油田生产中硫化氢的危害及防护

在石油生产的每个环节中,硫化氢这种石油所含气体是不可避免的,硫化氢造成的危害也相当的严重,对生产管理、设备的使用等都会产生很高的危险性.在生产的过程中要加强对产油设备的设计和管理,减少因为硫化氢泄露等事故造成的损失.文章在分析油气开采以及硫化氢事故原因的基础上,对硫化氢的危害原理,防护措施的做出了深入的分析.为减少石油工业生产中硫化氢事故的发生,做理论参考.     

沼气脱硫运行中几个问题的探讨

沼气中的硫化氢对于管道和设备具有很强的腐蚀作用,同时其在燃烧时将产生二氧化硫等有害气体污染环境。因此,规范中规定硫化氢含量必须低于20mg/ m3 。如果沼气中二氧化硫含量超过规范中规定的标准，必须要进行脱硫处理。本文将主要介绍沼气脱硫的常用方法，并以胜利油田为例，探讨沼气脱硫的装置以及在运行过程中的要点。     

常减压蒸馏装置“三顶”防腐

目前金陵分公司炼油运行一部800万t／a常减压蒸馏装置主要以加工含硫原油为主，平均加工含硫量达2．08％，而常减压蒸馏装置“三顶”腐蚀主要以硫化氢腐蚀为代表；另外，氯化氢对“三顶”设备的腐蚀亦相当普遍，因此在工艺方面，选择优质高效的缓蚀剂，加强“三顶”设备防腐工作的管理，是确保装置“安、稳、长、满、优”的重要保障。     

深圳地铁龙岗线杂散电流腐蚀防护措施浅谈

地铁钢轨、土建结构钢筋、设备金属外壳及其它地下金属管线长期遭受杂散电流的电化学腐蚀,会减少埋地管线使用寿命,降低地铁主体结构的耐久性和强度,有时甚至会造成灾难性的事故.本文讨论了地铁杂散电流的危害,并给出了在深圳地铁龙岗线采取的减少杂散电流腐蚀的具体防护措施.     

高温焊接对15CrMoR焊接构件抗应力腐蚀性能的影响．

应力腐蚀对石油化工设备存在较大危害,焊接残余拉应力的存在对焊接构件的抗应力腐蚀性能有较严重的影响。通过高温焊接方法使焊后残余拉应力降低从而提高焊接构件的抗应力腐蚀性能,本实验分别对三块15CrMoR试板分别采取在室温、750℃、850℃条件下进行焊接,焊后自然冷却。用小盲孔法分别测量其焊接残余应力,并分别测量三块试板在不同腐蚀介质中的腐蚀速率。实验结果表明高温焊接方法可以有效降低焊接残余应力并显著提高焊结构件的抗应力腐蚀性能。     

压力容器焊接应力的消除

压力容器是工业生产过程中必不可少的重要设备,它广泛应用于化工、炼油、机械、动力、冶金以及运输等工业部门.压力容器所处理的介质往往又是易燃、易爆、易腐蚀或有毒的,一旦发生事故,将给国家财产和人民生命带来不可估量的损失.所以加强压力容器的制造质量控制是非常必要的,压力容器制造中,焊接和热处理是制造工艺中的关键工序.     

无机化工生产中的腐蚀性

在无机化工生产过程中,生产设备极易发生腐蚀问题,对生产形成了极大的影响,因此,化工行业有必要针对现存的腐蚀问题,加快钛材料、不锈钢材料、非金属材料以及各种防腐技术的引用、研发和使用,提高化工生产设备的防腐蚀性能,有效保障化工生产的安全、稳定.     

燃料电池的发展及其对环境的影响

燃料电池已被列为改变未来世界的十大新科技之首。它是一种藉助电化学过程,将燃料(氢气、天然气、沼气、液化气、甲醇……)的化学能直接转换成电能的设备。具有高效率、低污染甚至无污染的特点。而设备本身既具有电池的无驱动部件、无噪音等优点,又因使用的是燃料,不必花长时间去充电。根据燃料电池的固有     

特种设备检验方法技术分析

特种设备的种类、结构、类型繁多，承压设备所盛装的介质可能具有不同程度的腐蚀或磨损的性质，对它们进行检验必须采用各种不同的检验方法，本文仅对无损探伤检验技术方法做以论述。无损探伤法，是在承压类特种设备构件的内部存在的不易被发现的如焊缝中的未熔合、未焊透、夹渣、气孔、裂纹等缺陷。     

液化天然气架空管道受力分析及设计方法

液化天然气架空管道的设计工作是液化天然气供应站总体设计中不可或缺的一个组成部分.而相当一部分城市燃气行业的设计人员对这种架空低温介质管道的设计工作比较陌生.在此种管道的设计工作中,管道的受力分析是设计工作能否成功的一个重要因素.文章将结合自身的设计经验对液化天然气架空管道的受力机理、分析方法和设计中应注意的问题进行阐述,以期对读者能有所帮助.     

