柔性制造技术（flexible manufacturing technology——FMT）

柔性制造技术也称柔性集成制造技术，是现代先进制造技术的统称。柔性制造技术集自动化技术、信息技术和制作加工技术于一体，把以往工厂企业中相互孤立的工程设计、制造、经营管理等过程，在计算机及其软件和数据库的支持下，构成一个覆盖整个企业的有机系统。所谓“柔性”，即灵活性，主要表现在：①生产设备的零件、部件可根据所加工产品的需要变换；[第一段]     

自动化机械设备研发设计及制造的要点分析

基于现代社会经济高质量发展的背景，在各类工程中对机械设备的应用需求逐渐提升，为满足社会生产需求，应当注重对自动化机械设备的研发设计和制造，以此提升经济效益。而在这一过程中，为确保设备能够在工作中发挥良好效果，则需掌握相应的要点，尽可能提升研发设计及制造质量。鉴于此，文章主要针对当前自动化机械设备的分类进行阐述，分析自动化机械设备研发设计及制造流程，讨论相关要点，并展望未来发展趋势，旨在为相关项目提供借鉴和参考。     

基于信息驱动的数字化制造体系构建策略

对于制造企业而言。随着世界经济竞争的日益加剧，每个企业都面临着持续多边和不可完全预测的全球化市场竞争。谁能在最短的时间内，把采用最新技术生产出的高质量、低成本的产品推向市场，谁将是竞争的胜利者。因此。制造技术已从物质形式的制造向信息制造转变，产品中知识信息的价值占据越来越高的比例，这不但反映在产品本身．     

探讨机械设计制造及其自动化的发展趋势

社会经济的发展带动了各行各业的发展,随着工业的发展,机械设计制造及其自动化的发展是社会发展的需求,机械设计制造及其自动化的发展有利于提高社会生产效率,提高机械作业过程中的安全性和可靠性,本文主要从机械设计制造及其自动化的特点出发,分析机械设计制造及其自动化的发展趋势。     

自动化石油机械制造技术探讨

文章对自动化石油机械制造技术的发展问题进行探讨,从多方面发展角度探究自动化石油机械制造技术的发展。     

机械制造中的低碳制造理论与技术的研究

通过生态设计、模块设计、设计时应考虑产品的易于回收及再利用等方面讨论了机械制造中的低碳制造理论,通过挖掘机电子控制系统、机床自动化控制、高速切削技术等介绍了机械制造中的低碳制造技术。     

智能制造技术在工控自动化领域的应用

智能制造技术是一种综合传统工业技术和现代智能技术的新型制造工程,是未来的机械制造发展方向。本文结合生产实践,对工控自动化领域中的智能制造技术进行了具体的分析,详细论述了智能制造技术在工业生产中的自动化应用,为智能制造技术在工控自动化领域的推广提供了有效的理论支撑。     

罗克韦尔自动化年度博览会举办

11月19～20日，来自全球的1万多名制造业专家齐聚美国纳什维尔市，参加了由罗克韦尔自动化主办的第17届年度自动化博览会。此次博览会的主题是讨论行业需求、全球经济挑战以及最新的制造自动化技术与解决方案。     

作业成本法的应用法则

作业成本法（Activity-Based Costing，简称ABC）是西方国家于20世纪80年代末开始研究、90年代在先进制造企业首先应用起来的一种管理理论和方法。它产生的背景是，近一二十年来，在电子技术革命的基础上产生了高度自动化的先进制造企业。这类企业能够及时满足客户多样化小批量的商品需求，快速地、高质量地生产出多品种小批量的产品。在这种崭新的制造环境下，企业传统采购与制造过程将发生深刻的变化。相应地，原来为传统采购与制造服务的产品成本计量与控制、会计决策、业绩评价等会计理论和方法也将发生相应变革。例如，在先进制造环境下。许多人工已被机器取代，因此直接人工成本比例大大下降。固定制造费用大比例上升。这就使得传统的“数量基础成本计算”（如以工时、机时为基础的成本分摊方法）已不能正确反映产品的消耗，从而不能正确核算企业自动化的效益，不能为企业决策提供正确有用的会计信息。     

CIMS

CIMS（现代集成制造系统）是将传统的制造技术与现代信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术有机结合,通过计算机技术使企业产品在全生命周期中有关的组织、经营、管理和技术有机集成和优化运行,在企业产品全生命周期中实现信息化、智能化、集成优化、达到产品上市快、服务好、质量优、成本低的目的,     

汽车企业敏捷制造的组织

１敏捷制造所谓敏捷制造是以企业核心竞争能力为基础，以最快速的响应方式在企业内寻求可利用的优势资源，并在较短时间内应用科学的计算方法，将大致相同产品的工艺流程进行合理排序，从而将分散的具有核心竞争能力的生产资源（包括资本、信息、人力、设备、技术等）集成起来，进行最快速、有效的资源重组，以为不同顾客提供不同生产批量的多品种、低成本、高质量的产品。２汽车企业敏捷制造的特性（１）顾客定单的随机性。由于顾客需求不但多样化、个性化，而且对产品功能、产品质量、产品可靠性和服务的要求与日俱增，同时顾客的定货方式…     

