微胶囊技术在织物整理上的应用

回顾了微胶囊技术的发展历史,重点介绍了微胶囊技术在织物功能整理上的各种应用。     

后整理技术在聚酯织物上的应用

介绍了表面接枝聚合和亲水整理剂的吸附固着2种后整理方法对涤纶织物服用舒适性能的改善,指出目前这2种方法的整理剂存在着整理后耐洗性不好或价格昂贵或整理剂不符合环保要求等缺点,且这些整理剂只是提高了织物的亲水性和抗静电性,属于涤纶织物单一性能的舒适性整理剂。提出了涤纶亲水性整理剂应向着环保、绿色、一剂多能的方向发展的观点。最后阐述了用天然环保型整理剂壳聚糖整理涤纶织物可提高织物的吸湿性、透气透湿性、抗菌性等性能,且整理效果具有耐久性,对环境无污染,此法是发展高附加值新型纺织品的手段,也是突破国外"绿色壁垒"的利器。     

远红外织物方兴未艾

开发远红外织物所使用的远红外线放射性物质,主要是陶瓷物质,其中以氧化铬、氧化镁、氧化锆等金属氧化物性能最佳。在使用前必须将这种远红外陶瓷破碎至粒径为数微米乃至1μm以下的微粉。如何使这种陶瓷微粉与纺织品结合成为远红外织物呢?目前,有两种技术工艺路线。一是在后整理过程中进行,用远红外陶瓷微粉、粘合剂和助剂按一定的比例配制成后整理剂,然后对织     

碱减量、树酯整理在涤棉织物上的应用

随着人民生活水平的日益提高,人们着衣观念也发生了巨大变化,不仅要穿着舒适经济适用,而且要美观,不易变形不易起皱。目前,导湿、快干面料成为研究的热点。涤纶虽然具有高强度、弹性和耐磨性好等优点,但是吸湿性低,回潮率只有0.4%,手感和穿着舒适性较差。为此,对于要求较高的涤纶织物都要进行功能整理,来改善其服用性能。棉织物吸水性好,但是在人体大量出汗时,吸湿后容易贴身且不易干,大大影响了棉织物的舒适性,并且棉针织物易缩水、起皱,且强度不如涤纶,结合两者的优点,可以按一定的配比将两者进行混纺,使织物穿着舒适,容易打理,经久耐用,再加以特殊整理使其具有特殊的功能性,使针织物具有良好的服用性能。     

远红外织物发展动向

远红外织物是在纤维或织物加工过程中添加了能吸收热量并辐射远红外线的红外吸收剂微粉末后而制成的织物。远红外织物具有极易渗透于皮肤深部从内部加热的特征,因而使人体感到有升温的效果,其温升比普通织物高出了3-5℃;远红外织物对于促进人体血液循环和新陈代谢具有显著功效;织物中的红外吸收剂具有吸附臭气和抑菌效能,对金黄葡萄球菌,白色念球菌、大肠杆菌等多种细菌的抑菌率达95％以上;远红外吸收剂对水气有较强的吸附能力,穿着时有干爽舒适度。     

保暖健身的远红外织物

所谓远红外织物是具有远红外线放射性能织物的简称。它是日本一家陶瓷厂于20世纪80年代中期利用远红外陶瓷的功能性与纺织品的服用性结合而开发成功的一种新型保暖健身织物。其后,纺织行业的化纤生产厂、纺织厂和印染厂积极参与,相继开发出各种不同特色的远红外织物,纷纷投入市场,迅速在世界各地扩展开来。     

锦纶织物在板擦上的应用

对普通板擦的改进,采用锦纶细旦复丝织物为擦拭面,多层网眼织物,紧密净化织物,有利于进行粉尘的收集,锦纶织物在板擦中的应用,提高了板擦的耐磨性,使板擦的使用寿命增加,更科学,更环保。     

纳米远红外毛织物整理 工艺研究

远红外线是一种电磁波，普通的远红外功能性材料在纳米级结构时，由于量子效应，它的远红外发射性能会得到显著的提高。远红外功能性毛织物整理就是将能高效发射远红外的材料附着在纺织品中，使其放射出远红外线。     

涤棉织物的阻燃整理

介绍了涤棉织物阻燃整理的发展现状、机理、性能测试方法、整理工艺及未来前景。     

回归正交设计在HTCC抗皱整理真丝织物中的应用

采用壳聚糖季铵盐对桑蚕丝织物进行抗皱整理,用回归正交试验探索壳聚糖季铵盐浓度、柠檬酸浓度及处理温度等因素对织物抗皱性能的影响,得出较佳处理工艺及回归方程,并测试处理前后真丝织物抗皱性、透气性、白度、断裂强力等性能的变化。结果表明,壳聚糖季铵盐抗皱整理真丝织物的较优工艺为:壳聚糖季铵盐浓度为6g/L,柠檬酸浓度为1g/L,处理温度为60℃。真丝织物缓弹性折皱回复角与壳聚糖季铵盐浓度、柠檬酸浓度及处理温度间的回归关系为:y=0.79x_1-1.27x_2+0.05x_3+243.59。经壳聚糖季铵盐整理后的真丝织物,抗皱性能显著提高,断裂强力略有下降,白度和透气性变化不明显。     

