磁悬浮单极高速鼓风机研发成功

2014年12月12日,在江苏金通灵流体机械科技股份有限公司举办的磁悬浮单极高速鼓风机技术推介会上,该公司与SKF(斯凯孚)集团旗下法国S2M公司联合开发的磁悬浮单极高速鼓风机精彩亮相。与原污水处理用高效单级高速鼓风机相比,该风机能效提高8%,节能优势明显。据了解,鼓风机是化工污水处理系统中最重要的工艺设备之一,其能耗占整个污水厂总能耗的36%~50%。而磁悬浮单极高速鼓风机是一种融入磁悬浮轴承技术和高速电机技术的新型鼓风机,具有节     

SKF重庆重兵布阵发力西南市场

斯凯孚(SKF)经销商山东嘉瑞工业发展有限公司于2012年11月28日在重庆为其全资子公司重庆瓦伦堡机电有限公司举行了盛大的揭幕仪式。这是首家地处中国西南部的斯凯孚认证维修合作伙伴(CMP)经销商网点。斯凯孚可靠性维护学院(RMI)重庆培训中心一同在仪式上揭牌。重庆瓦伦堡公司的开幕,意味着斯凯孚正进一步拓展其在西南部市场的发展,以便为当地客户提供更优质的服务和增值解决方案。     

SKF首次携手KAYDON亮相PTC ASIA 2014

<正>2014年10月29日,斯凯孚(SKF)首次与凯顿(Kaydon)携手参加2014年亚洲国际动力传动与控制技术展览会(PTC ASIA)。SKF展示了其五大技术平台上的先进产品和解决方案并推出斯凯孚生命周期解决方案。凯顿(Kaydon)展示的ACE     

机械维修过程中的轴承维修研究

在使用过程中机电设备的磨损和消耗等问题不可避免,这会逐渐降低机电设备的性能和生产效率,企业必须加大在设备的安装、维修等各个环节研究力度,以提高企业的生产和运行效率。结合技术要点,探讨轴承故障,分析机械维修过程中的轴承维修技术要点,以提升机械的维修水平和维修效率。     

斯凯孚(SKF)与中国风电齿轮箱制造商签署战略合作伙伴关系协议

2015年3月4日,斯凯孚(SKF)与中国风电齿轮箱制造商重庆齿轮箱有限责任公司在瑞典哥德堡签署了为期3年的战略合作伙伴关系协议,两家公司的合作关系由此得到了进一步的增强。双方保持紧密的合作关系,将各自的技术优势相结合,为风能市场开发更具竞争力的解决方案。这一合作伙伴关系的建立,意味着斯凯孚将成为重庆齿轮箱有限责任公司的主要轴承     

五洲新春冷辗环机荣获省内首台产品称号

在8个参加角逐的公司当中，SKF公司脱颖而出，赢得了2009年瑞典创新奖。评审团主要考虑斯凯孚公司赢得2009年瑞典创新奖得益于在环保方面做出的杰出贡献。2007年SKF轴承公司投放了一系列全新的能源效率轴承，和标准的ISO产品相比，该类轴承可以减少至少30％的能源消耗。有了这些客户驱动的创新，社会能够支持当今和未来能源节省行业并做出有意义的贡献。     

永磁轴承离心泵:没有滚珠轴承照样转

<正>不用滚珠轴承照样转。采用永磁悬浮技术使其稳定运转的世界首台永磁轴承离心泵,近日在江苏大学研制成功。这一发明向"无轴不转、有轴必有轴承"的传统机械转动理念提出挑战,证明科学界认为"不能稳定"的永磁悬浮技术,在动态条件下"能够稳定"。新研制的永磁轴承离心泵只有转子,没有转轴和有形轴承,靠永磁力作用达到无形轴承的功能。科研人员说,永磁力来源于两块磁铁间的作用力。轴承的内圈固定在叶轮,外圈固定在定子     

轴承故障检测器

本文介绍一种轴承故障检测电路,它能根据声光的变化情况,迅速判别电动机轴承的运行是否正常,很适合机电维修人员使用. 电路系统(图1)主要由轴承检测传感器、BH-SK-I集成电路、显示     

用HBA-2电脑轴承分析仪检测风机滚动轴承

我厂风力送丝系统中的两组离心通风机(9-19,7.1D)常因其双列调心球轴承的损坏出现突发性故障,使送丝系统瘫痪,造成下一工序设备停产待料,说明原有的周期维修方式已不太适合该机组的生产及检修.为此,从1996年开始,我们采用HBA-2电脑轴承分析仪作为主要检测工具对该机组轴承运行状态进行监控,预测合理的检修日期,避免发生突发故障停机.     

PROTOS卷烟机喇叭嘴连杆轴承拆卸专用工具

在对PROTOS喇叭嘴连杆机构修理进行调查后,发现当连杆内滚柱轴承磨损或损坏后,按照现行的修理方法不是修理成本过高,就是修理时间过长、效率较低。这些都与"降低维修成本,提高维修效率"的维修理念相违背,因此,有必要设计一个拆卸轴承的专用工具,既能降低维修成本又能提高维修效率。通过对连杆轴承的安装结构进行分析后,经过多次修改设计了一套拆卸该轴承的专用工具,能够快捷得拆卸轴承,很大程度提高了维修效率,同时有效地降低了维修成本,而且使用方便,也降低了劳动强度。     

斯凯孚新型润滑脂减少50%伪布氏压痕磨损

<正>近期斯凯孚推出一款新型润滑脂(图1),与同类产品相比,新型润滑脂可以减少轮毂轴承单元中50%以上由伪布氏压痕引起的磨损。可限制磨损腐蚀和由振动引起的微磨损,新型润滑脂还能提高车辆整体效率。该润滑脂经全新设计和改进,与轴承组件材料完全兼容。在和其他标准润滑脂对比测试时,该产品最大程度地减少了由伪布氏压痕引起的滚道微磨损。新型润滑脂在持续提升轴承稳健性方面也有良好效果,能抵抗多种微磨损,如轨     

