夹紧装置的静力学有限元分析

为了能够有效地对地层测试器的夹紧机构进行强度分析,利用有限元技术对其进行了静力学分析。根据夹紧机构的特点进行了简化,建立了有限元模型。计算结果表明夹紧机构满足工作要求,能够安全地工作。     

回转台回转斜面夹紧装置

本装置属于重型回转工作台回转进给夹紧机构，属于机械制造技术领域。适用新型回转台回转斜面夹紧装置，发明的目的是要增强回转夹紧机构的可靠性，降低油路的压力。通过加大了夹紧机构的夹紧力，提高夹紧的可靠型，从而达到减小系统油压的目的。     

打包预夹紧装置故障分析及改进

本文对陕西龙门钢铁公司西安轧钢厂打包预夹紧系统故障的原因进行了分析,提出了对打包预夹紧系统改进的方法,取得了很好的效果,产生了较大的经济效益和社会效益。     

新型刀具夹持结构的研究

介绍了常用铣刀夹紧套刀柄的结构,并分析了其优缺点,提出了一种新型高精度夹持结构铣刀柄,分析了其工作原理及夹紧单元两侧斜面角度的确定原则。经使用验证,此结构夹紧精度高,经济有效,完全满足使用要求。     

基于有限元方法的构架夹紧力反弹变形研究

本文对构架工装夹紧力对构架变形的影响趋势通过有限元工具进行分析,以便分析夹紧力对构架加工反弹变形的影响趋势,对工装的改进提供建设性意见。     

构架加工通用液压自动夹紧工装的研制与应用

针对目前构架加工工装缺乏通用性以及人工夹紧带来的夹紧力不均衡等问题,研制出适用于构架加工通用的液压自动夹紧工装,介绍了该工装的整体结构设计、工作原理和具体应用,该工装可应用于公司所有类型转向架构架的加工,同时具有装夹过程简单、夹紧力稳定等优点,具有较高的应用和推广价值。     

工程车钢板弹簧中心孔断裂故障和悬架结构的关系分析

文章围绕一款工程车钢板弹簧中心孔断裂失效模式和悬架夹紧系统尺寸之间的关系进行分析,确定悬架夹紧系统设计质量对钢板弹簧寿命的影响.     

薄板类零件夹具的设计

以E型薄板零件为例,根据零件的结构特点和材料特性,确定夹具的动力装置,设计传力装置和定位夹紧装置的三维结构,并对夹具的主要夹紧力进行计算和校核,最后设计出了一套用于薄板类零件定位装夹的夹具。     

组合式机架C型板与十字键接触状态研究

对组合板框式巨型模锻压机主机架的关键件C型板进行理论的受力分析,得到了工作载荷P与夹紧拉杆预紧力F(O)之间的关系.通过非线性有限元软件MARC建立了大型模锻压机C型板结构的三维有限元模型,将理论推导出来的夹紧拉杆预紧力应用到有限元模型中去,以理论解为依据,在理论解周围取一系列数值进行分析对比,得出夹紧拉杆预紧力F(O)的大小直接影响到C型板与十字键的接触状态的好坏.对压机的设计具有重要的参考价值和现实意义.     

PLC在连铸坯火焰切割系统中的应用

本文介绍了PLC在火切机自动控制系统中的应用,通过合理的硬件选择和软件设计,达到了可以控制火切机的夹紧缸夹紧,割枪点火,切割及切割小车的返回等工作状态,可以实现自动化过程控制。     

铣削两平行球面的专用夹具制作探讨

文章通过对圆锥体工件加工工艺的加工特点的研究,针对V形块夹紧或三爪卡盘夹紧装置的不足,设计出一套多工位圆锥体球面铣削专用夹具,并对圆锥体球面利用该夹具安装以及采用数控铣床进行编程铣削加工的加工工艺、编程方法等进行分析。该夹具在实际应用中既保证了产品的加工精度,又提高了生产效率。     

