关于激光焊接技术探讨

随着我国整体科技技术的不断提高，电弧焊、电阻焊等传统的焊接技术由于技术上存在的不足已经逐渐被激光焊接技术所取代。对于激光焊接技术是集激光技术、焊接技术、自动化技术等多方面综合一体的焊接技术。其自身具有一定的高速、变形小、灵活的优点，目前被广泛使用在汽车制造业、电子工业、生物医学业中。通过利用激光束作为热源，实现高效离子焊接，从而产出高熔点、高强度的焊接品。本文通过对激光焊接的特点原理以及激光焊接技术的工艺参数进行简要介绍激光焊接技术在各领域中的应用。     

焊接机器人技术现状和发展趋势的研究

本文对焊接机器人技术的发展历程进行了简要回顾,同时也对焊接机器人技术的现状和发展趋势进行了研究。     

探讨防止焊接变形的方法

避免出现焊接变形对工业生产的顺利进行具有重要的意义，因此在焊接操作过程中必须采取有效的措施，选择适合的方法防止焊接变形的产生。本文对产生焊接变形的成因、危害、因素及防止产生焊接变形的方法进行了探讨。     

不锈钢焊接要点及注意事项

自从我国实行改革开放政策以来，国家整体经济建设得到显著提高，促使我国各项技术的相对提升。人们生活水平提高以及各行业的快速发展，过去原有的金属制品已经不能满足现代人们的需求，因而不锈钢等钢质产品由于其自身耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等优点，在我国日常生活和生产建设活动中被广泛使用。其中在制造钢结构产品时，通常会采用焊接技术进行连接。但是由于施工人员操作不规范以及维护不及时，造成在不锈钢焊接过程中常常出现热冷烽和变形现象出现。有效地遵循不锈钢焊接技术要求以及注意事项，保证不锈钢焊接过程中的可靠性。     

浅析锅炉焊接工艺技术及其发展

焊接锅炉,顾名思义在生产锅炉的过程中焊接技术是最重要的一步,任何国家的各类制造行业都和本国内的锅炉制造业中的焊接技术有关。一直以来,有关锅炉的制造产业和其焊接技术是一种相铺相成互相促进的关系,尤其是近段时间,在锅炉技术不断提高的大前提下,焊接技术也在慢慢的成熟化,从中可以看出,焊接技术和锅炉行业在发展层面上是一个有机的统一体,前者依赖后者,后者依托前者,双方是不可分割的一部分。锅炉焊接技术牵扯各到行各业,所以其工艺技术的研究和发展前景的好坏,对国家的发展是有着一种至关重要的作用。     

浅析焊接变形的影响因素与控制

在焊接过程中由于急剧的非平衡加热及冷却,结构将不可避免地产生不可忽视的焊接残余变形。本文介绍了常见焊接变形的种类、焊接变形的影响因素以及预防焊接变形的基本措施。针对钢结构件工程焊接技术的重点和难点,根据笔者多年的实践经验,主要阐述实用焊接变形的影响因素及控制措施和方法。     

激光焊接与激光热处理

激光技术是60年代初期开始发展起来的一项新技术.激光技术在焊接及热处理等热加工工艺中得到了应用.本文从激光的特性开始,说明了激光焊接的原理,并对激光焊接设备工艺等进行了分析.文中介绍了激光热处理的特点,并对激光热处理组织、性能与激光工艺的关系进行了探讨.     

关于钢结构焊接变形及火焰矫正研究

随着我国经济不断发展，原有的金属制品已经不能满足现代人们的需求，因而钢结构产品由于其自身重量轻、强度高、韧性和塑性好、加工制作方便等优点，在我国日常生活和生产建设工程中被广泛使用。其中在制造钢结构产品时，通常会采用焊接技术进行连接。但是由于部分技术不是特别完善，造成焊接过程中残余应力和变形现象的出现，必须通过有效的矫正方法，确保钢结构产品质量的保障，提高在建设和日常使用中的承载能力。本文主要介绍的是火焰矫正方法，实现对钢结构变形的矫正，保证其稳定安全性。     

浅谈目前火电机组基建安装过程中无损检测与焊接管理

目前随着火电事业的迅猛发展,火电建设重点放在提高机组的效率上。因此高参数、大容量发电机组成已为当今火力发电发展趋势。面临这种形势,对耐高温、高压材料的性能提出了越来越高的要求,为了满足这种要求,已有很多新型耐热钢材料被应用。从而形成大机组具有钢种多、结构复杂、焊接工艺复杂等特点,应对这些情况,在如何确保焊接工作质量方面,通过多年工作经验认为:须在加强无损检测工作的同时必须提高焊接技术管理工作;只有二者相辅相成、互相促进才能更好的保证焊接质量。     

焊接技术在热力管道安装中的运用研究

安装热力管道十分重要,在实际施工的时候,安装热力管道运用焊接技术是重要环节,焊接质量对于整体工程具有很大影响。所以,在安装热力管道的时候,需要控制好焊接技术的质量,严格遵守规范流程以及焊接标准进行施工。焊接过程不但需要密切注意保持具有一定平滑度的焊接外观以及熔透焊接接头根部,还需要保证焊接内在质量,不可以出现裂纹、气孔等问题。在施工的时候,只有保证整体安装质量,才能提高施工效率。     

