产的管理,满足了机械产品的生产需要。本文主要针对分散的数控加工工艺制定过程中所存在的不足,提出了数控加工工艺的标准化方法与标准化工艺系统的设计方案。     

关于如何提升机械数控加工的几点思考

机械数控加工行业在不断发展,各项加工技术在不断更新,有很多新型技术被应用其中,对进一步提高产品加工精度以及效率具有重要意义。但是从整体上来看,机械数控加工还存在一定缺陷,尤其是普通机床加工误差较大,还需要在现有基础上来对其进行优化。文章基于数控加工技术特点,对提高机械数控加工质量措施进行了分析。     

胶带切割机纠偏系统改善设计

胶带切割机在切割条状无纺布材料(部分区域涂胶,部分区域不涂胶产品)和花纹印刷类胶带产品时,对成品尺寸精度要求非常高。优良稳定的纠偏系统有利放卷装置稳定运作,达到可靠稳定的成品尺寸要求。文章总结了气敏式油压纠偏系统原理和现状,研究了影响纠偏系统精度的因素,对设备现有的纠偏系统进行了改造设计,实现了切割生产工艺的稳定性。