基于SLP方法和层次分析法的刀具车间布置优化

针对J公司刀具车间存在的设备布局不合理、制品积压、资源浪费等问题,立足于精益生产理论体系,综合利用系统布局规划(SLP)方法和层次分析法,提出刀具车间布置优化方案.详细分析刀具工艺生产流程,使用ECRS分析法找出等待过程较长的工艺;采用SLP方法,划分作业单位,对物流因素和非物流因素进行分析,建立综合作业单位相互关系表...     

精益生产流程构筑与看板管理

精益生产流程构筑与看板管理精益生产是以流程为导向、以无间断的流程计划为核心、以看板管理为载体的一种后拉式生产模式。精益生产流程的构筑是为了减少生产过程中的搬运、等待、动作等的浪费,结合看板管理减少生产中的在制品,实现目视管理,     

克服企业中的九类浪费

<正>在精益生产管理理论中,把生产现场不合理的现象归纳为八种浪费。这八种浪费是:过量生产的浪费、等待的浪费、搬运的浪费、加工本身的浪费、库存的浪费、动作的浪费、生产不良品的浪费、设计的浪费。不难看出,这八大浪费是根据制造行业的特点提出的,运用这     

精益六西格玛物流系统实施研究

精益生产理论与六西格玛管理方法在最终目标、应用领域、业务管理等方面有诸多相通之处,可相互借鉴、相得益彰。精益六西格物流即精益思想与六西格玛管理相互融合后在物流领域的应用,其致力于消除供应链网络中的一切浪费,追求尽善尽美。     

日本丰田公司的“精益生产方式”

在日本汽车工业中，以丰田汽车公司为核。心所制造的“精益生产方式”，包含着企业文化思想。早在本世纪五十年初，丰田英二在福特公司参观时发现福特生产体制存在弊端，有些环节需要改进，因而丰田公司对所采用的福特公司生产体制进行改造，彻底杜绝浪费，追求制造汽车的合理性，从而推出了精益生产方式。减少乃至消灭浪费是精益生产方式的核。心。丰田公司不仅从思想上重视节约，而且行动中励行节约。为了最大限度地消灭浪费，丰田公司的管理人员把发现浪费作为公司一项少投入多产出的基础工程来建设，发动公司员工寻找浪费根源，把杜绝浪…     

纺织机械中小企业生产车间实现精益管理路径探讨

本文针对纺织机械中小企业在生产过程中存在的车间管理不规范、生产效率低和物料浪费等问题进行分析与研究,从人为因素、工艺管理、生产品流和协同制造四个方面探讨生产车间如何实现精益管理路径。在实践过程中,某织造机械企业生产车间转型升级验证了路径的可行性,在用工人数减少70%条件下,生产效率可提升约50%,库存减少约90%。实现车间运行降本增效。     

工程咨询公司精益管理研究

<正>针对企业经营管理和安全生产工作中存在的损耗浪费现象,广东律诚工程咨询有限公司以精益项目为载体和抓手,采用精益管理的思路和方法完成特定的精益改善目标,可为其他工程咨询公司进一步强化企业精益管理提供参考借鉴。精益管理是通过管理机制的重建,将精益工具方法与管理过程相结合,不断改善进而追求更优的管理结果的一套方法论。当前,广东律诚工程咨询有限公司（以下简称“律诚公司”）正处于向全过程工程咨询公司转型升级、创新管理的时期,积极开展精益项目的研究与实践、提升精益管理水平,对企业转型升级具有重要意义。     

实行精益化生产,提升企业竞争力

精益生产是被国外大多数企业采用的一种先进的生产组织管理方式。它通过消除生产过程中一切浪费现象来追求生产过程和完美；它通过严格的质量保证措施来追求质量的完美；它通过满足顾客个性化需求保证服务的完美。追求完美是精益生产的精髓所在。本文以对比的方式，列出了精益生产比传统生产方式的优秀所在。并且认为，我国企业要进行精益化改革，才能提升企业的竞争力。     

基于精细化理念的煤炭企业管理重组探析

一、煤炭企业精细化管理重组的内涵 精细管理的思想．来源于企业精益生产管理,是精益生产管理思想和管理理论的拓展和细化,也是企业经营管理创新的一个飞跃。精细管理是以整体优化的观点,科学、合理地组织与配置企业拥有的生产要素,消除生产过程中一切不产生附加价值的劳动和资源,以“人”为中心,以“简化”为手段。以彻底消除无效生产、无效劳动和资源浪费为最终目标,增强企业应变能力和竞争能力,获取最大的经济效益。煤矿精细管理重组就是在精益生产管理理论的指导下,     

