汽车外覆盖件面品缺陷及解决方法

文章以汽车外覆盖件面品缺陷为研究对象,通过对暗坑、波浪、刚度不足、破裂等汽车外覆盖件面品主要缺陷的分析,从技术角度对模具的调试和优化方法进行了详细的介绍。希望通过以下研究能够更好地提高汽车外覆盖件的质量,为技术人员外覆盖件面品缺陷问题的有效解决提供更多的意见和建议。     

汽车覆盖件检验夹具三维设计应用

由于汽车覆盖件空间尺寸大、型面复杂的特点,作为保证车身质量的重要检测工具-检验夹具应用越来越广泛。文章从汽车覆盖件检验夹具的种类、结构和功能出发,结合使用UG NX完成的三维设计,系统阐述了汽车覆盖件检验夹具的三维设计开发,以推动行业的实物质量的提高。     

激光切割的机理与机械工艺技术

本文主要阐述了汽化、熔化和氧助熔化等激光切割的机理,激光功率、切割速度、气体压力、光束质量、透镜焦距和离焦量等激光切割的机械工艺参数,金属材料和非金属材料等工业材料的激光切割等技术问题。     

基于DYNAFORM汽车复杂覆盖件仿真模拟研究及应用

文章简要介绍了利用板料冲压成形有限元模拟软件DYNAFORM进行汽车覆盖件冲压成形有限元仿真的步骤。以典型覆盖件(某微型车侧围上边梁内板)为例,阐述了成形仿真的过程并指导实践。结果表明,采用有限无数值仿真技术对汽车覆盖件成形过程进行模拟,并根据仿真结果进行冲压工艺规划和指导模具的设计,可以缩短生产周期,降低成本,提高车身质量。     

工业机器人在汽车大型覆盖件生产中的应用现状

汽车大型覆盖件是汽车结构中的重要组成部分,文章详细介绍了工业机器人在汽车覆盖件冲压生产线上的应用现状,并指出工业机器人操作将取代人工成为汽车大型覆盖件冲压生产线上操作的主流选择。     

基于DYNAFORM汽车复杂覆盖件仿真模拟研究及应用

文章简要介绍了利用板料冲压成形有限元模拟软件DYNAFORM进行汽车覆盖件冲压成形有限元仿真的步骤.以典型覆盖件(某微型车侧围上边梁内板)为例,阐述了成形仿真的过程并指导实践.结果表明,采用有限元数值仿真技术对汽车覆盖件成形过程进行模拟,并根据仿真结果进行冲压工艺规划和指导模具的设计,可以缩短生产周期,降低成本,提高车身质量.     

数控激光切割机床开发及其关键技术分析

近年来,我国工业技术不断发展,切割技术已经有了很大的改进,现代的激光切割技术是热切割技术发展的一大热点,与传统的热切割技术相比较而言,激光切割技术具备精度高、效率高以及低污染等优势,而要想将激光切割技术实现国产化,需要不断研究其数控机床以及数控技术来满足发展的需求,文章对开发数控激光切割机床以及数控技术做了简单论述。     

汽车覆盖件模具的设计与发展

近年来,模具的发展越来越多的被人们所重视,它凝聚了各类高新技术,能快速精密的直接把材料成型、焊接、装配成零部件、组件或产品,其效率、精度、流线、超微型化、节能、环保,以及产品的性能、外观等,都是传统工艺方法所望尘莫及的.模具是现代制造技术业的一个重要装备,它是衡量一个国家或企业的制造水平和生产能力标志.由于汽车工业的迅速发展使得汽车覆盖件模具的设计和发展越来越显现出其在模具发展中的重要性.本文主要介绍了汽车覆盖件模具设计的意义和一些基本知识,及汽车覆盖件模具的发展前景.     

堆焊技术在汽车模具上的应用

叙述了刃口堆焊技术在汽车模具制造及修复中的优点,讲述了堆焊技术在汽车覆盖件切边模、拉深模上的应用.     

