煤巷快速掘进技术

我矿自1991年采取综掘机掘进,掘进速度得到逐年提高,促进了掘进技术的发展,但是,随着矿井采深的增加,矿山压力不断增大,尤其动压的影响,给采、掘工作带来很大困难,巷道的压力增大,巷道片帮、掉顶现象时有发生,地质条件发生显著变化,制约煤巷快速掘进。2001年我矿采取了煤巷快速掘进技术,其主要在巷道布置、断面选择等进行优化,加强施工技术管理、矿压观测、通风管理等。在2001年掘进二五O区段30#-1综采工作面的掘进施工采取快速掘进技术,取得了很好的效果,创较好经济效益,提前工期五个月,节余人工费303750元,巷道维护费用145000元,创建矿以来最佳成绩。     

大断面煤巷综掘锚杆支护快速掘进关键技术研究

随着大采高、综放技术的发展,越来越多的回采巷道甚至是大巷都是在煤层中掘进的,而传统支护理论难以对其安全有效的支护,这直接制约着我国现代化安全高产高效矿井的建设,锚杆支护是巷道支护的一次重大革命。本文为探讨大断面巷道综掘锚杆支护技术,针对25020综采工作面的具体情况,确定了巷道采用"锚网索+36U棚"的支护方案,同时确定了锚杆锚索等支护参数及施工工艺,为大断面煤巷综掘锚杆支护快速掘进提供参考。     

大倾角采区巷道快速掘进

深层回采巷道掘进地压大,矿压显现明显及走向坡度大于综掘机适应坡度时实现快速掘进的方法:加强设备检修力度使设备正常运转,利用小绞车解决综掘机倒车困难的问题,满足生产实际需要缩小巷道掘进断面,减小巷道的跨度,相应减小巷道的矿山压力,巷道掘进过程中,加强地质预测工作,加强掘进巷道的顶板管理和矿压观测,根据巷道的压力情况及时采取加强支护的措施,加强施工技术管理,不断提高施工队伍技术素质,以达到煤巷快速掘进的目的。     

大倾角回采巷道快速掘进

深层回采巷道掘进地压大,矿压显现明显,走向坡度大于综掘机适应坡度时实现快速掘进的方法：加强设备检修力度使设备正常运转,利用小绞车解决综掘机倒车困难的问题;满足生产实际需要缩小巷道掘进断面,减小巷道的跨度,相应减小巷道的矿山压力;巷道掘进过程中,加强地质预测工作,加强掘进巷道的顶板管理和矿压观测,根据巷道的压力情况及时采取加强支护的措施;加强施工技术管理,不断提高施工队伍技术素质,以达到煤巷快速掘进的目的。     

煤巷炮掘快速掘进技术及其优化研究

本文以煤巷炮掘快速掘进技术为研究对象,论述了其施工工艺流程,并就如何进一步优化煤巷炮掘快速掘进技术、促进煤矿高产高效提出了改进意见。     

文家坡煤矿快速掘进设备的应用

针对目前煤巷采掘效率低、耗资高以及技术落后的状况,文家坡煤矿引用一套快掘设备运用于4107回风顺槽掘进,掘锚一体机将巷道掘进支护有效融合,将掘、支、运一体化,使煤巷快速掘进并且一次成型。现场实践表明,该设备实现了掘锚平行作业,大幅度提高煤巷掘进效率,掘进速度由之前的每日掘进9.6m提升至15m,满足当前煤矿行业快速拓巷需求。     

河南某矿“三软”煤层煤巷支护设计应用实践

针对河南某矿11103工作面下顺槽煤巷掘进顶底板岩性差、软岩破碎等特点,判断其巷道支护成本高、难度大、返修率高,属“三软”煤层掘进巷道。本文分析了煤巷综掘工作面掘进支护的诸多影响因素,三软煤层煤巷采用U型棚支护,以此降低生产成本、提高安全系数。     

煤巷锚杆支护技术探讨与实践

随着采煤技术的推行以及巷道布置的改革深化，大雁矿区煤巷进尺比重迅速增长，进而推动了以煤巷锚杆支护为中心的煤巷支护改革的全面展开。在2001年大雁矿区第二煤矿煤巷总进尺为3707m，其中综掘进尺为2861m，占总进尺的77．18％。在2002年第二煤矿煤巷总进尺为3147m，其中综掘进尺为2485m，占总进尺的78．96％，煤巷进尺全部锚杆支护。     

煤巷智能快速掘进技术发展现状与关键技术分析

本文主要针对煤巷智能快速掘进技术发展现状与关键技术进行深入研究，首先阐述了快速掘进技术发展状况，如发展类型、存在问题，然后提出了几点关键技术，包括智能截割技术、智能锚护技术、输送带多点驱动技术和张紧力自动控制技术、辅助工序自动化技术、物联网集成技术、系统的适应性，以促进煤巷智能快速掘进技术发展。     

