玻璃管低温换热器在余热回收系统中的应用

案例研究目的 通过对实际项目进行研究,着重从理论、应用、经济效益及市场前景等方面分析采用BLGDW玻璃管换热器回收烟气余热技术应用推广的可行性和必要性,为类似项目作示范。 项目总投资 项目总投资为24万元(包括设备费、安装调试费、材料费)。投资回收期为0.46年。 适用对象 燃煤、燃油、燃气锅炉烟气余热回收及其它各类热机余热回收。 案例源企业 哈尔滨卷烟厂。     

热管在烟气余热回收中的应用

1台10 t/h蒸汽锅炉,每小时产生30 000 m3温度为240~250℃的高温烟气,烟气经型号为SZL10-1.25的铸铁省煤器与锅炉给水换热后排出。由于铸铁省煤器导热系数低,加之积灰较多,污垢热阻大,且因堵管原因导致换热面积减少,因此传热效率极低,排出的烟气温度高达210~220℃,热量回收少。为充分回收锅炉烟气余热,拆除了省煤器,在锅炉排烟管道上安装了热管换热器,型号HCRG-10B,换热面积190 m2。装置下部是烟道,上部为水箱,中间有隔板。工作时,锅炉来的烟气流经烟道冲刷热管下端,热管内的介质吸热后产生相变迅速将热量传至上端,在热管上端产生相变放热将水加热。热水进入软化水池,换热后的烟气经净化处理后排入大气(图1)。选用耐腐蚀材料,保证钝化质量。管材采用具有一定抗氢腐蚀能力的15Cr Mo合金钢,经弱酸清洗净化后,用重铬酸钾钝化。确定合适的排烟温度。为杜绝露点腐蚀,应使排烟温度适当     

燃气锅炉余热综合回收节能改造

重新建立一套相对于锅炉原有的供水系统和排污系统而独立的余热综合回收系统,将锅炉排污时和尾烟排放时损失的余热进行综合回收,用于提高锅炉进水温度,最大限度降低锅炉燃料消耗,取得较好的节能效益。     

节能案例研究13喷射热泵在蒸汽干燥系统中的应用

案例研究目的 通过对实际项目的研究，着重从理论、应用和经济效果及市场潜力等方面分析蒸汽干燥系统中采用喷射热泵控制技术的可行性和重要性。 项目总投资 项目总投资364.5万元。投资回收期为1.1年。 节能效果 年节约蒸汽86359GJ，价值345.4万元（蒸汽价格按每吉焦40元计）。年减排CO２7677t。 适用对象 适用于造纸、化工、医药、木材等行业中采用蒸汽干燥、加热的供热系统。 监测单位 上海市节能监察中心。 案例分析概述 上海新伦纸业有限公司是生产高级涂布白纸板的专业企业，固定资产4亿元，1999年完成产量7万吨，销售收入2.68亿元。公司生产的白纸板质量已达到国外同类高档包装用纸的先进水平，可替代进口产品。 公司生产所用蒸汽由热电厂提供。纸机烘缸原采用三段通汽方式，在实际运行中存在以下问题：一是烘缸蒸汽传热效率低，造成吨纸汽耗较大；二是纸机提速困难，产量难以提高；三是纸板生产品种变化时设备故障频繁，断纸现象比较严重；四是操作和控制复杂。1997年公司对国内外纸机烘缸干燥系统技术调研之后，采用了美国Gardner公司的喷射热泵控制系统对原系统进行改造，改造项目完成后，上述问题迎刃而解，项目建设期为1个月，新系统于1997年12月底投入运行。新系统使蒸汽的热能得到了充分利用，吨纸汽耗明显下降，1999年纸板产量比1998年上升了70.7％，经济效益非常显著。     

余热回收再利用系统

万润公司沸石车间生产中产生的热量主要通过冷却塔中流动的冷却水和冷却塔填料中的空气进行换热,将热量排到空气中,不但造成了大气污染而且浪费了大量的低品位能源;沸石产品产生的高温废液直排到环保车间,高温废液给环保车间废水处理带来极大不便;厂区内有许多用热需求,大量的热量未得到有效利用,存在供需矛盾。改造沸石车间冷却水循环系统和高温废液排放管道,将高温循环水和高温废液中的热量进行回收再利用,用于厂区供暖和沸石车间去离子设备的原水预热,既解决了热污染问题,又收获了良好的经济与社会效益。     