一种用于纸盘的气动夹紧装置

KDF2滤棒成型机组的纸盘架装置采用螺母锁紧定位,更换盘纸时操作不便、劳动强度较大且在较长时间使用后定位不准确,为此对纸盘架装置进行了改进,在不改变原有机座的情况下,通过对原有零件进行改进,设计一种气动夹紧装置,它包含用于控制气体进出的控制部件,用于形成密闭气体回路的储气部件,以及用于纸盘松紧的夹紧部件,它的主要原理是利用密闭回路中恒定的气压来实现夹紧的,它主要用在KDF2滤棒成型机上,实现对纸盘的自动装夹,提高KDF2的自动化程度,减轻操作者的劳动强度。     

一种用于纸盘的气动夹紧装置

KDF2滤棒成型机组的纸盘架装置采用螺母锁紧定位,更换盘纸时操作不便、劳动强度较大且在较长时间使用后定位不准确,为此对纸盘架装置进行了改进,在不改变原有机座的情况下,通过对原有零件进行改进,设计一种气动夹紧装置,它包含用于控制气体进出的控制部件,用于形成密闭气体回路的储气部件,以及用于纸盘松紧的夹紧部件,它的主要原理是利用密闭回路中恒定的气压来实现夹紧的,它主要用在KDF2滤棒成型机上,实现对纸盘的自动装夹,提高KDF2的自动化程度,减轻操作者的劳动强度。     

气动夹紧与气动送料在数控车床的改装和应用

本文介绍把传统的使用卡盘夹紧工件的数控车床改装成使用气动夹紧与气动送料装置的数控车床的设计方法。     

自动喷涂系统工装夹具设计

通过对现有喷漆加工车间喷涂工件的工艺流程与实际操作的研究,找到加工过程中工件夹具的不足之处。根据生产实际需求,文章设计了一套具有自动夹紧工件功能并能够自动翻转工件的机械装置。该机械装置能自动夹紧工件并进行喷漆,避免人工使用喷枪的方式,减少对作业人员身体的伤害。同时,它可以在工件其中一面喷漆后自动翻转工件,并对另一面进行喷漆,提高了喷漆效率。     

三维测量多功能综合夹具研制

<正>序言目前,三坐标测量时对被测件在工作台的放置和夹紧一般是放置在V型铁上,或者是垫铁上,或者直接放在工作台面上,用橡皮泥粘牢,无法进行非常牢靠的固定夹紧,往往费时费力,而且检测项目多时,需要把工件进行多次不同方位的摆放,多     

夹紧缸故障分析及液压系统改进

本文对陕西龙门钢铁公司西安轧钢厂中精轧夹紧缸故障原因进行了分析,提出了液压系统的改进方法,取得了很好的效果,产生了一定的经济效益和社会效益。     

轮毂加工的夹爪改进与工艺优化研究

文章针对在生产加工轮毂过程中,由于生产的工件未能达到图纸要求而被迫增加一道工序的问题,经过笔者细心观察和测量,多方面着手,改进夹爪、调整工件夹紧位置,适当改变夹头夹紧力,解决了因质量要求而增加的工序,保证产品与图纸的要求一致。     

论提升焊接夹具连接定位钻孔稳定性和工作效率

文章从理论和实际操作两方面对焊装流水线上夹具支基部件与底板平台连接定位和紧固方式钻孔精确稳定性和工作效率提升进行分析，创新提出采用“划线+钻模”或“三坐标+钻模”新工艺设计装置。对在自制钻模具中，两搭接零件型面离空，无法直接实现定位支撑、夹紧，无法与定位块贴合状态时，采用磁铁定位夹紧装置，利用图表、图示等方式进行展示。在一定的理论知识的指导下，通过实现夹具支基与底板平台连接钻孔尺寸精度的标准化、柔性化和通用化，标准化的夹具设计方式，正确确定夹紧力的三大要素，保证夹具定位精确、夹紧牢固可靠，满足工艺设计和大批量生产作业要求。     

提高N106侧围线3#A柱上内板焊接夹具定位夹紧精确稳定性的研究

文章从理论和实际操作2个方面阐述在两搭接零件型面离空,无法直接实现定位支撑、夹紧无法与定位块贴合状态时,使用磁铁定位央紧装置的固定方式,利用图表、图示等比较直观的方式进行展示。在一定的理论知识的指导下,通过正确的夹具设计方式,正确确定夹紧力的三大要素,能保证央具定位精确、夹紧牢固可靠,满足工艺设计和大批量生产作业的要求。