精益管理在供电所工作中的应用

精益管理的基本原理是企业紧紧围绕市场需求来组织生产,以市场需求的品种、数量、时间和质量来拉动企业产生的品种、数量、时间和质量,消除生产过程中的一切松弛点,从而最大限度提高生产的有效性和经济性。在供电所工作中实行精益化管理,是实现供电企业发展战略、安全生产和创造效益的重要基础。精益管理理论在供电所工作中的具体应用主要体现在以下几个方面。     

基于系统思考的煤矿精益管理模式探究

西方精益生产管理理论认为：精益生产是运用多种现代管理方法和手段．以充分发挥人的积极性为根本,以彻底消除无效劳动和浪费为目标,有效配置和合理使用企业资源,最大限度地为企业谋取经济效益的生产方式。其核心思想就是及时制造、消灭故障、消除浪费。     

实施精细管理 打造精益物流

精益物流是一种现代化的、科学的物流管理模式。实施精益管理模式能降低物流成本,极大地提高企业的物流工作效率和客户满意度,提高企业的经济效益,提升企业的物流管理水平,为企业持续高效发展提供有力的保证,为企业竞争力的提高发挥强大支持作用。本文依据精益物流的思想、方法和原则,结合中原油田的生产管理和物资管理实际,就构建中国石化现代供应物流体系进行探讨。     

大多自建物流体系 零部件企业要自己运

＂在现代物流管理理论中,高效率物流体系要求有安全、及时和最低库存。＂法士特公司运输处处长南旗告诉《商用汽车新闻》记者,如何将现代物流管理基本原则与精益生产管理原则相结合,建立起精益——物流管理体系,如今已逐渐被各大企业所重视。尤其是对物流量庞大的生产性企业来说,     

基于精益物流的辅料高架库入库效率研究

辅料高架库入库流程繁琐冗余导致了诸多浪费,以精益物流为思想指导,采用“5W1H提问法”和“ECRS分析法”精益工具,重新优化辅料入库的作业流程,改造入库设备,提高了辅料的入库效率。     

MES下的制造全过程物流精益管理模式分析

在竞争激烈的市场环境中,机械制造企业现行的物流管理方式及其方法逐渐显露出弊端,影响到了企业的经济效益。采用精益管理模式可有效解决机械制造企业在现阶段出现的物流管理问题,以适应企业的增速发展需求,不至于出现发展滞后的现象。分析我国现阶段在创新物流管理过程中存在的问题,探讨相应解决措施,引导机械制造企业在现有基础上进行创新,降低物流成本强化企业的物流管理。     

中国石油成品油供应链物流精益化策略探析

基于成品油的产品特点和精益思想,提出了成品油供应链物流精益化管理的思路、总体框架和构建成品油精益物流的措施及方法.成品油精益物流的目标是尽可能地降低物流成本并提高物流服务水平;构建成品油精益物流的框架包括组织架构、调度指挥、库存控制、成本管理和信息系统建设五个方面;实施成品油精益物流需从业务流程再造、虚拟库存管理、集中调度指挥、信息系统建设和物流成本管理等方面采取措施,增强整个供应链的市场反应和风险抵抗能力,提高石油企业的综合竞争力.     

精益生产在民机装配生产中的研究与应用

客户的多样性和个性化,使企业竞争的焦点转向寻求大幅度提高生产率、加快市场反应速度(周期)和降低成本的新生产方式,在这种形式下,精益生产成为制造业发展的共同取向。精益生产的内涵就是消除浪费,增加增值活动,减少非增值活动。精益生产不仅是管理工具,实际是贯穿在     

精益建设的基础理论与应用理论研究

精益建设（Lean Construction）是一种能有效提高建筑产品质量和建筑业生产率的先进方法。文章综述精益建设的基础理论,从价值最大化、浪费最小化、流的管理和项目交付4个方面分析精益建设的应用理论。认为精益建设还不是一门成熟的科学理论,其理论基础仍需完善。当前的研究大多集中在如何减少浪费,对精益建设的原则和如何最大化顾客的价值关注不够。提出了今后研究方向的建议。     

建设电网公司精益管理推进新模式

<正>精益管理是一种以最大限度减少企业生产经营所占用的资源和降低企业运营成本为主要目标的先进管理方式,其核心思想就是减少浪费和高效生产。经过国内外多个行业、企业的应用实践证明,精益管理是帮助企业提高管理水平、增加经营效益的有效途径和方法。国有企业特别是资金密集型企业,长期以来在资金使用方面压力不大,通过精益管理进行降本增效的潜力更大。因此,精益管理将是广东电网公司现阶段应对内外部环境变     

传统企业如何转型精益企业

精益生产（Lean Production,LP）,又称精良生产,其中＂精＂表示精良、精确、精美;“益”表示利益、效益等。精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。它是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的。