16SGT天然气发动机超速报警分析

16SGT天然气发动机(美国产),16缸V形排列,带涡轮增压器,四冲程机组.功率1976.1kw(2650hp),转速600～900r/min,带动W74型压缩机工作,过程控制由FT50控制盘实现.     

实施SY／T6187—1997标准提高石油勘探开发经济效益

石油勘探开发的主要动力设备190柴油机于60年代中期开始研制，1972年通过部级鉴定开始投入批量生产。后经多次技术攻关和改进，柴油机的经济性、可靠性、耐久性都有很大提高，1986年荣获国优金质奖。190柴油机逐渐发展为系列产品，主要结构形式有V型12缸、V型8缸、V型6缸和直列6缸，分别为155r／min、1200r／min和1000r／min三个转速，功率从200kW至1000kW。190系列柴油机逐渐取代了其它机型，成为石油天然气勘探开发的主要动力设备。目前，石油天然气勘探开发在用总量已达数千台。作为石油天然气勘探开发主要动力设备的190系列柴油机，目…     

16SG天然气发动机超速报警分析

16SGT天然气发动机（美国产）,16缸V形排列,带涡轮增压器,四冲程机组。功率1976．1kW（2650hp）,转速600—900r／min,带动W74型压缩机工作,过程控制由FT50控制盘实现。     

给水泵汽轮机围带磨损事故分析

国投哈密电厂1^#机组A给水泵汽轮机在机械超速试验过程中目标转速6000 r/min、给定转速5957 r/min,由于机械超速保护未动作,实际转速6019 r/min时运行人员通知就地监护人员通过汽轮机前箱油系统机械手柄紧急打闸,导致给水泵汽轮机次末级叶片围带严重磨损。此事故处理过程,可为后期同类型机组运行事故分析提供借鉴。     

电力设备诊断典型案例汇编(续6)——汽轮发电机组振动典型诊断案例

案例20:沙岭子电厂2号机组振动故障分析一、概况沙岭子电厂2号机组汽轮机为东方汽轮机厂生产的单轴三缸三排汽,亚临界压力,中间再热凝冷式 N300—16./537/537型高中压分缸汽轮机。发电机为东方电机厂生产的QEN—300—2型水—氢—氢冷发电机。机组轴系临界转速计算值及实测值如表1:表1 机组轴承临界转速计算值及实侧值单位 r/min     

整体式天然气压缩机压缩缸故障分析与处理

天然气压缩机压缩缸修理完成、机组恢复运行后,压缩缸内出现沉闷撞击声,空载时较轻,加载后声音变大且无规律。     

CX616—1车床齿轮故障的诊断

洛阳机车厂的一台CX616-1车床,于1993年7月发生异常振动,直接影响产品生产,经诊断分析出故障源,并采取有效措施及时进行修复。 一、概述 机床主轴的传动是由主电机、变速箱、皮带轮、床头箱来实现。主电机的额定转速为1440r/min(实测转速为1480r/min)。现场观察发现:主轴额定转速为45r/min时,变速箱的振动和噪声大,故测试时选择了下列所示的传动链。变速箱中各轴转频及啮合频率见表     

机械运行状态监测与故障诊断的若干评价准则

一、国际标准化组织近年来的工作 国际标准化组织多年来一直在努力充实完善机械运行状态监测评价准则,对推动这门新兴科学的发展起了重要作用。早在1974年该组织就提出了ISO-2372《转速为10r/min～200r/min机械振动——规定评价标准》,后来在1985年提出的ISO-3945《转速范围为10r/min～200r/min大型旋转机械振动——振动烈度的现场测定与     

变频调速技术在胶乳离心机上的应用

LX-560胶乳离心机是一种用于去除天然胶乳中的水分和少量固体杂质,以得到纯净的浓缩胶乳液的高速分离机械设备。驱动电动机功率为15kW,转速为1460r/min,通过一级齿轮增速,使立轴转速达到7200r/min,分离转鼓就是在这个工作转速下将     

5EL-8BD汽轮机组检修

正压缩机组由2缸组成,2缸分别安装在汽轮机的两侧,汽轮机(5EL-8BD)排汽端通过膜片联轴器与空压机(MCO904)连接,汽轮机进汽端通过膜片联轴器与变速机+增压机(3BCL407)连接,汽轮机由锦西化工机械有限责任公司制造。自2016年4月开始,汽轮机效率明显下降,主蒸汽消耗增加,汽轮机蒸汽消耗103t/h,转速由7679 r/min降为7430 r/min。分析认为,汽轮机通流部分结垢,经热洗后效果不明显,于2016年7月底停车检修。5EL-8BD汽轮机为抽凝式、共8级,从第三级后抽汽,正常工况设计参数,新蒸汽进汽压力5 MPa,温度470℃,流量101     

水泥厂单筒冷却机振动故障

冷却机是水泥厂的大型关键设备,其运行状况将直接影响水泥厂产量和经济效益。马钢公司桃冲矿水泥厂有一台LT3256型单筒冷却机,1996年底投产后,因主电动机转速维持在600r/min左右,机组运行较为平稳。至1999年8月,为了提高产量对驱动主电动机进行提速,结果发现在主电动机运转到800～900r/min之间的某段转速时,冷却机出现强     

