三峡工程二期下游围堰防渗墙“两钻一抓”生产性试验

针对三峡二期围堰防渗墙的施工特点，在下游围堰右岸连接段进行了不同机具和施工方法的“两钻一抓”成槽试验及墙体材料配合比试验验证，对二期围堰防渗墙施工中可能遇到的难点处理从感性认识上有了较为充分的思想准备，并积累了丰富的第一手资料和经验，现场“两钻一抓”生产性试验成果对指导河床深槽防渗墙施工起到了重要的作用。     

三峡工程二期围堰混凝土防渗墙的施工

三峡工程二期围堰混凝土防渗墙是围堰工程成败的关键，在施工中采用服多种新设备、新工艺、新材料，主要有：（１）ＢＣ３０型液压同、机械式抓斗、冲击反循环钻机，全液压工程钻机，超声波测井仪；（２）“两钻一抓”法，“铣砸爆”法、“铣抓钻结合”法成槽工艺，“铣削”法、“双反弧接头槽”法槽段连接方法和深水电磁铁打捞技术；（３）柔性材料、塑性混凝土和膨润地等新材料。施工中还了松散漏失地层处理，陡坡、块球体和硬岩钻     

三峡工程二期上游围堰防渗墙的施工技术

三峡工程二期上游围堰防渗墙墙体深度大，施工强度高，地质条件复杂，其综合技术难度为国内外所罕见，是二期围堰成败的关键。经过大量研究试验确定，二期围堰防渗墙采用以“两钻一抓”成槽法为主，“铣砸爆”成槽法为辅的施工技术。该技术对于深度大，地层复杂的工程，具有成槽质量好、效率高，材料消耗少等优点。     

三峡二期下游围堰防渗墙拆除爆破现场试验

从火工材料，爆破网络，现场环境模拟等方面着手，针对三峡二期下游围堰，总长约1076m、内含13000根钢管的塑性混凝土防渗墙的拆除爆破要求，进行现场试验，调整了初步选定的参数，在高程72.5～77.3m部位防渗墙的拆除试验中，取得了满意的效果，这必将给正式的拆除爆破提供有力的指导。     

三峡工程二期下游围堰防渗墙施工

三峡工程二期下游围堰防渗结构为单排塑性混凝土防渗墙，墙下接灌浆帷幕，在堰体填料多样、地质条件复杂的情况下，采用“两钻一抓”、“冲砸抓挖交替”、“上抓下钻”等方法成槽，直升导管法浇筑成墙，经钻孔压水、取芯检测，墙体性能满足了设计要求，防渗效果良好。     

二期围堰生产性试验研究综述

二期围堰利用施工前的准备期选取围堰左右岸接头段进行防渗体成墙或成槽系列性试验工作，取得了大量工艺效果，为二期围堰科学决策和顺利施工奠定了基础。     

三峡工程二期下游土石围堰防渗墙施工难点与对策

三峡工程二期下游土石围堰堰体防渗采用单排塑性混凝土防渗墙、上接土工膜、下接帷幕灌浆形式.造墙施工因墙深、面积大、地层条件复杂、工期紧等因素,给施工带来了许多难点.施工过程中为此采取了一系列的技术措施和对策,使得造墙施工得以按期、优质完成任务,并为二期工程按时开工提供了可靠的保障.     

三峡工程二期围堰防渗墙变形规律及运行状况分析

三峡二期围堰于1998年建成挡水，运行状况良好。本文首先根据实际观测资料，分析了三峡二期上游围堰双墙的变形机理，又通过各种情况的有限元计算，包括墙体不同龄期、上游水位变动、墙间水位变动以及改变堰体材料参数对上下防渗墙位移及应力的影响，分析了各种可能的应力状态。所得结果对于防渗墙的安全运行具有指导意义。     

液压铣在三峡工程二期围堰防渗墙施工中的应用

ＢＣ３０液压铣靠旋转的一对铣轮切削地层钻进成槽。在三峡工程上土石围堰防渗墙施工中，它铣削槽孔１．５万ｍ＾２，最大铣削深度７０ｍ，纯铣削工效最高达２０．４ｍ＾／ｈ。为发挥ＢＣ３０液压铣的特点，根据地层情况，采用多种组合工艺，确保了防渗墙施工进度 。     