浅析汽车覆盖件冲压模具的结构优化

随着国家经济的发展,汽车行业在近些年也取得了长足的发展。上汽通用五菱汽车股份有限公司是一家中外合资的股份制整车企业,主要从事汽车设计、制造、零部件研发等相关业务。随着汽车行业的整体发展,上汽通用五菱汽车股份有限公司也取得了一定的发展成果,并且在面对新时期、新目标时,对自身又做出新的技术要求,在汽车覆盖件模具开发方面对冲压模具结构进行了优化,从而提升了汽车覆盖件面对新材料、新工艺的应对能力。     

一种三维激光切割加工快速装夹夹具设计

针对三维激光切割加工的钣金件,刚性差,定位装夹效率低,传统夹具制作耗时,适用性差,零件质量不可控等问题进行分析,并通过设计快速装夹夹具解决了问题,保证了产品质量。     

基于数值模拟方法的覆盖件FEM分析

随着有限元理论的发展,数值模拟技术提供了有效的方法。文章分析了汽车覆盖件有限元分析中涉及的关键技术,比较了各种方法的特点,总结了目前在覆盖件有限元分析中流行的方法,为利用数值模拟方法分析冲压成形过程提供了根据。     

基于数值模拟方法的覆盖件FEM分析

随着有限元理论的发展,数值模拟技术提供了有效的方法。文章分析了汽车覆盖件有限元分析中涉及的关键技术,比较了各种方法的特点,总结了目前在覆盖件有限元分析中流行的方法,为利用数值模拟方法分析冲压成形过程提供了根据。     

激光拼焊板在汽车上的应用及优势探析

在汽车工业中,焊接是一个关键环节,采用恰当的焊接方式可以提高车身抗碰撞能力,降低车身的重量、造车成本和油耗,以及简化总装工序。激光拼焊板技术对提高车身强度、减轻汽车重量、提高焊接质量及降低汽车制造和运行成本具有重要意义。文章介绍了激光拼焊技术的特点及在汽车上的应用优势。     

论如何提高汽车覆盖件冷冲模材料利用率及其重要价值

在汽车制造中,一般采用冷冲模材料作为覆盖件.为了降低汽车覆盖件冷冲模材料的成本,必须提高该材料的利用率,这也是摆在汽车冷冲模材料设计者面前的一大问题.本文就是攫取了如何在实际的设计中提高汽车IN盖件冷冲模材料的利用效率进行着重论述,然后对该材料的重要价值进行相应地讨论.     

激光切割表面质量预报的Fisher判别分析

基于Fisher判别分析理论，综合考虑影响激光切割表面质量的3个方面：激光系统固有参数、激光切割加工过程中任意可调参数及被切割材料的物性参数，选取激光功率、切割速度、辅助气体压力、材料厚度及焦深5个因素作为判别因子，并以切割表面粗糙度作为质量级别划分依据，利用实测的24组样本数据作为训练样本，建立激光切割表面质量分类器，结果表明该方法具有良好的识别性能，是一种有效的预报方法。     

电车斜楔在汽车顶盖翻边模中的应用

汽车覆盖件模具是汽车车身关键装备,其设计、制造速度直接影响汽车工业的发展。顶盖是汽车覆盖件中的典型制件。由于产品设计和冲压工艺的需要,一般顶盖的前后两端的造型需要侧翻边结构才能成型。电车斜楔结构将传统的相向运动的复动斜楔结构变为垂直方向的运动。保证了模具成型时力的支撑,减少了复动斜楔结构所占空间,缩小了模具的体积,降低了模具成本。     

小型汽车零件冲压模具设计及其发展

本文介绍了汽车覆盖件冲压模的设计要点,针对冲压模具的发展和现状以及冲压新技术的应用,根据一个冲压模具的实例,对汽车覆盖件在冲压过程中容易出现的问题进行了分析,从工艺分析、模具结构设计等几个方面详细说明了冲压模设计的重要性,为结构模具优化设计分析奠定了基础。     

CAE成形仿真在汽车覆盖件模具设计中的应用研究

以一副汽车覆盖件拉延模的设计为例,介绍了利用CAE技术确定拉延模型面的设计流程,提出了一种减少设计时间、提高生产效率的模具设计方法。     

试论我国汽车冲压模具市场现状及技术

在汽车行业中,随着时代的发展,旧车型逐渐被新车型所取代,车身制造精度取决于冲压等方面。人们对整车及各零部件生产的需求和规模也在不断增加增大。其中,60%以上的汽车零部件都是采用冲压模具形成的。目前,冲压模具不管是在技术和质量水平方面,还是在能力和数量水平方面都有了很大程度的提高。尤其是在中高档轿车汽车车型中,覆盖件模具的地位就显得尤为重要。本文通过对我国汽车冲压模具市场现状及技术进行详细分析,并阐述在我国汽车工业中,汽车冲压模具日后的发展前景。