解析热管技术在烧结冷却机余热回收中的应用

热管水预热器、蒸汽发生器设备属于热管技术的具体应用,它具有回收效率高、冷热源分开、结构简单等特点。本文介绍了在冶金行业烧结冷却机应用该设备进行余热回收,并分析了水预热器与热管蒸汽发生器结构上的特点。     

节能案例研究16——节能燃烧器在炼厂中的应用

案例研究目的 通过对W型高效节能环保燃烧器的应用情况进行监测,分析该产品的技术原理,实际应用效果及市场推广潜力,向类似用户示范推荐。 项目总投资 包括主、辅设备及系统配套改造等总投资185万元。回收期为6.4个月。 节能及其它效益     

余热锅炉系统节能技术改造

以具体的工程需要为例,分析了该工程中某型余热锅炉运行过程中存在的主要问题,包括过热器传热面积不足、省煤器传热面积偏小、省煤器泄漏问题严重等问题。同时,从省煤器、排烟温度以及其他方面提出了对应的技术改造措施。从具体的改造效果来看,所采用的改造措施效果良好。     

余热发电回收水系统改造

余热发电是利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术,不仅节能,还有利于环境保护。介绍企业余热电站内除氧器及射水箱的工业补水溢流水进行回收水系统改造过程。     

节能案例研究2(国家经贸委节能信息传播中心发布)蓄热器在蒸汽系统中的应用

130m3变压式蒸汽蓄热器 案例研究目的 通过对实际项目的研究,着重从理论、应用、市场潜力及经济效益等方面分析在蒸汽系统中采用蓄热器的可行性和必要性.     

节能案例研究10——密闭式冷凝水回收技术的应用

案例研究目的 通过对云南曲靖复烤厂应用“密闭式冷凝水回收技术”的实际项目进行研究,着重从理论、应用、经济效益及市场前景等方面分析推广、应用该技术的可行性和必要性。     

节能案例研究42中央空调废热的回收

中央空调废热回收简介 中央空调废热回收装置如题图所示. 空调"制冷"并不仅仅是一个简单的降温过程,与自然冷却相比,它实际上是通过消耗一定的外界能量(如电能、热能、太阳能等),把热量从"低温热源"转移到"高温热源"的过程.因此,我们通过"制冷"把载冷剂的温度降低的同时,加上外功转化的热量,必然会产生比冷量更大的热量.目前绝大部分的空调设计,这部分热量不但没有利用,还要消耗水泵及风机动力,通过冷凝器由冷却介质(水、空气等)把热量带走.     

节能案例研究14ZJ型渣浆泵在选矿中的应用

案例研究目的 通过对辽宁省本溪市南芬选矿厂二号泵站节能改造项目的测试和研究，着重分析其推广应用潜力、经济效益和社会效益。 项目总投资 二号泵站五台渣浆泵总投资88.7万元。投资回收期3.5个月。 节电效果 年节电量646.3万kW*h，经济效益303.8万元（0.47元／kW*h）。 适用对象 ZJ型渣浆泵适用于冶金、电力、煤炭、石油化工、盐业、采矿等行业。 案例源企业 辽宁省本溪钢铁（集团）矿业有限责任公司南芬选矿厂。 监测单位 河北省节能监测中心。 案例分析概述 南芬选矿厂始建于1919年，是辽宁省本溪钢铁公司所属的全民企业，利用湿式选矿方法分选出铁精矿，为本溪钢铁公司炼铁厂提供原料。该厂年处理原矿石730万吨，产生3375万立方米的尾矿浆，在浓度14％、高程135m、运程4426m的工艺条件下，经过四级串联泵站进行管道输送。二号泵站改造前，五台12P-7型泥浆泵是从原苏联引进的设备，效率低、能耗高、维修工作量大。为此，从1994年开始，逐步更换为ZJ型渣浆泵，收到了良好的节电效果。 该渣浆泵是由石家庄工业泵厂与中国煤炭科学研究总院唐山分院共同研制，石家庄工业泵厂生产制造的。 ZJ型渣浆泵节能原理 渣浆泵采用先进合理的设计方法。