蚕丝织物整理技术的进展

丝织物优良的光泽，色彩以及手感必须通过合理，严格的后整理才能够凸现和加强，整理过程中最基础的要求是保证丝绸面料的丝织手感和悬垂性，除了通过后整理形成独特的织物风格外，丝织物的功能性整理已变得越来越重要。这些改善丝织物面料性能的整理包括，抗绉、抗静电、防水拒油、阻燃、尺寸稳定性，     

真丝织物抗菌防皱整理技术

真丝织物具有优良的服用性能，特别适宜于制作对抗菌性有较高要求的内衣和婴儿服装等产品。但是，真丝织物容易起皱、容易缩水，难打理等缺点，影响了其使用效果。探索提高真丝服用性的技术途径，其中采用整理剂是目前国内外提高真丝织物抗菌防皱性能的主要攻关方向之一，而且又以生态环保的整理剂为多．壳聚糖作为一种天然可以再生的高分子环保整理剂，在织物中抗菌防皱整理中已经取得了一定的成果。     

不同纤维及织物的液氨整理

早在1861年，人们就开始研究液氨对一些纤维素的作用。1925年关于棉纤维在液氨中膨化的实验报告公布，1931年，又有利用液氨整理达到粘胶纤维防缩的专利申请。至此，可以说纤维素纤维的液氨整理技术开始走向成熟。1963年在挪威由德克斯塔尔里莎大学和挪威中央工业研究所共同研究液氨在织物丝光中的应用。1966年挪威纺织发展公司（即Tedeeo）获得液氨丝光的专利权，不久Tedeco将专利转让给美国桑福公司，桑福纯棉牛仔布面世，到1997年美国已有6条完整的液氨处理流水线。但20世纪七八十年代，合纤的循速发展加之液氨整理工艺技术复杂成本高，因此此工艺没有得到更广泛的普及。直到20世纪90年代，日本对液氨处理技术进行重新研究。目前，日本不仅已经拥有世界半数以上的液氨处理设备，而且在液氨处理设备、处理技术和产品开发方面积累了许多经验。     

纳米技术在包装行业中的应用

纳米技术是20世纪80年代逐渐发展起来的一门前沿、交叉性的新学科,纳米技术问世以来,其独特的思路在科学技术界引起了巨大的反响,受到了社会各界的广泛关注。将纳米技术应用到包装材料中,从而改变传统的包装设计、包装工艺和技术方法,充分发挥包装材料的综合特性,可保护产品、节约资源、保护环境,创造最佳的社会和经济效益,最大限度地发挥包装的功能。     

浅谈纳米技术在化学工业中的应用

在高新技术中,纳米技术、生物技术和信息技术对化学工业发展有着深远的影响,对于材料科学而言,纳米技术的应用越来越广泛。它不仅能推动化学反应、催化和许多单元操作的突破性的改进,而且提供了纳米多孔材料、纳米粒子、纳米复合材料、纳米传感器等新型材料以及化学机械抛光、药物可控释放、独特的去污作用等功能应用,为化工新材料发展及其应用开辟了广阔的前景。纳米技术正全力推动着化学工业未来的发展。     

纳米技术在非织造布中的应用

美国得克萨斯科技大学Ramkumar等认为,纳米材料将是非织造布生产中未来的热潮,他们认为非织造布产品在纳米科技的发展中默默地发挥着作用。1934年纤维素醋酸纤维电子纺丝专利技术被普遍认为是纳米技术的基础。纳米技术最早是在电子行业获得应用,纺织业采用较迟,至今大量应用不多。Donaldson的纳米过滤器材和Nano-Tex防水溅织物是少量进入市场的产业化产品。据Donaldson人员称,其全部产品中约1/3含有某种纳米材料。至今全球约有100余家院校和工业研究单位正在从事有关纳米纤维、纺织品和聚合物的探索,一些国家的政府大量投入资金,据美国国家科学基金会资料,2005年在纳米技术方面投入资金超过40亿美元。美国、欧盟和日本在这方面走在前面,近年在纤维和纺织品纳米技术方面也有一些令人感兴趣的发展。     

纳米技术在新型包装材料中的应用

自1991年G1eiter等人率先制得纳米材料以来，经过10余年的发展，纳米材料有了长足的进步。因纳米材料具有卓越的光、电、热、磁、放射、吸收等特殊功能，使它在机械、电子、化工、包装、国防等领域有着极其广阔的应用前景和潜在的市场需求。利用纳米材料特殊的光、电特性、巨磁阻现象、非线性电阻现象等，