机械加工制造中自动化技术的应用分析

在当前时代背景下,自动化技术快速发展并日渐成熟,在机械加工制造的过程当中发挥了重要作用。尤其是在现代化技术的推动下,自动化技术的类别不断丰富,这在很大程度上提高了企业的生产质量和生产效率。企业应当结合实际情况,对自动化技术展开进一步的研究和应用。论文主要对机械加工制造当中自动化技术的应用进行研究,以供相关专业人士参考和借鉴。     

先进制造技术与创新能力的关系——基于江苏制造业企业的实证研究

中国制造业企业对先进制造技术的采用,在一定程度上有效促进了企业绩效的提升,然而,对先进制造技术进行单纯投资无法明显提升企业创新能力。通过对江苏运用先进制造技术已有一定时间企业的实证研究发现:先进制造技术的使用程度与技术学习、产品创新显著正相关;先进制造技术的知识特性与技术学习、产品创新均相关,但未发现隐性化程度与产品创新绩效之间的显著相关性;技术学习在先进制造技术和产品创新之间具有部分中介作用。因此,建议企业提高先进制造技术的集成程度和创新设计方法的采用度,注重提高组织技术学习的能力进而提升创新能力,激发创新潜能,并通过技术学习和管理建立起与先进制造技术匹配的系统环境。     

数控制造装备可靠性技术研究

我国制造装备的可靠性，与国外产品相比存在较大的差距，已经成为制约我国制造业发展的瓶颈。以目前的情况来看，我国在数控制造装备可靠性技术方面的研究，还是需要继续深入的。数控制造装备，是国家工业和制造业的主要需求，装备性能的好坏，会对实际工作产生极大的影响。我国现阶段进入到了社会发展的重要时期，各项产品都应该保证具有较高的质量和性能，否则是无法获得消费者青睐的，也会造成较大的经济损失。研究数控制造装备可靠性技术，能够在未来的工作中，更好的保证数控制造装备的标准，为生产生活提供更多的帮助。     

现代制造技术的主要内容及其发展趋向

从历史和现代的角度阐述现代制造技术的重要性及其成为一门科学的必然性。重点论述现代制造技术的主要内容和发展趋向,分析现代制造自动化技术的发展阶段和现代制造工艺理论及技术的发展。根据当前制造业的形势,提出现代制造技术的重点发展方向和任务。     

机械设计制造及其自动化发展方向的研究

在本文中，主要是相比传统的机械设计和制造，机械自动化，智能化的特点，现代化的机器和传统的机械功能的本质区别。机械自动化中的应用和发展的各界人士，机械自动化产品的优势和好处。这是多功能，高效率，高可靠性，节省材料，能源，不断满足人民群众的生产和生活的多样化需求。     

数控技术发展趋势——智能化数控系统

1 国内外数控系统发展概况 随着计算机技术的高速发展，传统的制造业开始了根本性变革，各工业发达国家投入巨资，对现代制造技术进行研究开发，提出了全新的制造模式。在现代制造系统中，数控技术是关键技术，它集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高新技术于一体，具有高精度、高效率、柔性自动化等特点，对制造业实现柔性自动化、集成化、智能化起着举足轻重的作用。     

快速成型技术在模具制造中的应用分析

随着社会经济的飞速发展,模具制造在不断改善产品性能与质量的前提下应快速地适应市场的需求。快速模具技术是以快速成型技术为基础,将传统制模技术与快速成型技术的相结合,使模具的设计和制造周期缩短,具有广阔的发展和应用前景。文章探讨了快速成型技术的原理与工艺过程,快速成型技术在模具制造中的应用,以及计算机辅助设计快速成型模具制造的措施。     

快速成型技术在模具制造中的应用分析

随着社会经济的飞速发展,模具制造在不断改善产品性能与质量的前提下应快速地适应市场的需求。快速模具技术是以快速成型技术为基础,将传统制模技术与快速成型技术的相结合,使模具的设计和制造周期缩短,具有广阔的发展和应用前景。文章探讨了快速成型技术的原理与工艺过程,快速成型技术在模具制造中的应用,以及计算机辅助设计快速成型模具制造的措施。     

一项简单方案——海外合作者可持续质量体系展开的10个方法

一百多年以来，北美公司开发出各种用于监控进程、推动流程改进的设备和制造技术。企业也随之雇佣了大批制造工程师和质量工程师来实施精益生产和六西格玛。发现问题立即纠正，进行流程改进，已成为绝大多数北美制造企业的准则。但实际情况是这样吗？全球化是否暴露出流程、体系和基础设施方面的弱点？在我们追求将流程自动化和精益求精的同时，是否把问题复杂化了，反而忽视了人的因素？