分层燃烧技术在链条工业锅炉中的应用

我公司现有蒸汽锅炉13台,热水锅炉5台,其中额定蒸发量在10t/h以上的蒸汽锅炉就有6台。由于链条锅炉本身的设计局限,使锅炉的能源利用率很低,平均热效率仅为60％,能源浪费严重,且黑烟滚滚,严重污染环境。对低效锅炉进行节能技术改造,势在必行。 对此,我们也曾进行过一些节能技术改造,如采用微机自控,实现锅炉上水、引风、鼓风自动调节;燃煤中添加助燃剂;改造炉前拱等,但收效都不甚理想。1997年初,在上级节能主管部门的指导下,我公司先后对4     

工业锅炉炉前型煤机结构的改进

工业锅炉设计时,除了对煤种有要求外,要发挥锅炉的最大效率,与煤的粒度有很大关系,工业锅炉燃用型煤,既满足了锅炉燃煤的粒度要求,又实现节能、环     

母管制CFB锅炉燃烧过程先进控制研究

锦西炼油化工总厂热电公司担负着为锦西石化供热供电的任务。其主要装置为3台220吨循环流化床（CFB）锅炉，采用共用母管方式供汽，3台锅炉互相影响。锅炉产汽除部分经减温减压直接供热外，主要部分供汽轮发电机组发电后，再抽一部分中压蒸汽供热。剩余中压蒸汽用于循环发电。由于锦西石化生产的影响。蒸汽负荷。特别是中压抽汽波动较大，对电力生产有较大影响；另外，为最大可能地消化锦西石化分公司产生的瓦斯废气，要求锅炉部分尽量多烧瓦斯。达到节约用煤和减少排放的目标，无形中．又给锅炉的生产和操作控制带来很大干扰。     

工业锅炉水质检验问题与优化方式研究

工业锅炉属于消耗较大的能耗设备,为了降低能耗水平,为了降低污染物的排放,要合理的重视工业锅炉节能减排工作。而在工业锅炉中水质检验是较为关键的内容,分析工业锅炉水质检验问题,了解检验工作与内容,探究合理的检验对策与手段具有重要的价值与意义。     

链条锅炉加煤粉复合燃烧技术

链条锅炉加煤粉复合燃烧技术,主要是为强化链条锅炉内的燃烧过程,提高链条锅炉对煤种的适应性而研制的。 一、链条锅炉的燃烧特点 链条锅炉是一种单面引燃的炉子,链条炉排不断地循环转动,把煤斗的煤带进炉膛内的炉排上,煤层随着炉排不断地从炉前向炉后移动,并在移动中依次进     

工业锅炉用花岗石文丘里管水膜除尘器

花岗石是火成岩的一种,是岩浆在地壳深处逐渐冷却凝结而成的结晶岩体(俗称麻石)。花岗石材料成本低,不需要钢制外壳及大量支承,耐酸、碱腐蚀和耐磨损,任意成型,安装砌筑简便,施工周期短,是制造工业锅炉水膜除尘器的理想材料。公司20t燃煤链条锅炉和15t燃煤沸腾锅炉以前分别使用旋风除尘器和旧式水膜除尘器,效果不理想,除尘效果只能达到85％,且经常出故障,     

锅炉的强化燃烧改造

锅炉在工业生产和生活采暖中广泛应用,但是在设计和运行中存在着许多问题,主要是:煤耗量大,锅炉出力低,只有铭牌数值的60％左右,锅炉热效率低。我国工业锅炉(l～20t/h),设计热效率为 65％～80％,而实际使用只有60％左右。环境污染亦较严重。为了减少环境污染,提高热效率和节约能源,必须对锅炉采取有效的技术改进措施,而使燃料在锅炉里燃烧完全则是核心问题。现将机械化层燃锅炉(链条炉排锅炉和往复炉排锅炉)的强化燃烧技术改造措施介绍如下。     

脱硫设备SIEMENS-TXP控制系统优化

针对脱硫设备TXP控制系统存在的问题,分析主要原因,介绍升级优化TXP控制系统的过程,解决优化后产生的问题.     