三峡二期下游围堰混凝土防渗墙拆除爆破试验、设计与监测

长江三峡水利枢纽下围堰混凝土防渗墙于2002年6月1日上午8时51分一次性拆除爆破成功。爆破作业从炸药药包加工、装药、联网到起爆，历时4d。总装孔2100个，总装炸药量19.24t。采用段内孔间微差，复式交叉并串联非电网络爆破技术，毫秒分段375段（未含盖帽混凝土孔），爆破总延时9500ms，最大单段起爆药量60.6kg。由于防渗墙内埋有大量钢管及钢筋保持架，为国内水利水电工程防渗墙技术最复杂、规模最大的拆除爆破。爆后状态为：块度大于50cm的仅出现在表层炮孔堵塞段，可由陆上设备完成，水下部分的墙体均小于50cm，炸段后钢管长度均小于1.0m，钢筋保持架均破散，完全满足设计及水下挖除施工要求。爆破监测成果表明，爆破时坝前水面未出现大的涌浪，大坝建筑物和各金属结构物安然无损；爆破瞬间地震波、水击波远小于设计和有关规程规范标准。     

塑性混凝土及其在三峡工程二期围堰防渗墙的应用研究综述

1概述三峡工程二期上、下游横向围堰的结构型式为利用当地材料的土石围堰，它是三峡工程最重要的临时建筑物之一。二期围堰设计水位蓄洪量20亿m3，上游围堰使用期达4年，万一失事，不仅给工程造成重大损失，推迟总工期及第一批机组发电，而且还会对下游城乡人民和财产安全带来威胁。因此，二期围堰的设计与施工是三峡工程重大关键技术项目，被列为需要进行单项技术设计的8个项目之一。三峡工程二期围堰有以下特点：①堰高，最大高度达82．5m。②工程量大，上下游横向围堰的土石方填筑量合计约1220万m3，防渗墙面积约9．6万mZ。③施工水深达…     

三峡工程二期围堰防渗墙控制指标分析

防渗墙造期间槽壁稳定性关系到二期围堰混凝土防渗墙的工期和质量，必须从分析槽壁稳定性入手，提出固壁泥浆的比重、孔分段长度、围堰控制水头差、两道墙净距及有得盱槽壁稳定的造孔方法。     

三峡工程二期围堰施工实践

三峡工程二期围堰是二期导流期间重要的挡水建筑物。二期围堰工程施工历经平抛垫底、大江截流、风化砂振冲加密、防渗施工、围堰加高渡汛等关键步骤,解决了许多施工技术难题。围堰建成后,经受了长江洪水的考验,其变形监测和渗漏观测成果均控制在设计范围内。二期围堰工程施工质量优良。     

三峡工程二期上游围堰防渗墙施工中的主要技术问题

三峡工程二期上游围堰防渗墙深度大，地质条件复杂、工期紧、施工难度和强度均 很大。经优化，采用了钻机、抓斗、铣槽机配合的施工方案。根据各种造孔设备的不同特点，施工中采用了“两钻一抓”、“上抓下钻”、“铣砸爆”、“铣抓钻”等快速造孔工艺；遇块球体或硬岩时，根据情况，分别采用了钻孔预爆、槽忆爆破和聚能爆破等措施；在深皮段及强 失地层施工、深槽忆灌浆管埋设及观测孔拔技术、深槽孔观测孔技术等方面也取得了成功     

三峡工程二期下游围堰防渗墙施工难点与对策

三峡工程二期围堰防渗墙面积约9.6万m~2。下游围堰防渗墙施工工程地质条件复杂、槽孔深度大、施工强度高,在处理槽孔的漏浆与坍槽、硬岩及块球体的嵌岩与钻进、防渗墙体的控制与墙内灌浆管的埋设、加快施工进度等施工技术难点上,采用预灌浓浆、优质泥浆固壁、“两钻一抓”、槽内控制爆破、应用先进设备及其优化组合施工等综合技术措施和对策,高效优质地完成了防渗墙的施工。     

三峡工程二期下游围堰防渗墙施工难点与对策

三峡工程二期围堰最大堰高82．5m，防渗墙面积约96万m2。下游围堰防渗墙在工程地质条件复杂、槽孔深度大、施工强度高的施工条件下，在处理糟孔的漏浆与坍槽，硬岩及块球体的嵌岩与钻进，防渗墙体的控制与墙内灌浆管的埋设，加快施工进度等施工技术难点上，采用预灌浓浆、优质泥浆固壁、“两钻一抓”、槽内控制爆破、应用先进设备及其优化组合施工等综合技术措施和对策，高效优质地完成了防渗墙的施工。     

二期上游围堰防渗墙的施工技术

三峡二期上围堰防渗墙是围堰工程成败的关键，在施工中大量采用了先进的大型设备，如ＢＣ－３０液压铣槽机，机械式抓斗，冲击式反循环钻机，高压旋喷泵等。同时大量采用了新工艺，新材料，新技术，如用“铣爆”法，“铣抓钻结合”法成槽；用“双反弧接头槽”法，“铣削”法连接；用于灌浓浆法处理漏失地层；用反循环泵吸法清孔换浆等，既满足了防渗墙高施工要求，又确保了工程质量，为我国防渗墙施工开创了新局面。