SA516 Gr60(N)钢焊接接头的力学及HIC/SSCC性能研究

在湿硫化氢环境下,用SA516 Gr60(N)钢制造的压力容器,其焊接接头应具有可靠的力学和抗氢致开裂(HIC)及抗H2S应力腐蚀开裂(SSCC)的性能。本文对焊接接头的强度、塑形及冲击韧性、金相组织、腐蚀性能进行了研究。结果表明:在规定条件下,选择合理的焊接工艺,焊接接头的力学及抗腐蚀性能均符合标准要求,能够满足设备的使用要求。     

AP1000堆型核电CMT锻件质量稳定性评价探讨

本文通过对第一重型机械有限公司驻厂选点见证收集的AP1000堆型(采用SA-508Gr.3Cl.1材料核电锻件)堆芯补水箱的力学性能数据(抗拉强度和屈服强度)进行整理,利用数据统计方法进行直方图图表编制,从而分析数据分布的质量规律,来证明核电锻件的质量稳定性,说明AP1000堆型采用SA-508Gr.3Cl.1材料制造CMT核电锻件的技术基本掌握,质量基本满足要求,但是直方图存在孤岛和不对称问题,需要继续采取措施完善工艺,提高质量稳定性。     

激光焊接中各参数对焊接质量影响的研究

文章分析了激光焊接的工作原理和特点,以及激光焊接在汽车工业中的应用和发展前景,着重研究焊接参数如激光焊接,激光脉冲波形,激光脉冲宽度,离焦量,焊接速度,电流和频率对焊接质量的影响。     

焊接质量控制之浅析

近年来航空航天、交通运输、海洋工程等工业的发展极大地推动了焊接技术的发展。随着焊接技术的发展,焊接生产水平的日益提高,焊接质量越发受人关注,凸显了焊接质量控制的重要性,加强焊接质量控制可以有效地提高焊接质量降低生产成本。文章介绍了焊接质量控制的概念和意义,分析了影响焊接质量的各因素,并且对如何控制它们进行了简单的叙述,实施全面地、有效地质量控制可使焊接质量显著提高。     

浅谈长距离管道焊接的缺陷

在日常工作中经常遇到长距离焊接的问题，为了更好的解决焊接中的问题，文章总结了一下工作中的经验，并对工作中常见的焊接应力问题进行了阐述。     

浅谈锅炉压力容器焊接技术

近些年,我国锅炉等压力容器的焊接技术发展很迅速。由于锅炉等压力容器尺寸的变化和服役条件的改变,焊接技术需要更多的改进,不仅需要采取适当的焊接方法、焊接材料、焊接设备和焊接工艺,确保焊接接头的性能,还需要遵守高效率和低能耗的原则。在压力容器焊接的研究工作中,焊接科研者遇到了很多技术问题。这就需要科研者通过不断地努力,突破技术性障碍,应用到实际生产中,获得一定的经济效益,发展锅炉压力容器的焊接技术。文章系统分析了锅炉压力容器的焊接特点、焊接方法、焊接材料和焊接工艺。     

浅析汽车车身焊接参数调整

在汽车工业中,汽车车身是一个复杂的结构体。由于车身冲压件的材料大都是具有良好焊接性能的低碳钢,所以焊接是现代车身制造中广泛应用的制造方式。焊接是车身制造过程中的一个关键环节,起着承上启下的特殊作用。在目前汽车白车身的制造中主要的焊接方式有电阻焊、CO2气体保护焊和激光焊接。电阻焊运用广泛,电阻焊接的关键在于焊接电流、焊接压力、焊接时间的控制,这三个要素为电阻焊接过程中主要控制的焊接参数,也是焊接过程中比较好监控的焊接参数,所以焊接参数的调整显得至关重要。     

浅析汽车车身焊接参数调整

在汽车工业中,汽车车身是一个复杂的结构体。由于车身冲压件的材料大都是具有良好焊接性能的低碳钢,所以焊接是现代车身制造中广泛应用的制造方式。焊接是车身制造过程中的一个关键环节,起着承上启下的特殊作用。在目前汽车白车身的制造中主要的焊接方式有电阻焊、CO2气体保护焊和激光焊接。电阻焊运用广泛,电阻焊接的关键在于焊接电流、焊接压力、焊接时间的控制,这三个要素为电阻焊接过程中主要控制的焊接参数,也是焊接过程中比较好监控的焊接参数,所以焊接参数的调整显得至关重要。     