东方660MW超超临界锅炉燃烧调整优化

660MW超超临界锅炉为体现超超临界机组的低能耗优点,通过对燃烧调整的优化,使该锅炉效率由原始的92.32%提高到93.31%,超过设计效率93%,达到了安全经济运行的目的。     

链条锅炉采用煤粉复合燃烧技术

我厂现有产热量为12.6～14MW的链条锅炉共15台,担负着工厂生产用汽及厂房、住宅的采暖,由于链条锅炉对煤质要求比较苛刻,当煤质粒度、挥发分或发热量任一指标达不到锅炉设计要求时,锅炉蒸发量就显著下降。随着工厂生产的发展和生活水平的提高,蒸汽需用量越来越大,使蒸汽供需矛盾更加突出,因而增加锅炉蒸汽产量已是我厂当前亟待解决的问题。     

多功能均匀分层燃烧技术装置

链条用炉在的国应用面广量大,存在的主要问题是:效率低、出力不足、浪费能源、污染环境、劳动强度大、维修和使用费用高。原因是多方面的,但其主要原因与我国煤炭供应不规范和煤炭燃烧效率低密切相关。前者原因近期不易解决,后者原因乃是传统的给煤方式所致:其一,煤从煤仓到炉排落差较大,再加煤闸挤压,煤层密实影响空气进入煤层;其二,大小煤拉在煤层内分布无序,同一横断面通风阻力相差较大,使通风不均匀;其三,不能均匀的分段向煤层送     

工业锅炉爆管事故原因分析

<正>在工业锅炉运行事故中,锅炉水冷壁管爆管事故占的比例比较高,事故频繁发生。究其原因,主要是水冷壁管的受热强度高,管壁比较薄,一旦有故障,对事故的敏感性强。1.水质问题锅炉给水质量不合格,无水处理设施或水处理方法不正确,水质监督不严格,没有按规定进行排污,使管子内结水垢或引起管子腐蚀。管子内水垢脱落堵塞管子或局部堵塞造成水循环不良。有的锅炉给水硬度符合要求,但不进行除氧,使炉水循环流速不快的管子,在水侧产生严重的氧腐蚀减薄甚至穿孔。2.运行问题锅炉水位过低或严重缺水破坏水循环,造成局部管壁温度     

燃油锅炉水质评价及燃烧特性研究

文章通过对高原燃油锅炉的水质评价及分析,并建立燃油锅炉的数值模型模拟高原燃油锅炉的燃烧特性,同时对锅炉水质与燃烧情况进行了分析研究,为高原燃油锅炉的经济安全运行提供参照。     

链条炉排增加翻煤器改进燃烧

链条炉是当前应用较广的机械化层燃炉。链条炉排上燃料的充分燃烧,尽量减少机械和化学未完全燃烧损失,是提高热效率的主要途径。 我厂有6台倾斜式往复排炉和一台SHL10型链条炉。往复炉排和链条炉排相比,由于炉排和燃料层之间的相对运动,起到了对燃料层的拨火作用。可以燃用粘结性较强、灰分较多的劣质煤。而链条炉排与其上面     

应用封闭式强化燃烧技术改造低效快装锅炉

我地区应用封闭式强化燃烧技术改造2～4t/h低效快装锅炉取得效果,凡经此项技术改造的锅炉,由于从根本上改变了炉内燃烧情况,因而适于烧用4500～3500kcal/kg以下低挥发物质的煤种,效率比原来提高8～12％,出力提高12～15％以上,灰渣含碳量降低到10％以下,烟尘排放量达到国家环保标准,排烟黑度     

循环流化床燃烧技术在锅炉改造中的应用

目前,我国仍有相当多的锅炉不仅低效、高耗、煤种适应性差、污染严重,而且机械化、自动化程度低、劳动强度大,安全性能差。这不仅影响锅炉本身的安全经济运行,而且影响整个经济发展和环境保护。但要在短期内全部淘汰更新几万台老旧锅炉是不现实的,对其中一部分尚可利用的老旧锅炉进行改造,以提高效率,减少污染,提高安全性仍不失为一条有效途径。另     

稳定燃烧减少熄火的对策

电厂中的两大主机锅炉和汽轮机 ,运行过程中有不同的侧重点 ,锅炉注重于调节 ,汽轮机注重于监视。锅炉运行燃烧得好坏 ,将直接影响到发电厂的发电量。 3 0 0MW机组参与调峰已不足为奇。调峰时 ,最低负荷只有 13 0MW ,负荷率低 ,经济性差。锅炉低负荷燃烧不稳定 ,容易熄火。按每次熄火损失电量 9万kW·h ,耗油 3～ 4t计算 ,直接经济损失达 4万元。设备使用寿命降低 ,同时极大影响电网的安全运行。某电厂锅炉为哈尔滨锅炉厂产 10 2 5t/h强制循环汽包炉 ,正压直吹式制粉系统 ,配置五套MPS磨煤机 ,均等配风直流燃烧器。该厂低负荷运行时 ,造…     

四角切圆燃烧锅炉低氮燃烧改造及其效果分析

介绍了某电厂600MW机组四角切圆燃烧锅炉利用空气分级燃烧技术对锅炉燃烧系统进行改造的情况,空气分级燃烧有利于控制炉内燃料燃烧过程中NOx的生成。通过对燃烧系统改造前后的热力试验结果分析,烟气中的NOx排放浓度明显降低,实际运行结果表明改造达到了预期的效果。