质量管理走向“快速化”——IT为新时代的TQM注入新动力（上）

随着IT技术的快速发展，CAD和CAE等新技术已在产品开发中广泛应用，在很大程度上推动了产品设计和质量管理。另一方面，通过组装在产品上的IC芯片（电子标签）实时收集产品质量信息等新技术也在不断出现，不仅提高了产品使用上的可靠性，而且通过反馈进一步推动了产品设计。日本《质量管理》杂志于2008年起连载的“今后的商品生产和质量管理”系列之四“快速化与质量管理”专辑中刊登了日本可口可乐等4家公司的案例，介绍了他们利用IT技术收集有关信息并有效地应用于产品开发和生产之中从而明显提高了生产效率和产品质量的经验。日本玉川大学国际经营学教授大藤正以相同的标题为该专辑撰写了主题论文“快速化与质量管理”，主要围绕“质量管理12条原则”之一的“快速化”（即敏捷性），从不同侧面系统地介绍了信息“可视化”推动下的“快速化”与质量管理之间的关系。他首先根据不同时代质量管理重点的变化提出了“具有敏捷特性的质量管理”的方向性问题。然后以多种实际产品为例，分析了运用质量信息实现产品设计上的快速化、通过硬件设备内部的可视化实现操作性能上的快速化、以及通过产品用户使用情况的可视化实现质量管理上的快速化等情况。进而详细地论述了通过可视化（手段）实现快速化（目的）的关系、以及通过快速化推动质量管理持续改进的方向。     

企业环境管理成本核算的重要手段（中）——物质流成本核算的实际应用和今后发展

在日本《质量管理》杂志最近发表的“物质流成本核算手段在商品生产中的应用”专辑中,日本关西大学商学系教授中岛道靖先生撰写了“物质流成本核算在实际业务中的有效性及今后的展开”一文,着重在物质流成本核算的应用上作了系统论述。文章主要论述了两个方面的问题：一方面是物质流成本核算在实际业务中的“有效性”问题,包括成本管理上的有效性和质量管理上的有效性。另一方面是物质流成本核算今后推广的“可能性”问题,包括作为新的商品生产强化手段的可能性和作为新的资源生产效率指标的可能性。最后,文章指出目前正在出现的新动向：各企业正在全组织内普及MFCA（物质流成本核算）的思想,运用公司自身的技术力量,通过MFCA来引发商品生产中的创新。并考虑通过MFCA对短期以及中长期的经营课题重新作出分析,构建一个资源生产效率终极化的PDCA循环。今后,通过MFCA的推广应用,不仅在日本而且在世界范围内将建立起新的环境经营体系或可持续管理体系。     

日本企业QC活动的新发展——用三种方法大力开展间接部门的降本改进

以QC小组为中心的现场改进活动对于日本制造业保持竞争力起了很大作用，但日本企业在办公、销售和服务等间接部门（简称JHS部门）的业务开支上则处于明显的竞争劣势，为此正在大力开展间接部门的业务改进活动。根据企业的收益率分析，日本国内企业与国外企业相比，一般间接部门产生的费用开支比例较高。在经济长期低迷中，为了在营业额跌至2到5成的困境中使企业生存下去，需要进一步降低企业的盈亏临界点。所以JHS部门如何改进工作质量和提高生产效率已成当务之急。但目前这一“知识劳动”领域的改进活动大大滞后于生产现场，很少有案例介绍，至今连改进的方法手段也未能确立。为此，近期的日本《质量管理》杂志编发了“间接部门的业务改进活动”专辑，刊登了日本电气等5家公司的改进案例。日本著名质量学者、玉川大学国际经营学教授大藤正以“间接部门的业务改进始于业务内容的可视化”为题发表了该专辑的主题论文。文章从间接部门的业务特点谈起，重点介绍了（1）业务功能展开（即业务的可视化）、（2）ABC财务分析法、（3）质量管理基础工具（管理项目一览表）的应用等业务改进手段。文章进一步论述了业务改进中解决问题（课题）的考虑方法以及解决问题的3种类型及其相互关系。     

