探析带式输送机的跑偏原因及对策

该文以陕西某选煤厂带式输送机跑偏为背景，主要分析造成带式输送机跑偏的诸多原因，并提出几种解决方法，使带式输送机能够正常运行。     

浅谈电气安装中电缆机械化敷设施工

本文笔者结合工作实践,简要阐述了机械化电缆敷设施工技术。尤其是大电缆的敷设,其施工投入大和施工难度高更是电缆敷设的难点。而采用JSD电缆输送机敷设电缆的施工工艺,既安全可靠又节约成本,而且能够有效保证工期和质量。重点介绍了JSD电缆输送机敷设电缆的施工工艺及技术要求,并与人工敷设电缆和牵引式机械敷设电缆工艺进行了优势比较。     

链轮与中双链啮合的研究

板输送机传动部产生的扭矩是通过固定在输出轴上相应的链轮传递给链条的，目前中双链刮板输送机使用比较普遍，因此下面就以该类刮板输送机为例对输送机出现的问题，即链轮与链条的相互啮合进行分析研究，从而改进设计链轮与拨链器的结构。     

输送机常见的故障处理

一、带式输送机输送带跑偏的处理 带式输送机运行时输送带跑偏是最常见的故障。这类故障重点注意安装尺寸的精度与日常维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的情况区别处理。     

变频技术在皮带运输系统中的应用

变频器是一种数字式变频调速装置及相关的散热技术为一体的高新技术产品,具有起动电流小、起动速度平稳、启动时间可调、对电网冲击小、起动性能可靠等优点。用在带式输送机上还能降低对输送带带强的要求,减少初期投资,可延长输送机使用寿命。本文简要介绍变频器在技术性能、运行效率、日常维护等方面的优越性及取得的成效。     

翠屏山煤矿皮带输送机要点分析

带式输送机是由柔性输送带作为物料承载物件和牵引构件的连续输送设备，特点是输送能力大，功耗小，结构简单，对物料的适应性强。本文对翠屏山煤矿皮带输送机进行了阐述。     

浅谈煤矿带式输送机工作原理及常见事故原因分析

带式输送机是煤矿生产中的一种主要运输设备,广泛应用在采区上下山、运输大巷及地面运输走廊等场所。本文介绍了带式输送机的发展状况及工作原理,同时就煤矿带式输送机工作过程中常见的事故原因进行详细分析并提出预防措施。     

胶带输送机运行跑偏的预防与调整

无论在机头、机尾还是在中间处胶带跑偏，都将影响胶带输送机的正常运转。严重时将造成胶带磨损，托辊、滚筒、机架、设备等损坏，甚至造成卷胶带、断胶带严重事故，威胁安全，影响生产。胶带运行中跑偏的原因很多，根据不同的现象，其原因主要有以下几点：     

带式输送机的安装程序与技术要求

随着煤炭行业的科技进步和在煤矿中的广泛应用，无论是新建矿井还是老矿改扩建，运用带式输送机已经越来越普遍，所以带式输送机的安装技术亦应该普及，本文就输送机的安装程序和安装的一般技术要求作如下阐述：     

电磁震动给料机的安装使用与维修

给料机是装在煤仓下部，用来控制物料流量的设备，它能够将物料均匀、精确地给入输送机、跳汰机、筛分机等设备中去。选煤厂应用的给料机有往复式给料机、圆盘式给料机、叶轮式给料机、翼板式给料机和电磁振动给料机。选其中最常用的给料机有往复式给料机和电磁振动给料机等。     

微动力除尘器在带式输送机转运站粉尘治理中的应用

针对带式输送机在输送各种物料过程中导致转运站岗住粉尘浓度严重超标的状况,运用微动力除尘器使转运站岗位粉尘质量浓度由过去的每立方米几百毫克降至每立方米十毫克以下,基本解决了转运站扬尘严重的问题.简要叙述了微动力除尘器原理与特点及其在带式输送机转运站粉尘治理中的应用情况.     