浅析汽车车身焊接参数调整

在汽车工业中,汽车车身是一个复杂的结构体。由于车身冲压件的材料大都是具有良好焊接性能的低碳钢,所以焊接是现代车身制造中广泛应用的制造方式。焊接是车身制造过程中的一个关键环节,起着承上启下的特殊作用。在目前汽车白车身的制造中主要的焊接方式有电阻焊、CO2气体保护焊和激光焊接。电阻焊运用广泛,电阻焊接的关键在于焊接电流、焊接压力、焊接时间的控制,这三个要素为电阻焊接过程中主要控制的焊接参数,也是焊接过程中比较好监控的焊接参数,所以焊接参数的调整显得至关重要。     

优化薄板风管焊接工艺 保证焊接质量

文章基于半自动CO2气体保护焊机与半自动切割装置的整合,实现了薄板风管长直焊缝的自动焊接,提高焊接质量的同时解决了薄板焊接易出现的焊接变形及焊接中烧穿等问题。     

基于SYSWELD的焊接工艺参数对焊接残余应力影响研究

本文基于有限元软件sysweld,以高速列车铝合金头车侧墙对接单道焊为例,采用双椭圆球形热源对焊接残余应力进行数值分析模拟,并通过X射线法对焊缝进行残余应力实验测试,验证了数值仿真结果与实验结果吻合。通过数值仿真的方式分析了焊接速度分别为10mm/s、12mm/s、14mm/s时焊接残余应力的变化趋势,即焊接速度越大,残余应力越大;同时分析了在焊接电流分别为210A、230A、250A其他条件相同时,焊接残余应力的分布规律,结果表明焊接电流越大,焊接残余应力越大。     

锅炉生产中的焊接问题

锅炉生产中的焊接在整个制造过程中是最为关键的工艺方法,我国制造行业的质量水平就是直接依赖于锅炉行业中焊接技术水平.本文首先分析了锅炉生产中的焊接准备问题,涉及到:焊接工作人员的要求、焊接管理以及对接焊接等方面,并进一步研究了锅炉生产中的焊接施工问题.     

石油化工装置中异种钢的焊接

通过焊接性分析,结合施工现场的实际焊接经验,介绍了石油化工装置中常见异种钢的焊接方法.这些焊接方法既经济又有效,焊接接头的性能完全能满足现场使用工艺的要求.     

石油化工装置中异种钢的焊接

通过焊接性分析,结合旄工现场的实际焊接经验,介绍了石油化工装置中常见异种钢的焊接方法。这些焊接方法既经济又有效,焊接接头的性能完全能满足现场使用工艺的要求。     

钻机井架焊接变形的控制技术

钻机井架焊接量大,产生焊接变形不仅影响产品的使用寿命,还影响产品的外观质量,因此,控制臂架的焊接变形是臂架生产的关键。文章介绍了钻机井架的类型,分析了钻机井架焊接方法,并从焊接工艺方面提出了控制焊接变形的焊接措施。     

影响焊接接头质量的重要因素——焊接应力的探讨

焊接在现代工业生产中,已成为一种重要的金属加工工艺。焊接接头作为薄弱的环节控制了整个构件的寿命。确保焊接接头质量是一项多因素的时空组合,而焊接应力则是影响焊接接头质量的重要因素。     

浅谈焊接变形与变形控制

介绍了焊接变形的产生机理,分析影响焊接变形的主要因素和概括变形种类,研究探寻控制变形的一些方法。文章内容对一些焊接结构设计和控制变形操作具有一定的参考作用。     

激光焊接技术研究

传统的焊接方法一般都有焊接温度高、工艺过程复杂、焊接条件苛刻等特点,激光焊接以激光束为能源,冲击在焊件接头上。激光束可由平面光学元件导引,随后再以反射聚焦镜片或元件将光束投射在焊缝上。激光焊接能量集中使得线能量小、热影响区窄、焊接变形小,可以实现用小功率激光器焊接厚大的零件,同时能够改善焊缝质量,获得硬度和塑性较好的焊接接头,成为许多材料焊接成形的重要手段。     

焊接应力和变形的控制方法

通过研究焊接变形现象和对产生焊接应力的各种影响因素进行分析,文章提出了在钢结构焊接过程中因焊件的不均匀膨胀和收缩而造成焊接变形的解决方法.     

焊接应力和变形的控制方法

通过研究焊接变形现象和对产生焊接应力的各种影响因素进行分析,文章提出了在钢结构焊接过程中因焊件的不均匀膨胀和收缩而造成焊接变形的解决方法。