企业环境管理成本核算的重要手段（上）——物质流成本核算的基本原理和适用范围

物质流成本核算（MFCA）的应用，不仅能减轻环境负荷，而且由于物质流（原材料和废弃物）的减少，也可降低生产成本。所以，日本正在大力推广，国际上发展也很迅速。日本《质量管理》杂志最近发表了一个“物质流成本核算手段在商品生产中的应用”专辑，日本神户大学研究生院经营学教授国部克彦先生以“物质流成本核算的重要意义”为题发表文章，全面阐述了物质流成本核算的基本理论问题。文章在概述了物质流成本核算的目前发展情况后，着重论述了这一手段的计算原理和应用前景，包括（1）设备投资上的应用；（2）原材料采购上的应用；（3）产品设计和生产计划上的应用；（4）现场改进活动中的应用等四个方面。文章进一步介绍了物质流成本核算适用范围的发展趋势，最后介绍了物质流成本核算在国际上的发展动态。     

面向新兴市场商品的质量策划和质量保证

近年来，随着“金砖四国”等巨大的新兴市场的崛起，价格较低而质量一般的“低价招来型”商品的需求急速上升，对于以出口为主的的日本企业来说，“如何提供使价格和质量重新取得平衡的商品”成了紧迫的新课题。为此，必须从“多功能追求型”转变为“必要功能限定型”，在改变以往的商品生产观念的同时，从产品的使用环境、使用习惯和文化差异等方面考虑，在质量设计、质量评价、以及对顾客的质量保证方法等环节上进行总体性改革。如何才能有效且高效地达到同时实现顾客所希望的价值和质量的目的，这是问题的关键。日本《质量管理》杂志最近刊登了一个“商品生产的新潮流，面向新兴市场的商品”专辑，日本神户学院大学经营学系教授今野勤先生以“面向新兴市场商品的质量策划和质量保证”为题发表专题文章，主要介绍了铃木汽车及塔塔汽车在印度、恩布拄埃尔小型客机在巴西、鲁库石油在俄罗斯、格兰仕微波炉在中国获得巨大成功的案例，并总结了成功的要素：（1）树立长期展望；（2）深入了解当地市场；（3）构筑价值链；（4）回归人工制造；（5）环境和资源的共享化；（6）适合当地国情的销售和流通体制。文章进而论述了面向新兴市场商品的质量保证问题，指出了目前存在的问题和需要注意的事项。     

汽车零部件联合新产品开发的质量管理探究

近年来，汽车零部件行业发展速度越来越快，更加趋向于国际化，新产品开发需要的周期以及产品开发能否获得成功都影响到汽车产品的市场竞争力，以联合新产品质量程序为主要代表的产品开发质量管理越来越广泛地应用到现代汽车零部件企业中。联合新产品质量程序是进行新产品开发以及质量管理最为核心的内容，产品从策划阶段到最终投产的过程可以划分出五个主要阶段，不同阶段有着不同的任务及要求，相关标准也不同，要保证开发出来的产品具有较高的质量，文章对此进行探究。     

“质量功能展开”（QFD）研究的最新动向（上）——第三代QFD的七个应用领域

质量功能展开（QFD）是制造业成功开发新产品和持续提高产品质量的一种有效手段。QF嗽的研究始于1966年，从初期理论的构建到“质量表”形式的普及进而到后来向“开发管理工程学”理论的拓展，现在的QFD已是第三代。近年来，QFD的发展尤为显著，在当前质量管理领域内倍受注目的管理和改进方法已同QFD紧密结合，内容越来越丰富，形式越来越多样，需要及时加以总结和推广。为此，日本《质量管理》杂志最近组织编写了一个名为“质量功能展开的最前沿”专辑，日本玉川大学国际经营学专业永井一志准教授以“第三代QFD的最新动向”为题发表了长篇专题论文，系统地论述了QFD的7个应用领域（即e7-QFD：（1）质量保证、（2）业务改进、（3）问题解决和课题实现、（4）与统计法结合、（5）新产品开发、（6）作为实时数据库、（7）作为可持续质量管理体系）。第三代QYD的研究还在进行之中，好多方面尚未定型，本文摘录编译了论文中的主要部分，仅供参考。     

田口方法与SQC的融合和“相互推进”

