潘口水电站厂房蜗壳二期混凝土施工技术

为了控制和减小潘口水电站厂房二期混凝土浇筑过程中蜗壳的变形,经研究,决定采用通仓浇筑方案。由于电站厂房二期混凝土具有体型尺寸大、结构复杂、钢筋密集、温控要求高,以及浇筑难度大等特点。为了保证混凝土浇筑质量,施工前对混凝土浇筑施工的重点和难点进行了分析,并提出了有针对性的施工方案。由于浇筑方案合理有效,实际施工过程中严格组织实施,使二期混凝土浇筑取得了施工质量高、施工进度快的效果。     

金安桥水电站厂房蜗壳二期混凝土施工技术

蜗壳二期混凝土是金安桥水电站厂房施工的关键项目,结构复杂,施工场地狭小,工期紧,强度高,难度大。本文介绍了蜗壳二期混凝土浇筑所使用的方法及温控措施,探讨了施工中应该注意的问题。     

梨园水电站厂房蜗壳二期混凝土施工技术

梨园水电站左岸地面式厂房蜗壳二期混凝土浇筑,根据浇筑部位不同,采用了门机吊运混凝土和泵送混凝土,溜槽辅助相结合的方式。为了将座环支墩顶部阴角部位浇筑密实,采用了预埋径向泵管和布置环向泵管的浇筑方法。经过4号机组二期混凝土施工实践证明,这种施工方法切实可行,节约了工期,混凝土浇筑质量达到了预期的效果。     

浅论水电站厂房蜗壳二期混凝土施工技术

水电站厂房施工中,蜗壳二期混凝土具有体型尺寸大、结构复杂、钢筋密集、温控要求高、浇筑难度大等特点。文章叙述我国几座大型水电站厂房蜗壳二期混凝土施工技术,提出在水电站厂房蜗壳二期混凝土施工中,为保证混凝土的浇筑质量,需要重点关注的几项主要施工技术。     

龙开口水电站坝基深槽回填混凝土施工

龙开口水电站10#～12#溢流坝坝基底部存在一大型深槽,深槽贯通坝体上下游,需采用混凝土进行置换。为加快大坝施工进度,深槽上部采用承载板,下部采用洞挖并回填混凝土。回填混凝土采用碾压混凝土施工,既加快了施工进度,又节约了施工成本。文章对此进行了介绍。     

凯乐塔水电站厂房蜗壳混凝土施工方法

以几内亚凯乐塔水电站厂房蜗壳混凝土浇筑施工为例,总结了蜗壳狭窄空间、阴角部位的混凝土浇筑施工技术,包括施工程序、混凝土类型选择、分缝分块方式、浇筑机械布置等内容,所用方法即能确保施工质量、工程进度,又能达到成本经济合理。     

浅析龙头石水电站厂房蜗壳混凝土浇筑优化

龙头石水电站厂房为地面厂房,厂房内安装四台单机容量为175 MW的机组,总装机700 MW。厂房长141.06 m,宽31.5 m,机组中心间距32 m,最大机组仓面为32.76 m×31.5 m。机组蜗壳为金属蜗壳,外包弹性垫层,布置双层φ32@10cm的钢筋网。根据类式机组蜗壳浇筑施工方案,为了确保蜗壳在浇筑过程中不变形,蜗壳浇筑一般按机组中心线和厂房中心线划分四个仓号对称浇筑。由于蜗壳钢筋直径大,钢筋间距密,导致分缝模板安装极其困难,模板与蜗壳接触无法严密,造成浇筑时混凝土漏浆。、混凝土浇筑后,蜗壳部分的模板拆除困难,常造成分缝模板拆除不尽,从而影响机组蜗壳混凝土质量。为了解决该施工难题,龙头石水电站厂房机组蜗壳施工中对蜗壳混凝土浇筑施工方案进行了改进,采用先浇筑机组中心线两侧混凝土,后整体回填机组周围混凝土的施工方案。该方案的采用,保证了机组蜗壳浇筑质量并加快了机组蜗壳混凝土浇筑施工进度。龙头石水电站运行两年来,机组蜗壳无异常现象,运行正常。     

左岸电站厂房蜗壳二期混凝土施工的探讨

对VGS机组和ALSTOM机组蜗壳二期混凝土施工工艺流程，蜗壳支 墩顶部、座环和基础环底部、蜗壳底部第一和第二层混凝土浇筑，蜗壳第三层以上上保压、混凝土浇筑，蜗壳二期混凝土回填灌浆施工以及施工计划工期进行了探讨。     

龙开口水电站碾压混凝土温度控制施工

碾压混凝土由于其自身配合比及施工特点等原因,在施工过程中其温度控制与常规混凝土存在较大差别.碾压混凝土施工过程中,除施工前拌和系统配备足够的预冷容量与注重优化混凝土配合比外,在施工过程中,更应加强碾压混凝土运输、入仓、平仓碾压、仓面喷雾、保温被覆盖、养护及通水冷却等全过程的控制,确保碾压混凝土施工质量及内部温度不超标,提高碾压混凝土整体质量.     