斯凯孚(SKF)推出全新TKES10系列内窥镜

斯凯孚(SKF)新近推出全新TKES10系列内窥镜。这一系列带视频功能的内窥镜作为一线检测工具,提供三种不同类型的插入管,能够帮助技术人员对机械设备内部进行可视化检查,减少由于检查设备所需的设备拆解工作,为许多工业应用节省时间和成本。全新TKES10系列完全根据技术人员的需求设计,配备了直径5.8mm的探头和可以进行亮度调节的LED灯,即使机械部件在黑暗处和触不到的区域,TKES10系列也能提供良     

日企将主推缝制机械的最新商品

兄弟工业集团(W4-A12) 介绍IoT系统等最新技术 兄弟工业集团有销售工业缝纫机的兄弟机械商业(上海)公司和销售家用缝纫机的兄弟(中国)商业公司参加CISMA2017.本次展出的主题是"只要连接网络就能扩大数字化解决方案～NEXIO能为贵司提高生产效率～".介绍以IoT系统为首的最尖端技术等新型数字化解决方案.     

SGS风电行业润滑与运维论坛在京举行

<正>本刊讯记者张凤香SGS通标标准技术服务有限公司(下简称SGS)主办的"2014风电行业润滑及运维论坛"于9月12日在北京成功举行,来自全国各地的风电开发商、风机设备制造商、润滑油生产商及第三方运维服务商等相关领域的专家学者、技术和管理人员超过100位代表参加了本次盛会。该论坛得到中国石油润滑油公司、维斯塔斯、壳牌、斯凯孚、《设备管理与维修》杂志、《风电世界》杂志等行业知名企业及媒体支持。会上专家紧密围绕风电油品选用、加注、维护、监测和管理、风电机组     

柱塞泵动力端连杆轴承与间隙检测仪应用

压裂设备配备的柱塞泵主要有SPM、OFM、FMC等品牌,其结构主要由减速齿轮、动力端输入轴及轴承、曲轴及轴承、连杆及轴承、十字头及铜套、拉杆等部件组成,通过曲柄连杆机构将曲轴旋转运动转换成往复运动。长时间运转,连杆轴承、十字头销轴承极易变形磨损,引发机械事故。设计一套柱塞泵的连杆轴承、连杆小轴轴承(推力衬套)磨损的间隙检测机具,能够在总成不解体的状态下进行快速、精确检测。     

部分期刊设备工程文献索引

戴巍.柴油机高压油管断裂引发的故障及原因.工程机械与维修,2007(8):161周蕾.用PLC改造600kN塑压机控制系统.机床与液压,2007(7):256—257,250陈士军等.浅谈煤矿35kV变电站继电保护系统自动化改造经验.矿山机械,2007(7):100—101李育.CK7815数控车床刀架改造.机械制造,2007(7):68—70吴益军等.设备检修管理信息化的实践.冶金设备,2007(3):66—69张利.提高维修数控机床技术水平的方法.机械工人,2007(6):61—62唐建富.起重机械液压系统故障分析.起重运输机械,2007(7):86—88盛强.离心鼓风机轴承损伤的原因分析及措施.通用机械,2007(7):58—…     

用骨架密封替代罗茨风机上的机械密封

两台罗茨风机 ,型号SNV2 5 ,生产厂家HIBOM。原设备轴封为双端面机械密封 (图 1)。设备使用一年后 ,其中一台轴封经常发生泄漏 ,运行时间最短为一周 ,最长不超过三个月。一年浪费油约 1t ,更换密封配件五套。图 1　轴封机械密封结构图1 机械密封失效原因分析设备工作介质为聚丙烯 (PP)粉末加氮气 (N2 )。装置有高、中、低压三个密封油 (SO)系统 ,C -5 0 1A B为其中的低压SO系统的两个用户。工艺生产要求C -5 0 1A B一台运行一台备用 ,出口管线输送的PP粉料时断时续 (连续下料易造成管线堵塞 ) ,造成了设备运行工况不稳定 ,负荷不…     

以诊断特征分析为基础的异步电机轴承的预防维修

一、引言对某些设备和机器来说,预防维修比定期检测或定期更换更为必要和经济。尤其是结构元件的失效会引起机器损坏或最终导致重大事故而使整个系统停机,因而更需要进行早期预防。如果把异步电机看作是整个系统(如石油化工生产过程或电厂)的关键部件,电机中的轴承则可看作关键结构元件。     

机械传动元件的改进与发展

机械传动是机械制造工业中非常重要的技术之一 ,机械传动元件是实现机械传动的具体实施者 ,它的优劣直接影响机械传动的精度、效率等功能。因此 ,对机械传动元件的改进与发展将会对机械制造业起到极大的推动作用。本文主要介绍 2种机械传动元件 (齿轮和轴承 )的改进与最新发展 ,对相关工程技术人员掌握其现状和发展动向有一定的参考价值。     

应用机电一体化技术改造M8812T磨床

M8812T机床是洛阳轴承(集团)公司滚轴承厂50年代从前苏联引进的内圈挡边磨床,机床老化,故障率高,备件不标准,维修困难。为了使设备更好地运行,以较少的资金取得较大的经济效益,我们应用了机电一体化技术对该机床进行了改造。 一、改造前M8812T机床概况 该机床的电气系统由接触器、继电器、时间继电器等元件组成,电路复杂,机械触点多,故障排除困难,无法实现机床的标准化和自动控制。 改造前机床的传动系统如图1所示。 二、机床改造内容 1.机械传动系统的改造