长期以来，在日本企业的质量管理活动中，田口方法与SQC之间一直存在着“唱对台戏”的现象。为此，早稻田大学永田靖教授于去年在日本质量管理学会会刊上发表文章，提出了如何促进二者融合的问题。后来他又应约在近期的《质量管理》月刊上以“田口方法与SQC的友好推进”为题发表专题论文，较为系统地分析指出了两种方法之间的共同点和差异性、在以往的实践中未能融合的根源以及今后如何实现“友好推进”的研究课题。文章高度评价了田口方法的新思路，特别对马田系统（MTS）的出现和迅速普及表示关注，并分析指出了马田系统普及过程中的“正面效应”和“负面效应”，进而从田口方法教育培训的角度、引进企业实际应用的角度以及新方法研究开发的角度等三个方面论述了如何推进田口方法与SQC之间的融合问题。最后概括地归纳出三点意见：（1）田口方法的参数设计是决策选择用的理想方法，对SQC的薄弱环节是一种补充和加强；（2）马田系统是观察研究用的一种新方法，与SQC之间有很大差异而且尚处于发展和完善之中；（5）马田系统与SQC必须融合，但尚需进行“教育课程上如何并存”等若干新课题的研究。     

汽车零部件联合新产品开发的质量管理探究

近年来,汽车零部件行业发展速度越来越快,更加趋向于国际化,新产品开发需要的周期以及产品开发能否获得成功都影响到汽车产品的市场竞争力,以联合新产品质量程序为主要代表的产品开发质量管理越来越广泛地应用到现代汽车零部件企业中。联合新产品质量程序是进行新产品开发以及质量管理最为核心的内容,产品从策划阶段到最终投产的过程可以划分出五个主要阶段,不同阶段有着不同的任务及要求,相关标准也不同,要保证开发出来的产品具有较高的质量,文章对此进行探究。     

展望“新质量时代”的质量管理

日本《质量管理》杂志于2008年1月起以每月连载的方式推出了总题目为“今后的商品生产和质量管理”的系列专辑，并在第一辑中以“迎接新·质量时代”为题刊登了日本质量管理界权威人士、东京大学教授饭琢悦功的专题访谈录。饭琢教授以接受日本科技联盟出版社专访的形式，围绕“新·质量时代”这一热门话题发表了多方位的且富有启发性的长篇谈话，归纳起来主要谈了6个方面的问题。他首先论述的是支持并实现日本经济高速增长的“以质量为中心”的经营模式以及日本之所以能够踏上“质量立国”之路的动力和时代背景。接着他明确地指出了经过高速增长期进入成熟经济和成熟社会后出现了人口老化和生产劳力锐减、物质剩余和质量要求提高等一系列新问题，特别是如何应对泡沫经济的新课题。过去的质量管理方法已不适应新的生产方式的需要，实现质量的体制也必须随之改变。目前已进入了所谓的“新质量时代”，应推行适应新质量时代的质量管理。组织的技术力量、知识的质和量将成为今后质量管理的关键因素，组织在管理上的方法和技巧也必须进一步提高。最后饭琢教授总结指出：“新·质量时代”的质量管理既是以质量为中心的经营，也是以人为中心的经营。     

贡量功能展开指南JIS Q 9025简介（上）

“质量功能展开”简称QFD，是质量管理的辅助工具之一。日本新标准JIS Q 9025对TQM活动中普遍应用的质量功能展开方法作出了统一规定。日本标准协会在公布该标准时以附件发表了一篇《解说》，对该标准的有关情况作了全面说明，在此摘其要点作一介绍。本文首先简要说明了JIS Q 9025等辅助工具类标准的制定宗旨和编写方针，然后重点介绍了“质量功能展开指南”的要点，包括JIS Q 9025的主要用途、适用范围、内容结构和术语定义原则等概要情况、从“需求质量重要度和需求质量权重”到“机理展开表和分系统展开表”等11条术语的解释、以及关于“展开和变换”、“展开表和一览表”、“质量功能展开的整体构想图”等起草过程中重点讨论的问题。文章最后指出了质量功能展开同JIS Q 9001和JIS Q 14001等现有管理体系的绩效改进之间的关系，以此进一步强调QFD在质量管理中值得期待的辅助作用。     