煤矿掘锚机电控技术探讨

近年来,我国经济处于高速发展的关键期,国内煤炭总需求量持续增长,要求煤矿提高快速开采的能力,以满足经济建设需求。在煤矿开采的过程中,快速掘进技术会对煤矿的安全生产水平、生产效益、经济效益产生严重影响,如果仍旧使用传统落后的掘锚机技术,就会减缓煤矿巷道的掘进速度,降低掘进效率,遇到复杂的地质条件则无法顺利有序地进行开采工作,煤矿开采量也无法达到国家规定标准,制约了经济效益提升。此种情况下,煤矿生产单位需要积极引进先进的MB670型锚掘一体化快速掘进机,以先进的技术装备和生产工艺提高煤矿巷道掘进速度和巷道成型质量,保证煤矿生产的安全性和高效性,创造良好的经济和社会效益,有力促进煤矿工业的可持续发展。     

MB380掘锚一体机的技术特点及应用

针对中小断面煤巷快速掘进需求,分析MB380掘锚一体机的技术特点,总结了该机的应用情况,并指出应用中遇到的问题、提出改进方向,为掘锚一体机的设计与应用提供技术参考。     

锚、网、梁支护在煤巷中的推广应用

扎煤公司铁北矿是于１９９１年８月份投产的１５０万ｔ／ａ大型现代化矿井，自投产以来，我矿就把煤巷锚网支护列入重点试验推广的新技术之一，通过近十年的探索与实践，先后在４条巷道内进行试验，效果良好，特别是铁北矿采准巷道每年进尺３０００ｍ－４０００ｍ，完全是钢铁支护就得多投入４００－５００万元。为了少投入、多产出，降低煤炭成本，提高煤质，在激烈的煤炭市场竞争中立足，铁北矿必须走巷道支护改革之路。因此，我矿依靠科技进步，结合本矿的地质条件改革巷道支护形式，其中最重要的一项就是推广煤巷、半煤岩巷锚网梁支护。…     

优化支护参数技术在平煤六矿戊8煤层中的应用

随着我矿综合机械化程度的提高,矿井通风系统不断优化完善。但近几年来,随着采深增加,地压、地温、瓦斯涌出量增大,已严重约束了我矿的安全生产。但是确保采掘正常接替,提高单进水平是目前势在必行的首要任务。我矿对戊8煤层快速掘进与科学合理优化支护参数相结合技术进行实践应用,实现了稳产高效,对我矿戊二采区采面的合理布置与开发以及矿井的长足发展均有重要意义。     

煤巷快速掘进技术在第一煤矿成功实践

通过对大雁集团公司第一煤矿煤巷快速掘进技术进行分析、归纳、总结,认真查找经验及不足,为我公司今后向更高水平煤巷快速掘进技术迈进奠定了基础.     

浅谈煤矿掘进新技术新工艺

煤矿掘进新技术与新工艺的发展离不开现代化机械设备,在提高煤矿掘进效率的同时,保障煤矿企业的安全生产。基于此,文章以煤矿掘进技术作为研究对象,分别从煤巷综合机械化掘进、掘锚一体化技术、自动化掘进技术、支护技术等方面阐述煤矿掘进新技术与新工艺的实践应用,并探索未来技术的发展趋势。     

陈家山煤矿长距离煤巷掘进工作面瓦斯治理措施

陈家山煤矿为高瓦斯矿井,围岩富含瓦斯和油气,掘进工作面瓦斯治理一直是"一通三防"工作的难点,该矿在425运顺煤层瓦斯含量及压力测定的基础上,通过对瓦斯来源及涌出规律进行分析研究,采取以增大工作面风量、边掘边抽、顶板短孔抽放、采前预抽等综合防治瓦斯技术措施后,最终实现了长距离煤巷掘进工作,为以后长距离煤巷掘进提供宝贵经验。     

巷道支护技术在煤矿井下掘进中的应用

巷道支护技术是保障煤矿井下掘进顺利进行的基础性工作,对煤矿生产和矿工安全极为重要,分析支护技术在煤巷掘进中的应用情况具有现实意义。     

掘锚一体机常见故障排查要点

掘锚一体机集截割、装载、运输、行走、锚护、喷雾除尘于一体,可配套梭车及快速掘进设备实现煤巷掘进高效作业。结合某型掘锚一体机的常见故障,从掘锚一体机结构原理出发,对截割部、装载部、运输部等部件常见故障机理进行分析,提出故障排查要点,为掘锚一体机使用和维护提供技术参考。     

煤矿巷道智能化掘进关键技术要点

为确保煤矿巷道智能化掘进关键技术得到良好运用,本文对煤矿巷道掘进现状进行研究,提出巷道智能化掘进技术要点,如掘锚一体化技术要点、全断面掘进机智能技术要点、智能化感知技术要点、多源数据传输、存储技术要点、基于云计算与大数据智能化掘进技术要点等,取得较好的效果,以期为相关人员提供参考。     

稳压带软岩中采用素喷砼支护的实验与探讨

十二井南总排巷道是十二号井四五采区总回风巷，原巷道设计是沿F2断层布置的，但是受此断层的影响，巷道顶压、侧压很大、底鼓严重，造成巷道出现前方掘进，后方即被压垮的现象，使巷道难以维护，为此经过技术部门多次反复理论论证，决定修改原设计方案，调整开采程序，大胆地采用了掘前预采的巷道布置方式，即在一采右一片采完后，设计南总排巷道，经过在1991年1月至1992年12月的施工和至今7年的使用，巷道没有发生变形，更主要的是稳压带采用了一段50米的素喷砼支护的实验，取得了成功，为在稳压带、软岩中采用砼支护开拓了先河。