YDS型低速电机结构原理与应用

1.YDS型低速电机的特点 长期以来,大家所熟悉的电机转速为2880r/min,1440r/min、960r/min等等。这些电机,欲用于拖动设备运行,必须与减速机配套使用。而低速电机则是一种机电一体化产品,它的输出转速通常为100r/min以下,最低可达到2r/min,因此不需减速机便可直接驱动设备运行。低速电机的体积相当于同类型普通电机,由于它的输出轴要承受较大的扭矩,通常其直径比较粗     

双圆弧圆柱齿轮在离心式压缩机增速箱中的应用

一、机组装置简介 长城铝业公司氧化铝厂6~#空压站4~#机组的性能参数如下:电动机功率2500kW,转速2985r/min;压缩机转速8886r/min,风量370m~3/min,风压0.9MPa。 原机组增速箱齿轮为单圆弧斜齿软齿面结构,     

聚乙烯装置挤压造粒机主减速箱故障诊断

一、设备概况 新疆独山子石油化工总厂乙烯厂聚乙烯装置的挤压造粒机主减速箱是日本JSW公司生产,电机功率1800kw,输入转速996r/min,输出转速250r/min。该减速器有两个输出轴,内部结构复杂,其简图如图1所示。     

切丝工艺参数对切丝质量及工艺消耗的影响研究

研究不同切丝参数对切丝质量的影响和由此产生的工艺消耗情况,找出较为合适的参数,在满足切丝质量要求的同时达到降低工艺消耗的目的。结果表明：(1)切丝机的刀辊转速在300～350 r/min时,切后叶丝整丝率在82.80%～83.22%较稳定,切后叶丝碎丝率在1.58%～1.67%较稳定;(2)切丝机的刀辊转速在300 r/min时的叶丝宽度标偏、合格率、均匀性系数数据分布均优于350 r/min时的分布水平;(3)经过切丝机参数优化后,叶丝宽度合格率提高1.79%,变异系数降低了0.27%;烘丝机除尘量从优化前41.78 kg降到12.78 kg,共减少29 kg,降幅为69.4%,切丝机造碎情况得到明显改善。     

MAFI透平膨胀机高转速停机原因分析

两台MAFI透平膨胀机设计转速30000—33000r／min,高报警转速35800r／min、停机转速37600r／min。进入冬季后,在环境温度条件-10℃下,1号膨胀机转速有小范围波动,波动峰值28000r／min,随后2号膨胀机也发生了转速波动情况,并因此造成高转速停机。经过技术人员检查后,重新启动并手动控制膨胀机运行,并在启动过程中观察转速趋势,没有发现异常,但两天后2号膨胀机再次高转速停机,当时检测到膨胀机转速有大幅度波动。随后几天2号膨胀机的转速跳变频繁,多次高转速停机,峰值一度达到35000～42500r／min。     

RIK125-4空压机启动时跳车故障

2×40000Nm3/h制氧机组,采用汽轮机拖动空压机的形式。两40000m3/h制氧机组的空气压缩系统,由杭汽NK50/71（T7522）型汽轮机和陕鼓RIK125-4型空压机组成。汽轮机额定功率20064kW,额定转速4650r/min,空压机设计点功率17050kW,进气流量203000m3/h,排气压力0.61MPa。制氧机组停机消缺后重新开机,汽轮机转速达到1250r/min时,空压机排气侧轴振动高跳车,振动值达110μm。     

水泥厂单筒冷却机振动故障诊断

冷却机是水泥厂的大型关键设备，其运行状况将直接影响水泥厂产量和经济效益。马钢公司桃冲矿水泥厂有一台LT3256型单筒冷却机，1996年底投产后，因主电动机转速维持在600r/min左右，机组运行较为平稳。至1999年8月，为了提高产量对驱动主电动机进行提速，结果发现在主电动机运转到800～900r/min之间的某段转速时，冷却机出现强烈振动，主控楼具有明显振感。但当主电动机继续提速到900r/min以上时，机组又趋于平稳。为此于1999年9月17日对机组进行了振动测试诊断。 一、机组传动形式及主要参数 由主电动机驱动主传动减速机，再由减速机通过小齿轮和齿圈(开式齿轮传动)驱动冷却机筒体。 单筒冷却机规格φ3.2m×36m 主电动机型号YR315M1-6(6极可调速)；功率130kW；转速970r/min 主传动减速机传动比31.5 冷却机筒体开式传动小齿轮齿数19；齿圈齿数178；传动比9.37 机组总重量240t     

气压机转速频繁波动故障分析及解决方法

140万t/a催化裂化装置气压机转速波动频繁影响机组和上游装置的运行。修改防喘振控制系统程序,在线将转速反馈轴承旋转180°以及将转速控制在5560 r/min以上,避开第五个调速气门开关临界区,解决了气压机转速波动问题。     

300MW汽轮发电机断油烧瓦故障的振动分析(续)

2.振动分析 从报警事件分析知,分析的重点应放在7h42min至静止期间。从图2中可知,极坐标矢量曲线的畸变点在1400r/min左右。此时,振动幅值变化虽然不大,但振动相位急剧变化,分析其原因主要为转速降低后,主油泵供油不足,油膜开始破裂,轴承进入摩擦的初始阶段。在110r/min至780r/min期间(7h42min11s至