竞争优势与质量功能展开

本文介绍了质量屋的结构和构建程序，论述了质量功能展开技术蕴含的管理思想及其在“再造工程”中应用的必要性，指出了质量功能展开是赢得竞争优势的有效手段。     

方针管理指南——JIS Q 9023简蒴

所谓“方针管理”，是指通过方针实施管理，包括企业经营方针的策划和展开、执行计划的制定和实施、以及日常的运营管理等手段，它是企业质量管理的重要工具之一。《方针管理指南》是日本标准协会于2003年制定的编号为JIS Q 9025的质量管理辅助工具类标准，它对“方针管理”中的所有重要事项作出了统一规定。本文从方针管理的名称定义、可期待的实际效益、可适用的管理范围以及文件的内容结构等四个方面，简要地介绍了该标准的有关背景情况，并对“方针”、“产品和服务”、“中长期经营计划”、“效果和效率”等4条重要用语作了解释，进而以较大篇幅对“高管层的领导力”、“长期战略的重视”、“方针管理的过程和分期”、“方针的制定”、“展开”和“诊断和评审”等6个在标准制定过程中重点讨论的问题进行了较为详细的说明。文章最后论述了该标准与JIS Q 9001以及JIS Q 14001等原有管理体系的绩效改进之间的关系，认为《方针管理指南》的应用能够促进原有标准的实施效果，从而保证组织绩效的持续改进。     

日本的零缺陷活动与质量管理模式

日本在企业管理中，以“全员参与”和“全过程实施”开展质量管理活动，收到巨大成效。其中零缺陷活动与质量管理模式值得我们学习。零缺陷活动零缺陷活动也称ZD活动，是由菲利浦·克罗斯比提出的概念，目的是消除工作中的缺陷。ZD活动于１９６５年传入日本。ZD活动的基本观点为：（１）否定“错误难免论”，追求缺陷为零的目标；（２）每个人不仅是生产者，也是检查者，还是管理参与者；（３）激励每个职工“第一次就要做好”的积极性。ZD活动对日本企业产生了相当积极的效果，促使每个员工在自己的职责范围内努力实现工作无失误、信息…     

成本企划的影响因素分析

成本企划（Target Costing）源于日语发音中的“genkaki—kaku”，在日语中的意思是一个计划和成本管理方法。与传统的“成本加成”方法不同，成本企划是一个“开放的系统”，从一开始它就把企业内部和外部因素结合了起来，使生存三要素在产品开发和设计阶段得以均衡和优化。成本企划在许多国际知名企业有成功的实践，如丰田、松下、佳能、索尼、奥林巴斯、拓普康等等。     

质量策划的认识

质量策划 ,贯穿于企业质量管理的全过程。远到企业中长期规划中的质量策划 ,近到企业年度工作计划中的质量策划 ;大到整个企业的质量策划 ,小到每个工程项目的质量策划 ,甚至一个分部、一个分项的质量策划。如何按照ＩＳＯ90 0 0《质量管理和质量保证》系列标准的模式和标准 ,做好贯标单位的质量策划工作 ,本文作一肤浅的探讨。一、充分认识质量策划在企业贯标过程中的地位和作用 ,是企业质量体系有效运行的前提所谓质量策划 ,是指“确定质量以及采用质量体系要素的目标和要求的活动” ;包括“产品策划”、“管理和作业策划”、“编制质量计…     

质量链

以一种紧凑图示的方式论述了质量链的概念，有助于全面，系统地理解生产活动（服务活动）中的质量概念及它们之间的关系。     

成本企画在民航业的应用研究

成本企画概念（一）成本企画的产生及发展按照日本“成本企画特别委员会”的定义，成本企画是企业“在产品的策划、开发中，根据用户需求设定相应的目标，希冀同时达成这些目标的综合性利润管理活动”。它由日本丰田汽车公司率先创立，并以术语形式出现于１９５９年的丰田社史之中，１９６２年它又导入了价值工程（ValueEngineering，VE）这一重要理念，１９６５年其运用范围由新型皇冠车的开发设计阶段扩展到以全部车种为对象的管理活动，１９７３年的石油危机使成本企画真正作为企业确保目标利润的手段而发展成为集会计、工程与组织三重…     

论ISO9000族标准与TQC的关系

本文在分析ＩＳＯ９０００放标准与全面质量控制（ＴＱＣ）异同的基础上，就两者瓣关系进行了论述。认为两者辅相成，既不就相互对立，也不能相互替代，当前全面质量管理已进入ＴＱＣ与ＩＳＯ９０００标准有机结合的新阶段－－－“标准质量管理（ＳＱＣ）”阶段。     

1．4 IPD与传统产品开发模式的比较及其特点

IPD作为一种新的产品开发管理体系与管理模式，集成了产品开发中很多成功要素。“集成”是集成产品开发（IPD）与以往传统产品开发模式的根本区别所在。集成不是简单的叠加，有效的集成必须是增加价值的集成，即新系统必须具有原先各子系统所不具有的新的功能。IPD中的“集成”体现在三个方面.