龙开口水电站碾压混凝土温控技术

龙开口水电站工程地处干热性河谷,枯水季节风速大,碾压混凝土施工仓面面积大,给温控工作带来了诸多困难.在实际施工过程中,采取了风冷、加冰、减少混凝士运输时间及转运次数、仓面喷雾、及时保湿覆盖、及时保湿养护等一系列的温控、保湿措施,取得了良好的应用效果.     

龙开口水电站厂房施工组织设计

根据龙开口水电站厂房施工的实际情况,通过优化施工道路布置、合理调整施工手段、改进施工程序及工艺,解决了坝后式厂房施工工期紧、强度高、大型混凝土施工设备多、混凝土结构复杂、标段之间施工工期相互制约的难题,确保了厂房施工进度及施工质量.     

光照水电站厂房蜗壳二期混凝土施工技术

水电站厂房钢衬蜗壳二期混凝土的施工由于结构体型异形,包络钢筋密集,机电安装要求高,是水电站施工的重点和难点。光照水电站根据国内其他工程施工的成功经验和自身的施工条件,采用自密实混凝土（简称SCC混凝土）浇筑钢衬蜗壳二期混凝土,解决了在负高差下的混凝土入仓问题以及常态混凝土在蜗壳二期回填时振捣不密实易出现脱空的难题。实践表明,在光照水电站4号蜗壳二期混凝土上应用SCC混凝土是成功的。     

龙开口水电站碾压混凝土施工关键环节质量控制

龙开口水电站工程所处河段气候干热、风大,在国内首次大规模使用白云岩作混凝土骨料,大坝碾压混凝土施工质量控制难度大.为此,在大坝碾压混凝土施工配合比、入仓方式、平仓与碾压、层间结合控制、变态混凝土施工等关键环节采取了一系列的质量控制措施.将砂中石粉含量控制在17％,同时控制微粉含量不小于5％;以自卸汽车直接入仓为主,配合满贯泄槽和胶带机入仓;利用数字化大坝系统监控混凝土碾压.上述控制措施的应用,实现了大仓面连续快速浇筑,保证了混凝土各项性能满足设计要求.     

西霞院水电站混凝土蜗壳施工

西霞院水电站混凝土蜗壳模板为异形模板,制作安装难度大,施工面狭小,与机电设备安装同时施工,各种工序交叉作业、相互干扰大,无法使用塔式起重机,混凝土入仓困难等.为此,优化了混凝土浇筑顺序,确定了分层分块浇筑方案,严格质量检验,确保了施工质量和进度.     

糯扎渡水电站地下厂房蜗壳混凝土浇筑质量控制

针对糯扎渡水电站地下厂房机组单机容量大,工作水头高,水头变幅较大,蜗壳混凝土保温、保压浇筑要求等特点,分析了蜗壳浇筑质量控制的重点。蜗壳浇筑时产生的座环抬动、“阴角”部位的浇筑、温控防裂、浇筑强度高等是施工控制的重点、难点,经分析蜗壳混凝土采用“象限法”分层浇筑较为有利。根据拟定的浇筑方案,并采取其他相关措施,保证了蜗壳混凝土浇筑质量。     

左岸电站厂房蜗壳二期混凝土施工的探讨

对VGS机组和ALSTOM机组蜗壳二期混凝土施工工艺流程,蜗壳支墩顶部、座环和基础环底部、蜗壳底部第一和第二层混凝土浇筑,蜗壳第三层以上保压、混凝土浇筑,蜗壳二期混凝土回填灌浆施工以及施工计划工期进行了探讨.     

苏阿皮蒂水电站厂房蜗壳混凝土浇筑质量控制

蜗壳混凝土被称为水电站厂房混凝土的“心脏”,是最关键和最难浇筑的部位。为了保证混凝土的浇筑质量,并且防止蜗壳和座环偏移,几内亚苏阿皮蒂水利枢纽工程蜗壳混凝土浇筑时,对蜗壳底部和阴角部位采取了一系列的措施,浇筑完成后进行检查,达到了预期的效果。     

新藏水电站蜗壳混凝土快速施工技术

新藏水电站主厂房三台混流式水轮发电机组,其蜗壳混凝土采用快速施工技术浇筑。本文主要介绍设蜗壳混凝土浇筑施工工序和工艺,为类似中小型水电站地下厂房施工提供了技术支撑。