克拉玛依六区管线腐蚀原因及对策研究

本文通过时克拉玛依六区稠油热采原油集输工艺中管线腐蚀现象的大量分析研究,找出了引起管线腐蚀的腐蚀介质及作用机理,提出了行之有效的治理措施.     

浅谈煤矿硫化氢有害气体的防治技术

硫化氢气体是矿井有害气体之一,具有无色,带有臭鸡蛋味的剧毒气体,当浓度达到一定程度时,会造成严重中毒,失去知觉、抽筋、瞳孔变大,甚至死亡;并且湿硫化氢对设备与支护结构损害。有效防治硫化氢气体是一个与治理瓦斯同等重要的工作。本文通过分析煤矿瓦斯中硫化氢异常的成因,提出了预防煤矿硫化氢危害的技术措施。     

基于粗糙集理论的腐蚀损伤诊断软件开发研究

以粗糙集理论为基础,针对腐蚀条件下航空材料的图像特征值和蚀坑深度进行了离散化处理,构建了分辨矩阵,通过属性约简生成了决策规则集,对蚀坑深度进行了预测.使用Visual Studio2005平台,开发了基于粗糙集规则库的腐蚀损伤诊断软件.该软件以约简后得到的图像特征值为输入,以蚀坑深度范围为输出,界面清晰明了,便于使用.     

浅谈压力容器无损探伤检验

压力容器经过一段时间的使用，由于压力、温度的频繁交变作用，将引起材料疲劳，或者由于介质对容器钢材腐蚀作用，使壁厚减薄或产生应力腐蚀开裂等。即使一台设计和制造质量完全符合规范要求的容器，经过一段时间的使用后，原有的制造规范许可存在的缺陷将会发展，或可能产生新的缺陷。     

液化石油气汽车槽车罐体内表面腐蚀的原因与防护措施

液化石油气汽车槽车是运载液化石油气的专用车辆，槽车罐体是在常温下储运易燃易爆介质的承压容器。槽车在运输过程中环境恶劣，因此，槽车罐体在使用过程中可能有多种缺陷产生，并且致使其失效。根据笔者多年来对槽车检验结果分析，渗氢腐蚀是造成槽车罐体容器失效的主要原因。尽管渗氢腐蚀产生     

论企业建筑工程钢结构表面防腐

分析了钢结构腐蚀的原因,提出了钢结构防庸蚀的处理措施,以确保在企业中,钢结构建筑在使用中不因腐蚀损坏而引起安金质量问题。     

给水管道腐蚀原因与防治方法

给水管网是给水系统重要的组成部分，在现代化的能源建设和城市市政基础设施建设等项工程中，越来越多的钢管被敷设在地下，尤其是大口径的管线一般都采用钢管，一旦管道和设备腐蚀或结垢，将对供水水质造成严重污染。因此，在给水工程中应大力重视给水管道的腐蚀结垢与防治工作。实践证明，金属给水管道内壁采用防护层，能有效防止配水系统内腐蚀的产生；应慎重使用影响水质和易腐蚀的管材，建立使用管材的规程和标准，建立对管道腐蚀有影响的硬度和碱度的水质标准，以使用户获得安全用水。     

电化学絮凝与化学絮凝法联合处理油田污水的实验分析

在油田污水处理中,为减少絮凝剂的用量,分析采用电化学絮凝与化学絮凝法联合处理油田聚驱污水.通过正交实验确定电化学絮凝的最佳实验条件:电极板间距为9mm,电解时间为16min,电流密度为1000 A/m2.电化学絮凝与絮凝剂PAC联合处理聚驱污水后,可使PAC的加剂质量浓度减小660mg/L,上清液透光率接近99.0%;电化学絮凝与絮凝剂CPAM联合处理聚驱污水后,可使CPAM的加剂质量浓度减小192 mg/L,上清液透光率接近99.0%.且经联合处理后污水中絮体量小,易于后续过程处理.     

浅议天然气经营企业安全生产费用的会计处理

天然气安全事故发生日趋频繁,其安全问题已经成了天然气企业不得不面临和解决的问题。财政部2009年发布《企业会计准则解释第3号》对企业安全生产费的会计处理做出了新的规定,2012年2月财政部、安全生产总局联合发布《企业安全生产费用提取和使用管理办法》。文章将根据两个文件对天然气企业安全生产费的会计处理进行具体分析。     

阴极保护在城市供水行业的应用浅析

管道是供水行业的重要资产,钢管的电化学腐蚀是威胁供水安全的一大不利因素.GB/T 21448-2008<埋地钢质管道阴极保护技术规范>标准指出:新建管道应采用防腐层加阴极保护的联合防护措施或其他业已证明有效的腐蚀控制技术.国内外相关行业的应用经验证明,管道阴极保护技术在技术上有效,经济上可行.