T型焊接接头根部残余应力仿真试验研究

本文依据焊接结构热传导理论,结合有限元方法模拟焊接结构瞬态热传导过程,在空间域、时间域两个方面对瞬态焊接过程进行离散,进而推导焊接结构热传导方程。基于焊接成型过程中载荷条件的非线性,建立了T型焊接结构的非线性有限元模型,对双道焊缝条件下焊接根部残余应力进行了完整性、系统性的研究。通过变换焊缝长度、腹板厚度、底板厚度、焊脚长度与焊接角度这五个几何参数,研究了这五个几何参数在焊接过程中对焊接结构残余应力的影响。     

浅谈钢结构焊接应力、变形的控制

本文就焊接施工过程中焊接应力和焊接变形产生原因及危害性,焊接变形种类,焊接应力与焊接变形控制措施,焊接应力消除与焊接变形的矫正方法进行探讨。     

刍议钢筋焊接技术

钢筋焊接能够增强钢筋连接的强度，节省钢材，另外还可以提高工作效率，是一种钢筋连接的非常重要的方式。它的出现对于传统建筑施工方法的改变、建筑的安全可靠性、结构质量以及施工效率的提高都有着极为重要的意义。这篇文章客观分析并探讨了钢筋的焊接技术。     

常见焊接缺陷成因与防治方法

在现代的工业生产当中焊接技术是非常重要的一道加工工艺,在很多比较重要的工业部门里都对其有着广泛应用。而在安装工程之中焊接的控制又是较为重要的一道工序,焊接时因为受到各种因素影响较容易出现焊接缺陷,这其中的焊接接头的缺陷能够直接影响到整个结构的质量。所以,控制好焊接接头的缺陷,使其保持在允许的范围以内是焊接人员的义不容辞的责任。焊接接头缺陷较为常见的几种主要有焊接缺陷、内部缺陷与外部缺陷等。     

A709 Gr345W钢的焊接力学性能分析

针对A709 Gr345W耐候桥梁钢,通过拉伸、冲击、弯曲等试验方法对其焊接接头的力学性能进行了研究。结果表明:采用JW-55W焊丝对A709 Gr345W耐候桥梁钢进行焊接时,接头具有良好的抗拉强度、弯曲性能和优异的低温冲击韧性;所选焊接工艺适用于板厚19~33 mm的A709 Gr345W钢板对接焊缝的平位焊接。     

泵产品焊接结构的焊接工艺评定执行过程中的质量控制

焊接质量对产品质量、效率、成本和安全可靠性有直接影响。焊接工艺评定是控制焊接质量不可缺少的主要环节之一,焊接工艺评定的正确性和合法性是考核企业焊接质量控制和保证有效性的主要依据。焊接工艺评定必须按一定的规范标准实施。焊接工艺评定执行过程中要认真做好事前控制,焊接过程中控制和事后控制。     

液压支架结构件焊接工艺

本文从我厂制造支架过程中,采用母材的化学成分及力学性能、焊接性能方面进行分析,选择出合适的焊接接材料和焊接工艺措施,保证了焊接结构件的质量,从而保证了支架尺寸稳定、动作可靠同时保证液压支架在使用过程中能够承受动、静载荷,应力腐蚀现象等,保障了煤矿安全生产。     

氩弧焊接工艺对焊接质量影响研究

钨极氩弧焊在焊接过程中会有很大的残余变形量,造成焊件变形的关键在于焊件各部分温度不是均匀分布的,因此,完善焊接工艺是降低焊件的变形量、解决焊接变形问题的关键所在。除此之外,对焊接质量与变形量,焊接时的传热过程而言,焊接速度、电弧焊接电压及焊接电流等焊接工艺参数对其也有着直接的影响。文章分析了氩弧焊接工艺参数之间的关系,研究了对焊接质量有影响的焊接工艺参数的选取。     

活性剂在镁合金活性TIG焊接过程中的“失效”现象

活性化焊接(A-TIG)作为一种优质、高效的焊接方法最早是由Gurevich与Zamkov在20世纪60年代提出的,但是直到20世纪90年代末期才在欧美国家的科研机构开展广泛的研究[1]。A-TIG焊接工艺是焊前在母材表面涂覆一薄层活性剂,在相同的焊接规范下,同常规TIG焊相比,可以大幅度地提高焊接熔深。1、试验方法试验采用尺寸为150mm×150mm×8mm的AZ31B变形镁合金板材作为     

浅谈激光焊接技术发展历史与应用

文章介绍了激光焊接技术的发展历史与应用,激光焊接作为一种高质量、高精度、低变形、高效率和高速度的焊接方法,具有高能量密度、深穿透、高精度、适应性强等优点,一方面激光输出功率不断提高,体积不断缩小,另一方面激光器的效率不断提高,光束质量越来越好,被广泛应用在汽车工业、微电子工业、生物医学等领域。