阳极组装积放链式输送机系统设计

本文介绍了阳极组装积放链式输送机系统的组成及各部分设备的结构特点及用途。     

刮板输送机操作与维修

一、刮板输送机的操作要点 刮板输送机在操作使用中除应保证满足其设计工艺要求外，还应该满足其在使用、维护过程中最基本的操作要求。     

综采工作面“三机”选型与合理配套

“三机”是指采煤机、液压支架、刮板输送机，是综采工作面的主要设备。其选型必须考虑配套关系、配套关系合理是提高综采工作面生产能力、实现高产高效的必要条件。     

煤矿带式输送机故障原因及防护措施

带式输送机是煤矿生产中的一种主要运输设备。广泛应用在采区平巷、采区上下山、运输大巷及井口运输走廊等场所，是矿井煤炭运输系统的中枢，一旦发生故障，轻则耽误生产，重则造成人员伤亡。笔者以常见的煤矿带式输送机故障类型为例，分析其产生故障的根本原因，提出各种故障的预防措施。     

胶带输送机的安装与使用

1．安装机架。机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，最后装设尾架。在安装机架前，首先要在胶带输送机的全长上引拉中心线，因为保持输送机中心线在一直线上是胶带正常运行的重要条件。所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要把架子找平。机架对中心线的允许误差，每米机长为lmm，但在输送机全长上对机架中心误差不得大于35mm。当全部单节安设并找准以后，可将各单节连接起来。     

特殊条件下的综采工艺

综采工作面过断层，断层处的岩石往往比较破碎，在工作面通过时很容易造成冒项，使液压支架空项或歪扭，导致支架的倾倒或“压死”，在处理断层带的岩石时，如果方法不当，很容易损坏支架、采煤机和输送机等机械设备。损坏严重时，不得不将设备全部升井大修，造成很大的经济损失。工作面过断层时，对工作面的产量影响很大。断层落差越大，过断层时产量下降越多；断层线与工作面的夹角越小，产量下降越大。一般断层落差大于采高时，基本上不硬过。对于落差小于采高的断层，一般可以硬过。但在工作面通过断层时，应采取技术安全措施，加强项板管理。     

一种偶合器在刮板输送机上的应用

在煤矿井下恶劣的工作环境中，对于恒力柜的刮板输送机的使用，需要有非常卓越的耐用性、可靠性。其驱动方式一般采用鼠笼式电机，由于其恒力矩的工作特性，在启动时，电压降特性曲线不是很有利。特别是负载或过载的启动临界力矩是正常力矩的许多倍。同时，由于煤矿供电负载过高，电压降增大，导致电机提供的力矩比所需的力矩低而不能正常工作。这样，实现无障碍的操作驱动系统需满足下列要求：第一，较高的启动频率、负载或过载的工况下；第二，无抖动的启动保护整个驱动系统，特别是链条；第三，多机驱动，达到功率平衡。     

带式输送机在岩巷快速掘进中的运用

对于现下时代发展要求的不断提高,相关煤矿资源的开采效率有着一定严格的完成指标,而掘进针对安全、高效以及快速的岩巷掘进的不断需求,促进巷道掘进过程中机械化水平的更新.本文通过采用DTL650/2×75带式输送机提高排矸效率,配合中深孔爆破技术.降低工程成本,减轻劳动强度,提高工程进度.在巷道工程综合掘进中为今后类似工程快速施工提供经验.     

皮带输送机跑偏现象分析及治理措施

皮带运输机作为物料输送的主要设备，因其具有结构简单、成本低廉的特点，被各个行业广泛应用。在实际运行中，因为跑偏问题，使输送机效率下降，导致设备降低工效并缩短皮带使用寿命，甚至造成设备不能正常运行。同时，皮带跑偏也会增加运行人员和维护人员的维护工作量和维护成本。所以说正确地处理好皮带跑偏问题关系到整个生产系统的正常运转和经济效益。笔者总结分析了皮带跑偏的原因及几种常用的处理方法，与大家共同探讨。